不銹鋼的電位是多少

① 燒不銹鋼焊時電流一般是調到多少還有壓力又是多少

電焊時電流和壓力要根據不銹鋼的規格、厚度等因素來調節。

通過常用的220V或380V電壓，通過電焊機里的變壓器降低電壓，增強電流，並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵，而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。

電弧焊是應用最廣泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源，其產生的高溫電弧容易引發火災爆炸，危險I性較大。

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不銹鋼焊條選用原則：

1)對於在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼，焊條的選用主要應該滿足焊接接頭對高溫性能的要求，此外，還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如，當焊接奧氏體耐熱鋼時，通常選用鐵素體的體積分數（含量）為2%～5%的不銹鋼焊條；

當焊接穩定型奧氏體耐熱鋼時，在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎上，還要增加焊縫金屬中的W、Mo、Mn等元素的含量，從而使焊縫金屬既提高了抗裂性，又能滿足高的熱強性。

2)選擇與母材成分相同或相近的不銹鋼焊條焊接時，要特別注意所選用焊條的含碳量不要超過母材的含碳量。

3)從焊接工藝性能考慮，近年來，鈦鈣性葯皮焊條最受歡迎，被大量使用；鈦鈣型葯皮焊條不僅焊接工藝性能好，而且可以進行全位置焊接，是不銹鋼焊條常用的葯皮類型之一；

鹼性葯皮的不銹鋼焊條很少應用在奧氏體不銹鋼焊接上，只是在馬氏體不銹鋼或剛度很大的焊接結構上為了解決冷裂紋才採用。為了提高電弧的穩定性，一般多採用電離電位較低的鹼金屬以及鹼金屬的氧化物作為穩弧劑。

② tafel電極極化曲線如下誰能幫助分析下腐蝕電位大概為多少

腐蝕電位是電流為零時的電位，即曲線尖角對應的電位，在測試時將滑鼠點在曲線上，會顯示的，圖中對應的電位應是0V。

電極極化： electrode polarization； 電子導體溶液或熔鹽接觸時，會形成電偶層，產生電位跳躍，這個電位跳躍便稱為電子導體與溶液或熔鹽接觸時的電極電位。當有外電場作用時，相對平衡的電極電位數值將發生變化。通常把在一定電流密度作用下的電極電位與相對平衡的電極電位的偏離現象，稱為電極極化。常見的有電化學極化（活化極化）、濃差極化等。由電極極化作用引起的電動勢叫做過電位（超電壓）。

③ 不銹鋼材質等級標准

不銹鋼材質國家等級標准：

不銹鋼常見的是201和304。

1、 201組成為17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是節Ni鋼種，301鋼的替代鋼。經冷加工後具有磁性。

201是含錳較高,表面很亮帶有暗黑的亮,含錳較高容易生銹。耐腐蝕性能很差

2.、304組成為18Cr-9Ni，是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用於食品生產設備、昔通化工設備、核能等。 304含鉻較多,表面呈現啞光,不生銹。 耐腐蝕性強。

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不銹鋼的主要特性

焊接性

產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

耐腐蝕性

絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）

拋光性能

當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

③經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

耐熱性能

耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能。

碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成並穩。定奧氏體且擴大奧氏體區的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應力耐腐蝕的性能。

耐腐蝕性

當鋼中鉻量原子數量不低於12.5%時，可使鋼的電極電位發生突變，由負電位升到正的電極電位。阻止電化學腐蝕。

參考資料:網路-不銹鋼

④ 各種金屬的標准電極電位是多少尤其是鐵做陽極和陰極是多少謝謝

下表從左至右是金屬活動順序,下方是標准電極電位,你可以自己對照下

⑤ 不銹鋼的電阻有多大

不銹鋼電阻率來一般是每米每平源方毫米0.73歐姆。

不銹鋼電阻器適用於交流50hz，額定電壓至1140v及直流1000v及以下的電路中，主要作為電動機的起動、制動及調速之用。具有耐腐蝕、無接觸電阻，維護簡單之優點。

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技術性能

1、具有良好的防腐蝕性能

2、無接觸電阻，各段電阻值誤差不超過±5%，總阻值不大於±7%

3、在高溫條件下不生成氧化層、不斷裂

4、具有良好蓄熱容量

5、耐振動、沖擊、使用性能可靠

⑥ 鐵、銅、鋼的標准電位分別是多少

下表從左至右是金屬活動順序,下方是標准電極電位,你可以自己對照下

⑦ 請問201不銹鋼應用在哪些零部件上此外，它的腐蝕電位是多少與409相比，其優缺點如何

201，1Cr17Mn6Ni5N，表示含有1%碳、17%錳、17%鉻和6%鎳的奧氏體不銹鋼,304板，0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)，表示含有回小於0.1%碳、18%/19%鉻和9%鎳的奧氏體不銹鋼；答
不銹鋼201是一種節鎳型不銹鋼,耐蝕性很差，時間長了是會生銹的，而且不能耐酸鹼腐蝕。
304具有良好的耐腐蝕性能，但價格要比201貴一倍。

⑧ 鈦合金和304不銹鋼的電位誰高

鈦合金的種類很多，雖然其優點很多，如強度大、耐高溫、不生銹、耐磨等，但由於其價格昂貴，大多用於航天航空及重工業場合，由於其價格昂貴，所以用於民用的很少。若不是極其重要的場合，304不銹鋼就足以滿足一般用途及較重要場合的要求。當然若不考慮價格，鈦合金的性能要比304不銹鋼好得多，不銹鋼和鈦合金都屬於合金鋼，看字面按傳統方式去理解就好了。不銹鋼和鈦合金是合金系列名稱，201、304、316是不銹鋼牌號，所指不同性能。鈦合金種類更多Ta、tc加起來幾十種是有的，以對應不同領域，比如耐熱、耐酸鹼、韌性、硬度、抗疲勞等等。鈦合金的優點是綜合指標和平均，無明顯弱項，你可以理解為萬能。未熱處理的鈦合金硬度並不高，三四十左右，除非加硬質圖層可到60，304不銹鋼硬度四五十。但304抗拉和還原耐熱性能各項指標都無法和鈦合金相比，硬度高也沒見有不銹鋼鑽頭的不是，鈦合金卻出現在各個靈域，並且都是高端。最為優秀的性能就是耐壓和防腐蝕耐熱質輕。合金產品里暫時還找不出第二種你能兼具這些性能的產品，鈦元素在地球的儲量並不低，好像在金屬元素中排前三，只是現在可大規模開採的並不多，加上發現較晚生產水平自然不能和其他鋼鐵金屬比較完整的體系相比，鈦合金屬於新貴供求關系決定市場價格。

⑨ 不銹鋼與銅相配,會發生電位腐蝕

會腐蝕，不同材料電位不同，其次環境影響比較大
連接件試驗
70度水環境：304電位-340，Cu電位-144
55%溴化鋰溶液環境：304電位-146，Cu電位-456

⑩ 2507雙相不銹鋼電化學當量是多少

雙相鋼2507/UNS S32750

2507國際通稱：

SAF 2507、UNS S32750、NAS 74N、F53、W.-Nr. 1.4410

2507執行標准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2507物理性能：

2507雙相鋼密度：8.03g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃

2507熱處理：

1000-1052℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

2507機械性能：

抗拉強度：σb≥795Mpa，屈服強度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

2507耐腐蝕性及主要使用環境：

2507雙相鋼的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。2507雙相鋼對無機酸尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。和904L相比，2507雙相鋼對稀釋的混有氯離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態的合金，專用於抗純硫酸腐蝕。316L不能用於鹽酸環境中，它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。2507雙相鋼用於稀釋的鹽酸環境里，具有較強的抗點腐蝕及抗隙腐蝕能力。

2507配套焊接材料及焊接工藝：

2507雙相鋼的焊接選用ER2594焊絲和E2594焊條。

2507應用領域有：

石油天然氣工業設備；

離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備；

化學加工工業、器皿與管道業；

脫鹽、高壓RO設備及海底管道；

能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔；

機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

2507主要規格：

2507無縫管、2507鋼板、2507圓鋼、2507鍛件、2507法蘭、2507圓環、2507焊管、2507鋼帶、2507直條、2507絲材及配套焊材、2507圓餅、2507扁鋼、2507六角棒、2507大小頭、2507彎頭、2507三通、2507加工件、2507螺栓螺母、2507緊固件等。

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