2cr13不銹鋼密度是多少

Ⅰ 2Cr13是什麼材質

2cr13是一種金屬材料。

2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。

2Cr13是鉻13型不銹鋼，這一類鋼適合製作在中性或弱的腐蝕環境下工作的零件或器具，如手術刀、手術剪、汽輪機葉片、不銹鋼螺母等。

該鋼通常進行淬火和高溫回火熱處理工藝，獲得組織為回火索氏體，塑性、韌性好，強度、硬度較低。

(1)2cr13不銹鋼密度是多少擴展閱讀：

根據GB/T《鋼鐵產品牌號表示方法》的規定，採用漢語拼音字母、化學元素符號及阿拉伯數字組合的方式表示。 含量：一般在牌號的頭部用一位阿拉伯數字表示平均碳含量（以千分之幾計）；平均碳含量小於千分之一的用「0」表示；碳含量不大於0.03%的用「00」表示。

合金元素含量：平均合金元素含量小於1.50%時，牌號中僅標明元素，一般不標明含量；平均合金元素含量為1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....時，相應地標明2、3.....13...。專門用途的不銹鋼，在牌號頭部加上代表該鋼用途的代號。舉例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切鋼）。

Ⅱ 請問馬氏體不銹鋼（2Cr13）的比熱容和熱導率是多少啊

2Cr13不銹鋼淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。很多用於做刀具，是「刃具級」馬氏體鋼，也用於外科手術刀具，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼，另外也有用作汽輪機葉片等，適用范圍很廣。

2Cr13密度為7.75g/cm3

2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC，1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

化學成份

碳 C ：0.16～0.25

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

2CR13

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：12.00～14.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440

伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20

斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50

沖擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63

硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,>192HB

●熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油

冷;3)回火,600～750℃快冷。

金相組織：組織特徵為馬氏體型。

●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

Ⅲ 求助：2Cr13如何焊接

2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，焊接，採用較小的電流。2Cr13焊接焊材可以選用：
抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊後回火700-730度；
2.耐有機酸並耐熱選：G211，需預熱150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。
簡介
標准：GB/T 1220-2007
對應日本牌號：SUS420JI
對應德國牌號：X20Cr13/1.4021
對應美國牌號：420

特性
2Cr13屬馬氏體不銹鋼，有磁性，硬度好，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。
焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。
2Cr13焊接焊材可以選用：
1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊後回火700-730度；
2.耐有機酸並耐熱選：G211，需預熱150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。
表示方法
根據GB/T《鋼鐵產品牌號表示方法》的規定，採用漢語拼音字母、化學元素符號及阿拉伯數字組合的方式表示。 含量：一般在牌號的頭部用一位阿拉伯數字表示平均碳含量（以千分之幾計）；平均碳含量小於千分之一的用「0」表示；碳含量不大於0.03%的用「00」表示。 合金元素含量：平均合金元素含量小於1.50%時，牌號中僅標明元素，一般不標明含量；平均合金元素含量為1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....時，相應地標明2、3.....13...。專門用途的不銹鋼，在牌號頭部加上代表該鋼用途的代號。舉例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切鋼）。
適用范圍
2Cr13不銹鋼淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。很多用於做刀具，是「刃具級」馬氏體鋼，也用於外科手術刀具，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼，另外也有用作汽輪機葉片等，適用范圍很廣。
2Cr13密度為7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC，1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
化學成分
碳 C ：0.16～0.25
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.040
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50
沖擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63
硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,>192HB
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油
冷;3)回火,600～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。
●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
計算公式
直徑×直徑×0.00609=kg/m
例如：￠50 50×50×0.00609=15.23Kg/米
直徑×直徑×0.00623=kg/
例如：￠50 50×50×0.00623=15.575Kg/米
六角棒對邊×對邊×0.0069=Kg/米
方棒邊寬×邊寬×0.00793=Kg/米

Ⅳ 2cr13是什麼材質怎麼測材質

「2Cr13」是鋼號，不銹鋼材質。

2Cr13」的化學成分：碳C ：0.16～0.25、硅Si：≤1.00、錳Mn：≤1.00、硫S ：≤0.030、磷P ：

≤0.035、鉻Cr：12.00～14.00、鎳Ni：允許含有≤0.60 。

力學性能：抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥640、條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440、伸

長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20、斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50、沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥63

硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB 。

(4)2cr13不銹鋼密度是多少擴展閱讀：

「2Cr13」的特性：

1、淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。

2、2Cr13密度為7.75g/cm3 2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC，1050℃油淬後硬度要高2HRC。

3、1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。

Ⅳ 2Cr13不銹鋼材質與0Cr18Ni9不銹鋼材質有哪些區別,通常情況下是否可代替

2Cr13不銹鋼是屬於馬氏體不銹鋼，不含鎳；0Cr18Ni9不銹鋼即304不銹鋼，屬於奧氏體不銹鋼，含8個鎳。不可代替
2Cr13
標准：GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍：
淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。
2Cr13密度為7.75g/m3
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC，1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。
焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。
2Cr13焊接焊材可以選用：
1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊後回火700-730度；
2.耐有機酸並耐熱選：G211，需預熱150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。
304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。
304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。304相當於我國的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼。304含鉻19%，含鎳9%。
304是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用於食品生產設備、昔通化工設備、核能等.
304不銹鋼化學成份
規格 C Si Mn P S Cr Ni（鎳） Mo
SUS304 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.05 ≤0.03 18.00-20.00 8.25~10.50 -

Ⅵ 22圓2cr13不銹鐵比重怎麼計算

2cr13不銹鋼密度7.75KG/dm³
22圓；
重量＝（0.11dm）²×π×10dm×7.75kg/dm³
＝2.946kg
重每米2.946kg。
供參考。

Ⅶ 2鉻13不銹鋼熱處理後為什麼沒有硬度

2Cr13不銹鋼淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。很多用於做刀具，是「刃具級」馬氏體鋼，也用於外科手術刀具，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼，另外也有用作汽輪機葉片等，適用范圍很廣。
2Cr13密度為7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC，1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

化學成份
碳 C ：0.16～0.25
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
2CR13
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：12.00～14.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60

力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50
沖擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63
硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,>192HB
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油
冷;3)回火,600～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。
●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

Ⅷ 2cr13是什麼材料

2cr13是一種金屬材料。

2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。

2Cr13是鉻13型不銹鋼，這一類鋼適合製作在中性或弱的腐蝕環境下工作的零件或器具，如手術刀、手術剪、汽輪機葉片、不銹鋼螺母等。

該鋼通常進行淬火和高溫回火熱處理工藝，獲得組織為回火索氏體，塑性、韌性好，強度、硬度較低。

(8)2cr13不銹鋼密度是多少擴展閱讀:

適用范圍

2Cr13不銹鋼淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。很多用於做刀具，是「刃具級」馬氏體鋼，也用於外科手術刀具，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼，另外也有用作汽輪機葉片等，適用范圍很廣。

2Cr13密度為7.75g/cm3

2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC，1050℃油淬後硬度要高2HRC。

但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火，≥635

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火，≥440

伸長率 δ5 (%)：淬火回火，≥20

斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火，≥50

沖擊功 Aku2(J)：淬火回火，≥63

硬度 ：退火，≤223HB；淬火回火，>192HB

Ⅸ 請問不銹鋼2Cr13在熱處理前後的洛氏硬度分別是多少

2Cr13（新編號為20Cr13） 標准：GB/T 1220-2007
1. 從分類上來說應該是屬於不銹鋼，更精確的分類應該是歸屬於馬氏體不銹鐵，主要用於 機械加工，比正常的不銹鋼具有更好的性價比，因此在對耐腐蝕性要求不高的情況下，得到了更為廣泛的應用。 2Cr13經過淬火處理後可以得到更好的機械性能，具有較好的可加工性，組織形態為馬氏體型。2Cr13不銹鋼含鉻量(12~14%)，含碳量為0.16~0.25%，
2. 特性及適用范圍：淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。 2Cr13密度為 7.75g/cm3 ，2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。 焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。
3. 2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬，980℃油淬後硬度為45～50HRC，1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
4. 化學成分

碳C ：0.16～0.25 硅Si：≤1.00 錳Mn：≤1.00
硫S ：≤0.030 磷P ：≤0.035 鉻Cr：12.00～14.00
鎳Ni：允許含有≤0.60
5. 力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50
沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥63
硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB

Ⅹ 2cr13是屬於不銹鋼還是不銹鐵

2cr13不銹鐵對來應牌號如下：源

1、對應標准牌號：GB/T1220-2007；

2、對應日本牌號：SUS420JI；

3、對應德國牌號：X20Cr13/1.4021；

4、對應美國牌號：420。

上海秉爭實業2cr13主要特性：

1、2cr13屬馬氏體不銹鋼，有磁性，硬度好，焊接要預熱的。

2、2cr13焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，採用較小的電流。

3、一般2cr13的淬火溫度在980～1050℃之間。使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

(10)2cr13不銹鋼密度是多少擴展閱讀

主要用途：

1、機械構造用件，發動機排氣管，鍋爐燃燒室，燃燒器。

2、建築外部裝飾材料，汽車零件，冷熱水供給設備。

3、應用於抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產業的野外露天機器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件。

焊接焊材：

1、抗大氣腐蝕選G202，G207，需預熱150-300度，焊後回火700-730度；

2、耐有機酸並耐熱選G211，需預熱150-300度；

3、良好塑性：A102，A302，A307，補焊預熱，厚大件預熱。