什麼不銹鋼亮度好

『壹』 304啞光不銹鋼和亮光不銹鋼有什麼區別嗎

區別就是亮光表面光滑，帶反光，遇光則亮，啞光就是光照上不會反光的。回
不銹鋼拋光的亮度等級： 目測法答，將拋光後零件 表面的光亮度分為5級： 1級：表面有白色氧化膜，無光亮度； 2級：略有光亮，看不清輪廓； 3級：光亮度較好，能看出輪廓； 4級：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當於電化學拋光的表面質量)； 5級：鏡面般光亮。

『貳』 304不銹鋼是做成鏡面的質量好還是做成磨砂面的質量好

都是同一種材質，只是表面的加工工藝不一樣，所以無法說哪一種更好。

磨鏡面和磨砂加工只是表面處理，要根據實際使用情況來定採用什麼樣的表面處理。鏡面優點，表面光潔亮麗，用在裝飾上可從視覺上放大空間。缺點是由於做了鏡面，對選材施工要求都比較到，輕微的板材不平整，或者安裝施工的偏差，都會使效果大打折扣，一眼就能看出問題，會出現俗稱"哈哈鏡」的現象。

磨砂的使亞光表面輕微的不平整，或者錠點不是很明顯，但是安裝完後效果不如鏡面。

(2)什麼不銹鋼亮度好擴展閱讀：

304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（使用溫度-196℃～800℃）。

在大氣中耐腐蝕， 如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用於食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。

板式換熱器、波紋管、家庭用品（1、2類餐具、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模製品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件等。304不銹鋼為國家認可的食品級不銹鋼。

『叄』 304不銹鋼為何有的很亮有的不亮

當我們采購304不銹鋼管的時候，會發現有的不銹鋼管亮度很亮，而有的很暗淡，這是什麼原因呢，影響不銹鋼管亮度的原因有很多，今天給大家分享一下關於影響304不銹鋼管亮度的3大主要原因。

1、原材料鋼帶

原材料鋼帶的質量。不銹鋼管的鉻含量是決定亮度的主要因素，一般來說光澤度越高，鋼帶質量也是越好。碳、錳、硫的雜質含量也是越低越好。之前也給大家分享過，市面上常見的原材料分為兩種，一種是精煉爐鋼帶原材料，一種是中頻爐鋼帶原材料，精煉爐鋼帶鉻鎳含量穩定，生產出的不銹鋼管質量好，不易生銹，亮度高，反而中頻爐鋼帶是一種回爐料冶煉的，生產出的管材易生銹，亮度較暗淡。

2、管材厚度

一般來說，管材厚度在0.6-1.1mm之間在拋光時效果是比較好的。如管材太薄，拋光時怕拋光輪對管材產生摩擦太大而變形，所以拋光力道較輕，而管材太厚，拋光時拋光輪對它的摩擦力道不夠而影響拋光效果。

3、拋光環節

304不銹鋼管是不銹鋼帶通過模具擠壓焊接而成，鋼帶本來表面沒有亮度，是經過拋光機打磨後產生光澤度的。在這個環節，拋光機的設備好壞，使用拋光蠟質量好壞，生產工人對拋光機的調節因素會對管材表面光澤度產生很大影響。

所以我們在選擇不銹鋼管的時候，會發現這種亮度差距，想要選擇質量好的不銹鋼管認准一個有誠信、有知名度的304不銹鋼管廠家也是很重要的，比較具有可信度。

『肆』 不銹鋼哪種材質最好

不同的不銹鋼材質有著不同的用途，哪種材質最好？

不銹鋼的主要元素是鐵、鉻、鎳。通常將不銹鋼分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼。所謂不銹鐵只是常用的口頭稱呼，不過在成分上也確有差別，在我們所稱的不銹鐵中都沒有鎳的成分，就是鉻不銹鋼，是原來不銹鋼中含鎳的部分以鐵代替，用磁鐵試驗時可被吸住，而含鎳的鎳鉻不銹鋼卻不能為磁鐵吸住。

一句話：不銹鋼材質沒有哪種好，主要看用途，合適就好！

『伍』 優質的不銹鋼是什麼材料

優質的不銹鋼是304不銹鋼。
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。
市場上常見的標示方法中有00Cr19Ni10，SUS304，其中00Cr19Ni10一般表示國標標准生產，一般表示ASTM標准生產，SUS 304表示日標標准生產。
304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。
不銹鋼不僅具有很強的化學穩定性，同時也有足夠的強度和塑性，並且在一定高溫或低溫下具有穩定的力學性能。這類鋼的某些牌號還可作為耐熱鋼（包括奧氏體型、鐵素體型、馬氏體型和沉澱硬化型）使用；有的可用做優質的低溫用鋼，在使用過程中其耐腐蝕性能仍然優良。由於不銹鋼具有上述獨特的性能，不難想像它在國民經濟中所佔有的地位。特別是高科技發展的今天，不銹鋼被廣泛使用在各個不同的領域之中。它可作為化學工業、煉油工業、人造纖維工業、食品、醫葯及日用品工業的耐酸、耐鹼、耐高壓的壓力容器裝置和儲存及運行的槽罐的材料；也可作為電力工業、汽輪機製造行業、船舶工業、航空工業的耐高溫和低溫的構件；在航天工業、核工業中又是製造人造衛星、宇宙飛船、火箭和核動力裝置等方面不可缺少的材料；隨著國民經濟濟的日益發展，人民生活水準的不斷提高，不銹鋼日用製品也已深入到千家萬戶。

『陸』 304與201不銹鋼的亮度有什麼區別嗎

201亮。
304的鎳含量比較高，鎳接觸空氣後產生的物質是黑色的，所以304看上去常常發暗；
201用錳元素替代了部分鎳，所以光亮度比較高。這也是200系列不銹鋼常被用作裝飾材料，如表帶、表殼的原因。

『柒』 不銹鋼怎麼拋光不銹鋼亮度分級

總會發現不銹鋼製品在使用一段後，不銹鋼材質的表面沒有全新的那麼亮，甚至不銹鋼會出現變黑的現象，影響不銹鋼製品美觀的同時，也會影響不銹鋼製品的性能。那麼引起不銹鋼製品變黑氧化的原因到底是什麼呢?還有不銹鋼製品的亮度是如何分級分類的呢?重點是不銹鋼製品怎樣拋光，才能讓不銹鋼製品保持表面的亮度呢?在這里有關於不銹鋼的更多知識哦。

不銹鋼氧化的原因

不銹鋼在熱加工、機械加工或放置一定時間後其表面會形成一層黑色或灰色氧化皮,其主要成分為Cr2O3、NiO以及十分難溶的FeO、Cr2O3，它們的存在一方面影響外觀質量,另一方面也影響產品的使用性能,因此要採取適當措施加以清除。不銹鋼拋光作為一種成熟的表面處理方法，得到了廣泛的應用，拋光可進一步提高不銹鋼的耐蝕性和光亮效果。

不銹鋼的亮度分級

1級：表面有白色氧化膜，無光亮度;

2級：略有光亮，看不清輪廓;

3級：光亮度較好，能看出輪廓;

4級：表面光亮，較清晰地看出輪廓(相當於電化學拋光的表面質量);

5級：鏡面般光亮。

不銹鋼拋光的方法

1.機械拋光。是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。

2.化學拋光。是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。

3.電解拋光。基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。

4.超聲波拋光。將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振盪作用，使磨料在工件表面磨削拋光。

5.流體拋光。是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。

6.磁研磨拋光。是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。

其實不銹鋼表面變黑氧化是避免不了的現象，因為不銹鋼製品不管是在哪個領域使用，都會使不銹鋼製品附著一些污染和細菌，所以最好的杜絕不銹鋼製品氧化的方法，就是給不銹鋼製品做一次拋光，這樣不僅能讓氧化的不銹鋼製品變得潔凈如新，也能增強不銹鋼製品的抗腐蝕性能。關於不銹鋼製品的拋光方法小編列舉了幾種，可自由的選擇拋光不銹鋼的方法。