金色不銹鋼表面是什麼

㈠ 有什麼技術讓不銹鋼變金色

欲將不銹鋼表面變成金黃色，大體有以下六種方法:
第一種:不銹鋼化學著色法。隨著著色膜厚度的變化，會逐次出現藍色-棕色-金黃色-紅色...綠色。取其金黃色段，立即終止。
第二種:電化學著色法。
第三種:塗覆法。日本已於1981年就已經制定出塗覆不銹鋼質量標准。
第四種:景泰藍工藝法。
第五種:高溫著色法。（工藝溫度接近攝氏400度）
第六種:因科著色法著色法（由因科公司研製成功，配方主要由硫酸、鉻酐組成，著色溫度接近100度）。

㈡ 玫瑰金不銹鋼

1、玫瑰抄金的顏色有點襲像火紅，同樣是玫瑰金，但顏色也不完全一樣，有的較淺有的較深。但它和金色鈦金版一樣，表面都是鍍的彩鈦，要退掉這層彩色必須用祛鈦液。

2、所謂的黑鈦，盡管也有電鍍的黑色鈦金板，但我們在市面上遇到的幾乎都不是黑鈦金板，而是不銹鋼著黑色。也就是說，我們用的大量的所謂的黑鈦板表面沒有鈦金屬的成分，而是一種黑色的不銹鋼表面。

3、在裝飾效果上，電鍍黑鈦板和不銹鋼著黑色板，是一樣的。

4、在耐候性方面，理論上講，著色板不及鈦金板，但實際上，著色板的黑色也是十分牢固的，牢固到幾乎沒有簡易的辦法退掉。要問著色板在室外究竟能用幾年不變色？沒人會准確的回答這個問題，因為該產品上市沒幾年，還不曾見到有褪色的。

5、金色鈦金板和玫瑰色鈦金板以及所有電鍍鈦金板，褪掉表面鈦金層的工藝無一例外要使用祛鈦液，即用化學葯水褪鈦。而不銹鋼著黑色板，不能用祛鈦液褪黑色，也不能用其他化學葯水褪黑色，必須用電化學方法方能有效地褪除黑色。所謂有效，即褪色後能顯現出鏡面不銹鋼。要是褪掉黑色後得到的是粗糙的灰暗不銹鋼面，那就不叫有效。這是本人的實驗結論，不一定正確，希望同行的朋友指正。

褪色前：

㈢ 香檳金不銹鋼板和玫瑰金不銹鋼板有什麼區別

香檳金不銹鋼板著色表面具有色彩斑瀾、色澤鮮艷、光潔度強等優點。新型香檳金不銹鋼板具有寬闊的應用領域，香檳金不銹鋼板可用於電梯、五金家電、廚衛用具、櫥櫃、建築裝修、廣告招牌、日常用品等，能大大提高產品的附加值，具有明顯的市場競爭優勢。香檳金不銹鋼板是一種新型材料。生產採用的方法主要是酸性浴氧化著色法，使不銹鋼的表面生成一層透明的鉻氧化物薄膜，光線照到上面之後，會因薄膜厚度不同而產生不同的顏色。香檳金不銹鋼板產品表面耐腐蝕性、耐磨性比普通不銹鋼強，能抵禦10年以上的鹽霧腐蝕和30年以上紫外光照射不變色。香檳金不銹鋼板主體與著色層一體化，保持了原不銹鋼的基本結構和基本性能，可進行常規的模壓和拉伸成型加工。

㈣ 銀色和金色不銹鋼光面和啞面在行業上專業叫法

統稱不銹鋼彩鋼板
光面的鏡面板，比如玫瑰金鏡面板
啞光的就是不銹鋼啞光板，磨砂板，拉絲板

㈤ 不銹鋼表面如何上一層金黃色，方法有哪些

您好，一般有三種方式：噴漆、電鍍和化學仿金。
噴漆上漆，噴一層金色的油版漆，此種方法比較困權難，講究噴漆的手藝，噴濺要均勻，沒有一定的熟練度很難上好。油漆的氣味比較難聞，時間久了容易脫漆，影響美觀，不太推薦此種方法。
電鍍鍍金，在不銹鋼表面電鍍一層金鍍層，電鍍需要電鍍裝置，電鍍液，電鍍槽等，工程量大，操作復雜，成本高，並且金的電鍍液售價昂貴，此種方式不宜採納。
化學仿金，使用化學葯劑，處理不銹鋼金屬表面形成仿金色膜。廣州貽順化工不銹鋼化學仿金劑，適用於各種不銹鋼表面仿金處理，仿金層高度耐腐，呈金黃色，實用美觀。

㈥ 不銹鋼表面鍍金能不能做到

可以。
不銹鋼表面鍍金常見的有兩種：
一是通過表面鈍化，在鈍化過程中滲入其它金屬離子，使不銹鋼本身呈現各種顏色包括金色。（彩色不銹鋼）
二是採用電鍍工藝，在不銹鋼表面覆蓋一層金屬金。

㈦ 金色不銹鋼簿板皮是怎樣加工成金色的，

金色不銹鋼就是我們所說的鈦金不銹鋼，其顏色為金黃色，加工方法是在不銹鋼表面上鍍一層鈦離子。

㈧ 不銹鋼都有什麼顏色

1. 不銹復鋼顏色主要有：鈦金色制、鈦黑色、古銅色、寶石藍色、玫瑰金色、咖啡色、青銅色、青古銅色、紅銅色、鋯金色、香檳金色等；
   

2. 不銹鋼顏色板按表面分類：鏡面板、花紋板、蝕刻板、磨砂板、拉絲板、噴砂板、壓花板、無指紋板等系列產品；

3. 拉線板(LH)，也叫發絲紋，因為紋路像頭發細長而直。其表面像絲狀的紋理，這是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的,仔細看上面有一絲一絲的紋理，噴砂板用鋯珠粒通過機械設備在不銹鋼板面進行加工，使板面呈現細微珠粒狀砂面，形成獨特的裝飾效果。
   

㈨ 金色不銹鋼怎樣加工的

彩色不銹鋼著色原理
(1)不銹鋼在化學著色液中經過表面氧化著色處理後，顯示出各種色彩，並非形成有色的表面覆蓋層，而是由於光的干涉所致。
(2)膜層厚度與顯示色彩的關系 當不銹鋼表面氧化膜的折射率n一定時，干渉色主要決定於氧化膜的厚度h和自然豈入射角度i。當垂直觀看時，膜的厚度n與顏色的關系見表1。
表1 膜厚h與顏色的關系

序號 顏色 膜厚h（nm） 波長λ（nm）
1 藍 80 450~480
2 金黃 110 580~600
3 玫瑰紅 140 650~750
4 墨綠 190 500~560
5 檸檬黃 240 560~580
6 玫瑰紅 260 650~750
實驗證明，在有效著色范圍內，膜層厚度隨著著色進程進行而持續增長，最初薄氧化膜顯示藍色、棕色，進而膜為中等厚度顯示金黃色、紅色、後來膜為厚膜則顯示綠色，共4種主色，加上中間色彩共約十幾種色。

(3)表面氧化膜的成分改變的影響表面氧化膜的成分改變，就會改變氧化膜的折射率n的大小，即使表面厚度相同，干涉色的色彩也會發生變化。

不銹鋼因科化學著色法
1972年英國國際鎳公司歐洲研究和發展中心提出因科（Inco）工藝法。該工藝是將拋光後的不銹鋼浸入80~90℃的鉻酸—硫酸混合液中，隨著時間的延長，表面生成不同厚度的氧化膜，由於光的干涉而產生不同的顏色。當溶液的組成和溫度在工作過程中不可避免的稍有變化時，就不能得到重現性好的顏色。為了克服這個問題，因科公司在伊萬斯（Evans）的研究基礎上採用控制電位差法，從此彩色不銹鋼著色工藝走上了工業化的發展道路。目前因科技術專利已為英國、美國、德國、義大利、法國和澳大利亞等國家的十多家公司所採用，形成了規模生產。由於解決了一系列難題，終於使所獲的彩色不銹鋼具有色彩鮮艷，耐紫外線照射、耐磨、耐腐蝕和加工性能良好等突出優點。使得彩色不銹鋼在1976年以後得到了真正的發展。在國外彩色不銹鋼已成為有廣泛實際應用的材料。一些國家的公司紛紛設基地投入生產，掌握因科工藝的生產商以最大的商業潛力建立起一整套的不銹鋼表面掛飾、花樣和色彩的應用。1980年英國克寧公司年產彩色不銹鋼10萬平方米，日本達到17萬平方米（合1000t）處於彩色不銹鋼生產領先地位。
1)因科法化學著色溶液組成和工藝條件

溶液成分：硫酸（h2SO4,d=1.84）490g/L
鉻酸（CrO3） 250g/L
著色液溫度 70~90℃
時間 隨著浸漬時間的不同，產生的顏色順序是：青銅色、藍色、金黃色、紅色和綠色。

著色的控制方法有下列兩種
(2)時間控制著色法 將不銹鋼浸在著色液中浸漬一定時間後，就能得到一定的顏色。如溫度70℃時，著色15min可得藍色，18min可得金黃色，20~22min可得紫色或綠色。這種根據時間控制的方法不能得到重復的顏色。這是因為著色溶液的溫度稍微有些變化，控制不會很准確，而化學著色液的化學組成由於水分蒸發也可能有變化，這兩個因素都能影響獲得顏色的重現性。

(3)電位控制著色法 當不銹鋼和鉑電極同浸在著色液中，見圖1不銹鋼著色裝置示意圖，在不銹鋼上連接電位記錄儀，在鉑電極上連上電位修正儀，在兩者之間聯上導線，由於不銹鋼和鉑電極電位不同，產生了電位差，隨著不銹鋼的著色過程化學反應，氧化膜的厚度逐漸增長，電位隨著發生變化。在著色整個過程中，即測得著色電位一時間曲線。
電位—時間曲線上的B點表示不銹鋼的電位達到最負點。B點稱為起色電位。起色是指不銹鋼表面開始出現黑色斑痕，說明已形成一層引起光干涉的氧化膜，開始向有色方向變化。從B點起色電位起，隨著時間的延長，不銹鋼電位逐漸下降到C點，C點稱為著色電位。B—C=Δψ，稱為著色電位差。
各種顏色的著色電位差Δψ如下：
藍色 Δψ=8~11mv,膜厚0.09μm
黃色 Δψ=13.5~16mv,膜厚0.15μm
紅色 Δψ=17.8~18.5mv,膜厚0.18μm
綠色 Δψ=20.8~21.6mv,膜厚0.22μm

某一電位差出現一定的顏色，此關系不隨著色液的溫度和溶液組成的變化而變化，這是可用控制電位差法進行著色的原因，此控制時間的重現性好，用著色電位差控制顏色的重現性是國際鎳公司因科法的專利。

(4)不銹鋼著色過程微機控制設備各種顏色相鄰的電位差距很小，只有幾毫伏，需用精密電壓表（如TH—V數字電壓表）才能分辨。這就給實際操作帶來很大的不便，這要求儀器設備有很高精度和抗干擾性，否則儀器本身的誤差就會導致控制出錯。如果大批量生產，更要考慮採用微機自動控制。採用電子計算機自動控制，當達到某一電位差時，符合一定的顏色要求，即時發出指令，啟動升降機，取出已著色的不銹鋼。
目前我國與先進國家相比，主要差距是著色的電子監測設備。國外已將這種設備用於工業生產，可以得到重復的顏色，而國內尚未見報導使用，所以研製著色用電子監測設備是當務之急。