㈠ 金色不銹鋼鍋子是塗層的嗎
金色不銹鋼鍋是塗層。
不銹鋼鍋,是由於在這類鋼中含有一定量的鉻合金元素,能使鋼材表面形成一層不溶解於某些介質的堅固的氧化薄膜(鈍化膜),使金屬與外界介質隔離而不發生化學作用。在這類鋼中,有些除含較多的鉻(Cr)外,還匹配加入較多的其它合金元素。
㈡ 不銹鋼表面鍍金能不能做到
可以。
不銹鋼表面鍍金常見的有兩種:
一是通過表面鈍化,在鈍化過程中滲入其它金屬離子,使不銹鋼本身呈現各種顏色包括金色。(彩色不銹鋼)
二是採用電鍍工藝,在不銹鋼表面覆蓋一層金屬金。
㈢ 請問304不銹鋼管用電鑽鑽孔鑽出來的屑為什麼是金色的請詳細解答
金色,我估計是高溫燒黃的.
所以建議如果加水再鑽,這樣可以冷卻.
㈣ 為什麼有的不銹鋼會有顏色
彩色的不銹鋼板主要是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它專金屬或合金,從而使屬得不銹鋼呈現出一些特定的顏色,這樣能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多採用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性,而且表面也更美觀。可以用在很多方面,除了用作建材,也可以用於家用電器、炊具、廚房設備、衛生間用具等,深受人們喜愛,比如拉歌蒂尼有一款羅薩鍋具,就是跟專業實驗室合作研製出來的,讓不銹鋼與紅色材料完美結合,耐磨性是普通不銹鋼的兩倍,而且耐氧化且更易清洗,使用後也不會在上面留下指印。
㈤ 金色不銹鋼簿板皮是怎樣加工成金色的,
金色不銹鋼就是我們所說的鈦金不銹鋼,其顏色為金黃色,加工方法是在不銹鋼表面上鍍一層鈦離子。
㈥ 金色不銹鋼怎樣加工的
彩色不銹鋼著色原理
(1)不銹鋼在化學著色液中經過表面氧化著色處理後,顯示出各種色彩,並非形成有色的表面覆蓋層,而是由於光的干涉所致。
(2)膜層厚度與顯示色彩的關系 當不銹鋼表面氧化膜的折射率n一定時,干渉色主要決定於氧化膜的厚度h和自然豈入射角度i。當垂直觀看時,膜的厚度n與顏色的關系見表1。
表1 膜厚h與顏色的關系
序號 顏色 膜厚h(nm) 波長λ(nm)
1 藍 80 450~480
2 金黃 110 580~600
3 玫瑰紅 140 650~750
4 墨綠 190 500~560
5 檸檬黃 240 560~580
6 玫瑰紅 260 650~750
實驗證明,在有效著色范圍內,膜層厚度隨著著色進程進行而持續增長,最初薄氧化膜顯示藍色、棕色,進而膜為中等厚度顯示金黃色、紅色、後來膜為厚膜則顯示綠色,共4種主色,加上中間色彩共約十幾種色。
(3)表面氧化膜的成分改變的影響表面氧化膜的成分改變,就會改變氧化膜的折射率n的大小,即使表面厚度相同,干涉色的色彩也會發生變化。
不銹鋼因科化學著色法
1972年英國國際鎳公司歐洲研究和發展中心提出因科(Inco)工藝法。該工藝是將拋光後的不銹鋼浸入80~90℃的鉻酸—硫酸混合液中,隨著時間的延長,表面生成不同厚度的氧化膜,由於光的干涉而產生不同的顏色。當溶液的組成和溫度在工作過程中不可避免的稍有變化時,就不能得到重現性好的顏色。為了克服這個問題,因科公司在伊萬斯(Evans)的研究基礎上採用控制電位差法,從此彩色不銹鋼著色工藝走上了工業化的發展道路。目前因科技術專利已為英國、美國、德國、義大利、法國和澳大利亞等國家的十多家公司所採用,形成了規模生產。由於解決了一系列難題,終於使所獲的彩色不銹鋼具有色彩鮮艷,耐紫外線照射、耐磨、耐腐蝕和加工性能良好等突出優點。使得彩色不銹鋼在1976年以後得到了真正的發展。在國外彩色不銹鋼已成為有廣泛實際應用的材料。一些國家的公司紛紛設基地投入生產,掌握因科工藝的生產商以最大的商業潛力建立起一整套的不銹鋼表面掛飾、花樣和色彩的應用。1980年英國克寧公司年產彩色不銹鋼10萬平方米,日本達到17萬平方米(合1000t)處於彩色不銹鋼生產領先地位。
1)因科法化學著色溶液組成和工藝條件
溶液成分:硫酸(h2SO4,d=1.84)490g/L
鉻酸(CrO3) 250g/L
著色液溫度 70~90℃
時間 隨著浸漬時間的不同,產生的顏色順序是:青銅色、藍色、金黃色、紅色和綠色。
著色的控制方法有下列兩種
(2)時間控制著色法 將不銹鋼浸在著色液中浸漬一定時間後,就能得到一定的顏色。如溫度70℃時,著色15min可得藍色,18min可得金黃色,20~22min可得紫色或綠色。這種根據時間控制的方法不能得到重復的顏色。這是因為著色溶液的溫度稍微有些變化,控制不會很准確,而化學著色液的化學組成由於水分蒸發也可能有變化,這兩個因素都能影響獲得顏色的重現性。
(3)電位控制著色法 當不銹鋼和鉑電極同浸在著色液中,見圖1不銹鋼著色裝置示意圖,在不銹鋼上連接電位記錄儀,在鉑電極上連上電位修正儀,在兩者之間聯上導線,由於不銹鋼和鉑電極電位不同,產生了電位差,隨著不銹鋼的著色過程化學反應,氧化膜的厚度逐漸增長,電位隨著發生變化。在著色整個過程中,即測得著色電位一時間曲線。
電位—時間曲線上的B點表示不銹鋼的電位達到最負點。B點稱為起色電位。起色是指不銹鋼表面開始出現黑色斑痕,說明已形成一層引起光干涉的氧化膜,開始向有色方向變化。從B點起色電位起,隨著時間的延長,不銹鋼電位逐漸下降到C點,C點稱為著色電位。B—C=Δψ,稱為著色電位差。
各種顏色的著色電位差Δψ如下:
藍色 Δψ=8~11mv,膜厚0.09μm
黃色 Δψ=13.5~16mv,膜厚0.15μm
紅色 Δψ=17.8~18.5mv,膜厚0.18μm
綠色 Δψ=20.8~21.6mv,膜厚0.22μm
某一電位差出現一定的顏色,此關系不隨著色液的溫度和溶液組成的變化而變化,這是可用控制電位差法進行著色的原因,此控制時間的重現性好,用著色電位差控制顏色的重現性是國際鎳公司因科法的專利。
(4)不銹鋼著色過程微機控制設備各種顏色相鄰的電位差距很小,只有幾毫伏,需用精密電壓表(如TH—V數字電壓表)才能分辨。這就給實際操作帶來很大的不便,這要求儀器設備有很高精度和抗干擾性,否則儀器本身的誤差就會導致控制出錯。如果大批量生產,更要考慮採用微機自動控制。採用電子計算機自動控制,當達到某一電位差時,符合一定的顏色要求,即時發出指令,啟動升降機,取出已著色的不銹鋼。
目前我國與先進國家相比,主要差距是著色的電子監測設備。國外已將這種設備用於工業生產,可以得到重復的顏色,而國內尚未見報導使用,所以研製著色用電子監測設備是當務之急。
㈦ 有什麼技術讓不銹鋼變金色
欲將不銹鋼表面變成金黃色,大體有以下六種方法:
第一種:不銹鋼化學著色法。隨著著色膜厚度的變化,會逐次出現藍色-棕色-金黃色-紅色...綠色。取其金黃色段,立即終止。
第二種:電化學著色法。
第三種:塗覆法。日本已於1981年就已經制定出塗覆不銹鋼質量標准。
第四種:景泰藍工藝法。
第五種:高溫著色法。(工藝溫度接近攝氏400度)
第六種:因科著色法著色法(由因科公司研製成功,配方主要由硫酸、鉻酐組成,著色溫度接近100度)。
㈧ 不銹鋼管怎麼燒是金黃色的
那不是燒出來的,
是電鍍出來的,
鍍金色,鍍銅色,鍍白色等。
㈨ 玫瑰金不銹鋼
1、玫瑰抄金的顏色有點襲像火紅,同樣是玫瑰金,但顏色也不完全一樣,有的較淺有的較深。但它和金色鈦金版一樣,表面都是鍍的彩鈦,要退掉這層彩色必須用祛鈦液。
2、所謂的黑鈦,盡管也有電鍍的黑色鈦金板,但我們在市面上遇到的幾乎都不是黑鈦金板,而是不銹鋼著黑色。也就是說,我們用的大量的所謂的黑鈦板表面沒有鈦金屬的成分,而是一種黑色的不銹鋼表面。
3、在裝飾效果上,電鍍黑鈦板和不銹鋼著黑色板,是一樣的。
4、在耐候性方面,理論上講,著色板不及鈦金板,但實際上,著色板的黑色也是十分牢固的,牢固到幾乎沒有簡易的辦法退掉。要問著色板在室外究竟能用幾年不變色?沒人會准確的回答這個問題,因為該產品上市沒幾年,還不曾見到有褪色的。
5、金色鈦金板和玫瑰色鈦金板以及所有電鍍鈦金板,褪掉表面鈦金層的工藝無一例外要使用祛鈦液,即用化學葯水褪鈦。而不銹鋼著黑色板,不能用祛鈦液褪黑色,也不能用其他化學葯水褪黑色,必須用電化學方法方能有效地褪除黑色。所謂有效,即褪色後能顯現出鏡面不銹鋼。要是褪掉黑色後得到的是粗糙的灰暗不銹鋼面,那就不叫有效。這是本人的實驗結論,不一定正確,希望同行的朋友指正。
褪色前:
㈩ 不銹鋼都有什麼顏色
不銹鋼來的主要顏色為:銀白色。但自經過著色後不銹鋼可以呈現更多樣的顏色,棕,藍等。
現在的彩色不銹鋼板色彩絢麗,是一種非常好的裝飾材料,用它裝飾盡顯雍榮華貴的品質,彩色不銹鋼板同時具有抗腐蝕性強、機械性能較高、彩色面層經久不褪色、色澤隨光照角度不同會產生色調變幻等特點。
彩色不銹鋼板而且彩色面層能耐200℃的溫度,耐鹽霧腐蝕性能比一般不銹鋼好,彩色不銹鋼板耐磨和耐刻劃性能相當於箔層塗金的性能。
(10)為什麼不銹鋼有金色的擴展閱讀:
彩色不銹鋼製作原理:
彩色不銹鋼板利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時,鍍層金屬做陽極,被氧化成陽離子進入電鍍液;待鍍的金屬製品做陰極,鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。
為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。