❶ M16 不銹鋼螺栓的承受扭矩是多少
M16不銹鋼螺栓,根據不同等級,說承受的扭矩也是不同的。具體如下:
4.8級的,扭矩回為答104.6Nm;
5.8級的,扭矩為130.8Nm;
6.8級的,扭矩為156.9Nm;
8.8級的,扭矩為209.2Nm;
10.9級的,扭矩為294.2Nm。
扭矩是使物體發生轉動的一種特殊的力矩。發動機的扭矩就是指發動機從曲軸端輸出的力矩。在功率固定的條件下它與發動機轉速成反比關系,轉速越快扭矩越小,反之越大,它反映了汽車在一定范圍內的負載能力。外部的扭矩叫轉矩或者叫外力偶矩,內部的叫內力偶矩或者叫扭矩。
❷ M12的不銹鋼螺絲,擰在鋁件螺孔里,螺紋深度10-15mm,請問需要多大的扭矩,不會損壞螺紋、保證牢固度
M12不銹鋼螺絲90N就足夠了
❸ M20不銹鋼螺絲扭力標準是多少
M20不銹來鋼螺絲扭力標准詳見下表,源題設中未標明M20的強度等級,只列舉強度4.8級的M20為18KGM。
❹ 壓鉚螺釘標准介紹
導語:談及壓鉚螺釘,可能有些人並不是很了解,壓鉚螺釘到底是什麼?國家使用標準是怎樣的?不知道大家是否對它感興趣呢,它在生活中還是比較常見的,主要應用在鈑金上,比較堅固,裝配方便,受到很多人的親睞,但是一定要按照嚴格的標准生產,才能提供給消費者使用。今天小編就為大家簡單地介紹壓鉚螺釘的標准以及分類,下面就跟小編一起去看看吧。
壓鉚螺釘的分類
壓鉚螺釘,是壓鉚螺柱行業里用車床車削出來的螺柱,它的材質一般有不銹鋼的和碳鋼的,還有銅的,銅材質可為分H59銅和H62銅。不銹鋼的有分為不銹鋼SUS304和不銹鋼SUS303或者還有SUS302等的,碳鋼的一般我們說成易削鐵的。就是容易車削的鐵棒.壓鉚螺釘是一款用在鈑金上使用的緊固件產品。
壓鉚螺釘按形狀可分兩種,一是常用的圓頭壓鉚螺釘。另一種是不太用到的六角頭形的壓鉚螺釘。圓頭的壓鉚螺釘頭部下方有一個齒紋的壓花設計,採用冷墩工藝成形,生產速度很快,故製造成本均比較低,安裝方式也較為快捷和簡單。使用時在鈑金上開一個略大於螺紋的小孔(具體尺寸要和壓鉚螺釘頭部下的齒紋壓花直徑相配合),將壓鉚螺釘放入孔內,用鉚壓設備在產品的頭部均勻向下加壓即可,當壓鉚螺釘壓入鈑金後,螺釘頭部下方有傾斜角度的壓花齒紋會和鈑金基體咬合形成一個永久牢固的螺紋六角頭壓鉚螺釘和圓頭的不同,六角形壓鉚螺釘是完全靠頭部的六個對邊卡在鈑金內來防止滑動,生產模式則是採用六角棒直接車削而成,其生產成本、安裝難度均高於圓頭壓鉚螺釘。材質:壓鉚螺釘的材料多採用普通碳鋼或不銹鋼SUS304生產,其作用是要在一個很薄的鈑金件上形成一個牢固的外螺紋。公司為適應當前的ROHS環保趨勢,我們更多的還採用環保原料生產各種規格的壓鉚螺釘以滿足需求,並且每批碳鋼壓鉚螺釘下線後都會進行熱處理。
標准
壓鉚螺釘源於美國PEM/TEXRON等公司專業為電信行業、鈑金行業、電子電器等產品生產的專用的五金產件,國內目前生產的壓鉚螺釘都是參考PEM標准生產,形狀有圓頭和六角頭兩種。
使用
在使用過程中需在基體上開一個小孔,將壓鉚螺釘放入孔內,採用鉚壓設備平行的均勻的在頭部平壓,因壓鉚螺釘的頭部下有齒紋壓花,當壓入後,基體在壓鉚螺釘的周圍產生變形,和齒紋發生咬合現象,從而形成一個牢固的外螺紋。
優點
1、裝配方便,只需簡單壓鉚;
2、高轉矩阻力;
3、表面加工無危險,適用於鍍層材料;
4、規格系列化,能滿足多種設計要求;
好了,說了這么多,小編對於壓鉚螺釘的國家生產標准和分類就介紹得差不多了,壓鉚螺釘是一種主要應用於鈑金上的堅固性產品,裝配簡單方便,現在用的越來越廣泛。該產品主要有兩種分類,大家可以參考使用。如果大家對壓鉚螺釘還有什麼問題或者想深入地了解的話,可以登錄土巴兔官網哦,上面有更多信息,或者小兔也會隨時給予答復。
❺ 關於螺絲扭力值的定義,從M2到M12扭力值都是多少
M2的螺絲扭力標准值是:0.480 (kg x cm)。
如圖所示:
(5)不銹鋼壓鉚螺絲扭力多少擴展閱讀:
A:公制螺絲B: 美規螺絲 C: 英制螺絲
A:公制機械螺絲: Metric
Ex:M3 x 6 – P P B : M3 機械螺絲,6mm 長,十字,圓扁頭,鍍黑.
Finish Code:外觀處理規格
Head Code:頭部外型。
螺絲頭部外形。圓柱頭。半沉頭。沉頭。球面圓柱頭。盤頭。半圓頭。六角頭。
螺絲型號 Drive Code:頭部剖溝,特徵型號
Length Code:螺絲長度 (mm)
A-1: Thread Code:螺絲型號。
❻ 不銹鋼螺絲緊固力矩是多少
強度等級:A2-70。無潤滑。預緊力按80%σs計算。
M3:1Nm
M4:2Nm
M5:4.5Nm
M6:8Nm
M8:20Nm
M10:35Nm
M12:60Nm
M16:140Nm
M18:200Nm
❼ M10X2" 不銹鋼螺絲的扭矩力是多少
扭矩力,即扭矩,是使物體發生轉動的力。
扭矩是發動機性能的一個重要內參數,是指發動機運轉時從曲容軸端輸出的平均力矩,俗稱為發動機的「轉勁」。扭矩越大,發動機輸出的「勁」越大,曲軸轉速的變化也越快,汽車的爬坡能力、起步速度和加速性也越好。扭矩隨發動機轉速的變化而不同,轉速太高或太低,扭矩都不是最大,只在某個轉速時或某個轉速區間內才有最大扭矩,這個區間就是在標出最大扭矩時給出的轉速或轉速區間。最大扭矩一般出現在發動機的中、低轉速的范圍,隨著轉速的提高,扭矩反而會下降。扭矩的單位是牛頓·米(N·m)或公斤·米(Kg·m)。
發動機的最大扭矩與發動機的進氣系統、供油系統和點火系統的設計有關,在某一轉速下,這些系統的性能匹配達到最佳,就可以達到最大扭矩。另外,發動機的功率、扭矩和轉速是相關聯的,具體關系為:功率=K×扭矩×轉速,其中K是轉換系數。選擇發動機時也要權衡一下怎樣合理使用、不浪費現有功能。比如,北京冬夏都有必要開空調,在選擇發動機功率時就要考慮到不能太小;只是在城市環路上下班交通用車,就沒有必要挑過大馬力的發動機。盡量做到經濟、合理選配發動機。
❽ 螺絲的破壞扭力標准
國際螺絲扭力標准時容許誤差±10% A,其實扭力就是材料在扭轉變形時所出現的力距,這樣容易實現在自由正義到和強迫症大的努力這樣的試駕形式,所以會廣泛的使用,其實這種轉動力距也就是以前在學校的時候學的杠桿原理。
❾ 不銹鋼螺絲的扭力有沒有標准
國際螺絲扭力標准時容許誤差±10% A,其實扭力就是材料在扭轉變形時所出現的內力距,這樣容易實現在自由容正義到和強迫症大的努力這樣的試駕形式,所以會廣泛的使用,其實這種轉動力距也就是以前在學校的時候學的杠桿原理。
❿ 不銹鋼螺釘擰緊力矩標准
國際螺絲扭力標准時容許誤差±10% A,其實扭力就是材料在扭轉變形時所出現的力距,這樣容易實現在自由正義到和強迫症大的努力這樣的試駕形式,所以會廣泛的使用,其實這種轉動力距也就是以前在學校的時候學的杠桿原理。上緊扭矩要跟你的螺紋規格有關,公稱尺寸較大的螺紋,上緊扭矩要大。 例如M8左右,建議你使用5-7N.m。 M5的話,就用2-4N.m就足夠。 不過,這還要看你的螺紋耦合量。也就是公與母之間接觸的螺紋尺寸。如果耦合很少,過大的扭矩有可能導致滑牙,損壞螺紋。你做好自己試驗一下呀。安裝時對於一般的零件裝配,靠操作者在扭緊時的感覺和經驗來擰緊螺栓就已經能滿足安裝要求。但對於重要的聯接,就需提供具體的扭緊力矩值來保證產品質量與安全。針對這一問題,現參考機械設計手冊及相關的機械設計資料,對螺栓的最大扭緊力矩進行詳細的分析計算,並把不同等級不同規格的螺栓的最大扭緊力矩計算結果列成表格,供參考使用,為安裝現場提供准確的扭緊力矩依據。
二、分析計算
擰緊螺栓需要的預緊力矩T=KFd×10-3(N.m)
1. K——扭矩系數。
K值大小主要與螺紋副摩擦、支承面摩擦有關,K=0.15~0.2,加潤滑油的可達0.12。根據《機械設計》(濮良貴主編)建議,按K=0.2計算。
2. F——預緊力(N)
擰緊後螺紋連接件的預緊力F不得超過其材料屈服極限的80%,推薦按以下關系
式確定F。
螺栓:F≤(0.6~0.7)σsA1;
不銹鋼螺栓:F≤(0.5~0.6)σsA1,
即F≤K1σsA1,螺栓K1取0.6,不銹鋼螺栓K1取0.5。
1)σs——對應等級螺栓的材料屈服極限(MPa)(需查表。