⑴ 304不銹鋼、410不銹鋼和400不銹鋼各有什麼特點
一、304不銹鋼是奧氏體不銹鋼,沒有磁性。
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質,密度為7.93 g/cm3,業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃,具有加工性能好,韌性高的特點,廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。
市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10,SUS304,其中06Cr19Ni10一般表示國標標准生產,304一般表示ASTM標准生產,SUS 304表示日標標准生產。
304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。
1、304不銹鋼的應用范圍:
系統描述:304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼 ,作為一種用途廣泛的鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強度和機械特性;沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象(使用溫度-196℃~800℃)。
在大氣中耐腐蝕, 如果是工業性氣氛或重污染地區,則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用於食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。
板式換熱器、波紋管、家庭用品(1、2類餐具、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸),汽車配件(風擋雨刷、消聲器、模製品),醫療器具,建材,化學,食品工業,農業,船舶部件等。304不銹鋼為國家認可的食品級不銹鋼。
大多數的使用要求是長期保持建築物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時,主要考慮的是所要求的審美標准、所在地大氣的腐蝕性以及要採用的清理制度。 然而,其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。例如,工業建築的屋頂和側牆。
在這些應用中,物主的建造成本可能比審美更為重要,表面不很乾凈也可以。 在乾燥的室內環境中使用304不銹鋼效果相當好。但是,在鄉村和城市要想在戶外保持其外觀,就需經常進行清洗。在污染嚴重的工業區和沿海地區,表面會非常臟,甚至產生銹蝕。
但要獲得戶外環境中的審美效果,就需採用含鎳不銹鋼。所以,304不銹鋼廣泛用於幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途,但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中,最好採用316不銹鋼。 不銹鋼拉門,人們已充分認識到了在結構應用中使用不銹鋼的優越性。有幾種設計准則中包括了304和316不銹鋼。
因為"雙相"不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強度及彈限強度融為一體,所以,歐洲准則中也包括了這種鋼。 產品形狀 實際上,不銹鋼是以全標準的金屬形狀和尺寸生產製造的,而且還有許多特殊形狀。
最常用的產品是用薄板和帶鋼製成的,也用中厚板生產特殊產品,例如,生產熱軋結構型鋼和擠壓結構型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產品,包括型材、棒材、線材和鑄件。
1、400系列不銹鋼的特點:
1)強度高;
2)機械加工性優秀;
3)經過熱處理後發生硬化;
4)有磁性;
5)不適合惡劣的腐蝕環境。
2、400系列不銹鋼的適用范圍:
一般刀刃,機械部件,1類餐具(勺, 叉, 刀等)。
(1)不銹鋼X510c怎麼樣擴展閱讀:
一、304不銹鋼產品標准:
1、國際不銹鋼標示方法
美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標准級的可鍛不銹鋼的。其中:
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示,例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記,
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記,馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記,
④雙相(奧氏體-鐵素體),不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名 稱或 商標命名。
2、標準的分類和分級
2-1分級分類:
①國家標准GB
②行業標准YB
③地方標准
④企業標准Q/CB
2-2 分類:
①產品標准
②包裝標准
③方法標准
④基礎標准
2-3 標准水平(分三級):
Y級:國際先進水平
I級:國際一般水平
H級:國內先進水平
2-4國標
GB1220-2007不銹鋼棒材(I級)
GB4241-84 不銹鋼焊接盤園(H級)
GB4356-2002 不銹鋼焊接盤園(I級)
GB1270-80 不銹鋼管材(I級)
GB12771-2000 不銹鋼焊管(Y級)
GB3280-2007 不銹鋼冷板(I級)
GB4237-2007 不銹鋼熱板(I級)
GB4239-91 不銹鋼冷帶(I級)
二、400系列不銹鋼的標示方法
美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標准級的可鍛不銹鋼的。其中:
①奧氏體型鉻-鎳-錳型為200系列,如201,202;
②奧氏體型鉻-鎳型為300系列,如301,302,304,304L,316,316L等;
③鐵素體和馬氏體型不銹鋼為400系列,如405,410,443等;
④耐熱鉻合金鋼為500系列,
⑤馬氏體沉澱硬化不銹鋼為600系列。
⑵ 410不銹鋼有毒嗎
銹鋼410做餐具對人體沒有危害。
410不銹鋼是食品級的。410不銹鋼是根據美國ASTM標准生產的不銹鋼品牌,相當於中國的1Cr13不銹鋼,S41000(美國AISI,ASTM)。碳0.15%,鉻13%,410不銹鋼:良好的耐腐蝕性,機械加工性,通用葉片,閥門。
410不銹鋼熱處理:固溶處理(℃)800-900緩冷或750快冷。410不銹鋼化學成分:C≤0.15,Si≤1.00,Mn≤1.00,P≤0.035,S≤0.030,Cr=11.50~13.50。適用范圍為一般刀刃,機械部件,1類餐具(勺, 叉, 刀等)。
(2)不銹鋼X510c怎麼樣擴展閱讀:
選購不銹鋼製品,建議選擇304鋼。304鋼(指鉻含量達到18%、鎳含量為8%的不銹鋼)廣泛用於耐蝕容器、餐具、傢俱、欄桿、醫療器材等。選購不銹鋼製品就要看好標注的類型。
在不銹鋼餐具上常有「13-0」(420鋼)、「18-0」(430鋼)、「18-8」(304鋼)三種代號,代號前面的數字表示鉻含量,後面的數字則代表鎳含量。不銹鋼器皿是否安全,主要就是重金屬遷移的問題。一般來說,現在市面上常見的304鋼是鉻遷移量較少的。
⑶ 304不銹鋼和,410不銹鋼哪個好
一般的話304不銹鋼更好哦,這型號的不銹鋼耐腐蝕,而且防銹比410好,304廣泛使用於工業、傢具裝飾行業、食品醫療行業。但是如果對硬度要求更高,也不需要耐腐蝕的話,410是更好的選擇。具體怎麼選擇要看使用的地方哦
⑷ 什麼是410S不銹鋼,其主要性能怎麼樣
具有較好的韌性、塑性和冷變形,他的耐銹性和耐蝕性以及焊接性均優於410,420系列,作較高韌性及受沖擊負荷的零件,如汽車輪機葉片、結構架、襯里、螺栓、螺母等。
一、410S對應牌號:1、國標GB-T標准:數字牌號:S41008、新牌號:06Cr13、舊牌號:0Cr13(0Cr13Al),2、美標:ASTMA標准:S41008,SAE標准:一,UNS標准:410S,3、日標JIS標准:sus410s,4、德標DIN標准:1.4000,5、歐標EN標准:X6Cr13。
二、410S化學成分:⑴碳C:≤0.08,⑵硅Si:≤1.00,⑶錳Mn:≤1.00,⑷磷P:≤0.040,⑸硫S:≤0.030,⑹鉻Cr:11.50~13.50,⑺鎳Ni:充許加≥0.60,⑻鉬Mo:— ,⑼氮N:—,⑽銅Cu:— ,⑾其它元素:—。
三、410S物理性能:①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.75,②熔點/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,④熱導率/w/(m.k)
100℃-:25,⑸熱導率/w/(m.k)
500℃-:
-,⑥線脹系數
/(10-6/k)
0~100℃:10.6,⑦線脹系數/(10-6/k)
0~589℃:12,⑧電阻率(20℃)
/(Ω.mm2/m):0.6,⑨縱向彈性模量
(20℃)/GPa:220,⑩磁性:有。
四、410S力學性能:⑴交貨狀態:棒材固溶處理,板材固溶酸洗,⑵抗拉強度(RM/MPa):490、410,⑶延伸強度(Rp0.2/MPa):345、205,⑷伸長率A/%:24、20,⑸斷面收縮率(Z/%):60。
五、410S熱處理:①硬度HBW≤:退火183,硬度HRB≤:88,②加熱溫度:800~900,③加熱方式:空冷或緩冷。
410S應用領域:作較高韌性及受沖擊負荷的零件,如汽車輪機葉片、結構架、襯里、螺栓、螺母等,也可用於耐水蒸氣,碳酸氨和含流石油腐蝕等設備的襯里。
⑸ 410不銹鋼和304哪個好
410不銹鋼好一些。
主要原因如下:
1、和其它的不銹鋼材質樣,410不銹鋼具有版著很不錯的強度,性能權不錯。而304不銹鋼的強度沒有410的好,在使用過程中容易撞壞。
2、410不銹鋼安全性能是很不錯的,因此在汽車的運輸行業裡面它使用的是比較廣的。304相對來說比較重,因此一般不會用在一些小型家用窗戶、日常使用的物品中。
3、410不銹鋼材質具有著很強的坑腐蝕性,可以在一些特殊行業中也被廣泛使用,而304就沒有那麼好的抗氧化性,容易生銹並被腐蝕。
(5)不銹鋼X510c怎麼樣擴展閱讀:
標示方法:
美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標准級的可鍛不銹鋼的。其中:
①奧氏體型鉻-鎳-錳型為200系列,如201,202;
②奧氏體型鉻-鎳型為300系列,如301,302,304,304L,316,316L等;
③鐵素體和馬氏體型不銹鋼為400系列,如405,410,443等;
④耐熱鉻合金鋼為500系列,
⑤馬氏體沉澱硬化不銹鋼為600系列。
⑹ 超低碳不銹鋼
一:牌號S17400馬氏體沉澱硬化不銹鋼
二:化學成分
碳 C :≤0.07 硅 Si:≤1.00 錳 Mn:≤1.00 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035
鉻 Cr:15.50~17.50 鎳 Ni:3.00~5.00 銅 Cu:3.00~5.00 鈮 Nb:0.15~0.45
三:應用范圍應用領域:
適用於製造要求耐腐蝕好且要求高強度的設備零件。如發動機部件,泵軸、齒輪、活塞柱及特性要求的緊固件。
力學性能
抗拉強度 σb (MPa):480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930,條件屈服強度 σ0.2 (MPa):480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725,伸長率 δ5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16,斷面收縮率 ψ (%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
四:概況
是一種馬氏體沉澱硬化不銹鋼材料。除馬氏體轉變易強化外,還可以通過時效進一步強化,且其耐蝕性能和可焊接性都比一般馬氏體鋼好,於18-8型奧氏體鋼相似。
⑺ x15crnisi25對應什麼材質
牌號 X15CrNiSi 25-21
歐標鋼號 1.4841
對應標准 EN 10088-1-2005
不銹鋼 第1部分:不銹鋼的清單
Staehle Stainless steels. Part 1:List of stainless steels
歸類 奧氏體不銹鋼
性能 耐腐蝕
標簽 奧氏體不銹鋼耐熱鋼
1.4841(X15CrNiSi25-21)
1Cr25Ni20Si2是具有較高的高溫強度及抗氧化性,對含硫氣氛較敏感,在 600~800 ℃有析出相的脆化傾向,適於製作承受應力的各種爐用構件。
⑻ 410不銹鋼跟410不銹鋼有什麼區別
一般來說防銹最好的是304的材質 410屬於400系列不銹鋼的一種 一般來說304的會比較好防銹耐腐蝕回 有些特殊的地方410反而比答304要好 比如一些需要硬度比較高的卻不需要很好的防銹能力也不需要耐腐蝕性能那麼410會好很多 400系列的不銹鋼可以通過熱處
⑼ 德國不銹鋼牌號
1.4462奧氏體-鐵素體型不銹鋼(雙相不銹鋼)
中國牌號:(舊版) 022Cr19Ni5Mo3Si2N(08版)
日本牌號:SUS329J3L
美國牌號:S31803
韓國牌號:STS329J3L
澳大利亞:329J3L
中國台灣:329J3L
歐盟牌號:1.4462
化學成分為:C≤0.03;si=1.3~2.0;Mn=1.3~2.00;P≤0.035;S≤0.030;Ni=4.50~5.50;Cr=18.00~19.50;Mo 2.5-3.0;N=0.05~0.12。
雙相不銹鋼2205/s31803是一種鐵素體-奧氏不銹鋼。它綜合了鐵素體和奧氏體最有益的性能,具有很好的抗氯離子應力腐蝕開裂,比317l有更好的抗氯離子點蝕和縫隙腐蝕能力,很好的抗普通腐蝕的能力,很好的抗硫化物應力腐蝕能力。
由於該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點腐蝕和均勻腐蝕的能力。雙相頭微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力,同時機械強度也很高。
雙相不銹鋼2205的應用領域:造紙工業設備,食品工業加工設備,火電廠煙氣脫硫設備,海上石油平台(熱交換器管,水處理和供水系統,消防系統,噴水系統,穩水系統),脫鹽(淡化)設備(ro設備中的高壓管,海水管)等特殊化工環境設備,油田管道和設備,其他化工設備。 用於煉油, 化肥,造紙,石油,化工 等耐海水耐高溫濃硝酸等 的熱交換器和冷淋器及器件。
2. 使用場合:一般使用在含Cl-介質,中溫的場合。尿素級雙相鋼已在日本東洋公司ACES尿素工藝流程的設備上使用。
3. 獨特的習性:
(1) 與316L型的奧氏體不銹鋼相比:
a.具有良好的耐應力腐蝕破裂性能。
b. 具有良好的耐孔蝕,耐縫隙腐蝕性。
c.強度高,韌性低。
(2)焊接性能良好。
(3)線熱膨脹系數低,與碳素鋼相近。
(4)幾個溫度區呈現脆化,有σ,α,χ等相析出。
4. 獨特習性與冷熱成形的工藝對策
習性與影響
對策與工藝
A、強度高,表面應力大。
成形作用力大,表面缺陷誘發開裂;一半鐵素體相,冷成形仍具有方向性成形後直邊餘量不等。
a、下料尺寸比常規不銹鋼略大,表面作放射性拋光;增加壓邊接觸面,在加大副油缸壓力的同時,坯料滑移阻滯增大,簿壁封頭不易產生鼓包,也彌補成形餘量不均造成的切割量不足。
B、強度高,回彈大。
封頭成型後直邊外傾超標 壓鼓成形時難以變形。
b、壞料在封頭小r區或整個坯料預熱後成型,預熱溫度應有所控制。封頭成形後直邊端部先不切割,將直邊部位熱處理定形後再切割。
C、冷作硬化傾向強烈。
成型變形率受限制,否則將開裂。
c多次成型封頭,中間增加熱處理工序,熱處理前應清洗工件。
D、4750C左右的脆化區。
在此溫度加工將使材料開裂。
d、 4750C脆化會在3500C~5250C 出現,熱成型嚴格禁止在此溫度區內作業。
E、散熱快,9500C左右有脆化區。
坯料加熱出爐溫度下降迅速,很快到達脆化區。
e、坯料加熱和沖壓力,用「三明治」的「夾板」式進行,出爐至沖壓應盡量縮短時間,封頭成形後脫模不低於9500C
F、熱成形會失去各佔一半的相平衡。
影響耐腐蝕性能。
f、熱成形後應固溶熱處理,加熱最高溫度有上限,急冷時間盡量縮短,如封頭有開孔,應開孔後固溶。如無開孔,應增加排汽裝置。
G、線熱膨脹系數與碳鋼相近。
G、熱壓模具間隙等同碳素鋼要求。
⑽ x15crnisi20-12是什麼材質
x15crnisi20-12具有較高的高溫強度及抗氧化性,對含硫氣氛敏感,在600°C----800°C時有脆化傾向,適用回於製作爐用構件。抗拉強答度:590MPa、硬度:≤187
化學成分:
C:≤0.2
Si:≤1.5~2.5
Mn:≤1.5
S:≤0.03
P:≤0.035
Cr:≤19~22
Ni:≤12~15
力學性能:
抗拉強度σb(MPa):≥590
條件屈服強度σ0.2(MPa):≥295
伸長率δ5(%):≥35
斷面收縮率ψ(%):≥50
硬度:≤187HB
熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:固溶1080~1130℃快冷。
金相組織:組織特徵為奧氏體型。
交貨狀態:一般以熱處理規范狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。