不銹鋼折彎內r多少

『壹』 不銹鋼折彎展開尺寸計算

我是做折彎行業的，你這個料厚我們比較少見，按1.0的外系數為1.7來算，1.7*2.7=4.6
你的展開為131+65+20-4.6等於211.4
mm,用14V槽折彎，上模用R0.5或者R0.2都可以

『貳』 不銹鋼折彎

因為304不銹鋼本身的屈服點高、硬度也高，冷作硬化效果明顯，304不銹鋼板進行折彎加工時的特點是由於導熱性差於普通低碳鋼，其延伸率低，導致板子所要的變形力大，不銹鋼板料在折彎加工時相比於碳鋼，其回彈傾向很強烈，且相對於碳鋼其延伸率也低，所以折彎時不銹鋼工件折彎角R要高於碳鋼，不然就會有產生裂紋的可能。因為304不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應顯著，所以在選擇壓彎刀具時就要選擇熱處理硬度要高達60HRC以上的工具鋼，它的表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量級。
依據上述特性，通常來講，單位尺寸下，不銹鋼板材越厚，需要的折彎力越大，並且隨著板厚增大在選擇折彎設備時，折彎力的裕量也要更強，在單位尺寸下，板子的抗拉強度越高，延伸率就越低，是所要的折彎力越大，折彎角就要越大。
依據實際情況，一道彎工件的展開尺寸是直角邊相加減去兩個板厚，這能夠充分滿足設計精度要求，依據經驗，公式計算展開量能夠簡化計算過程，極大提高生產效率。材質的屈服強度也就越大，彈性回復量就越強，為了得到折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對於碳鋼相同板厚的304不銹鋼板折彎角較大，這就需要非常注意，會生成壓彎裂紋，這會影響不銹鋼材料的工件強度。

『叄』 不銹鋼鈑金件內R角理論應該是多少的，或者實際應該是多少，理論和實際偏差會有多少，有人知道嗎

原文是這樣的
折彎半徑不是固定的，主要看材料和你需要的，一般鋼板板材可以取得很小，0零點幾也可以，大的也行，不銹鋼的就要大些，一般都是2t,另外還要看你們的模具，最好問問師傅最小可以折多少，避免出現太小而折裂，下面給你個表看看：
折彎系數與材質有關，我們公司的折彎系數都是根據長期的加工經驗來確定的，需要考察的就是我上面列出的幾個因素：折彎半徑/板材厚度,V口寬度及上模半徑，我還沒有找到精確地計算公式，但是，下面的折彎系數表格可以供你參考：
鋼板厚度mm 折彎角度 下模開口mm 內徑系數 外徑系數 : A; K) a1 [& ]8 o9 E: H4 }
1 90° 8 0.4 1.6
1.2 90° 8-12 0.45 1.8
1.5 90° 8-12 0.5 2.0
2 90° 14 0.7 2.8
2.5 90° 16-18 0.9 3.6
3 90° 20 1.1 4.4
4 90° 25 1.45 5.8
5 90° 32 1.8 7.6
6 90° 40 2.15 9.6
不過，根據經驗，我們國內的折彎系數一般取1.65；

『肆』 不銹鋼板的折彎系數是多少

鋼板材料不同，板厚不同，採用的折彎模具不同，折彎系數也不同。

折彎展開系數就版是有經驗的模權具設計師，根據多年的設計經驗反復驗證而總結出來的數據化的東西，後來的模具設計師可以直接套入計算公式就可以得到折彎結構的展開平板尺寸了。

基於此點，沖壓折彎展開系數就是為了模具設計師計算展開尺寸而總結的，不管是哪個模具設計者都可以加以利用。

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沖壓折彎展開系數表的使用時的注意重點

沖壓折彎展開系數表如右表，是根據不同的材質不同、用板厚和折彎內R的比值不同而採用不同的系數大小。

根據以上原理，模具設計者在選用折彎系數時，務必先要看是什麼材質，然後再看計算內R除以板厚的大小，然後對應右表進行選擇折彎系數。

作為一個模具設計者來說，設計模具當然不僅僅只考慮客戶圖紙要求的結構就行了，還需要達到客戶圖紙要求的尺寸公差要求，即精度也要達到客戶的需求。

『伍』 304不銹鋼折彎尺寸計算

展開尺寸按中心層計算,展開長度與折邊上模R角有關,檢查實際折邊後的零件尺寸,是有規律的,再修改下展開下料尺寸,以後就按這經驗展開就可以了。
我平常是按工作經驗推算,例；相交直角的二個外形尺寸
1,二個外包尺寸相加,減2個厚度尺寸。
2,二個內包尺寸相加。
3,一個外包尺寸和一個內包尺寸相加,減1個厚度尺寸。
「展開尺寸按中心層計算,展開長度與折邊上模R角有關,檢查實際折邊後的零件尺寸,是有規律的,再修改下展開下料尺寸,以後就按這經驗展開就可以了。
」中性層是准確的，但不同的做法OR模具的槽寬不一樣R就不一樣，中性層沒法算，一般就是不同的板厚在同一槽寬試折，同一板厚不同槽寬再試折，就得同一個經驗數據，不過不同一批的材料往往有差別
外側尺寸相加減去1.7*板厚值
L=A+B-1.7T
當然最好是試刀

『陸』 鈑金折彎不銹鋼的PRO-E折彎系數

鈑金折彎系數應該都可以設定，系統默認的是每一個直角加1/3個料厚。
折彎系數不是算出來的，它與下模槽寬有關（也就是折彎成型的里口半徑）。現在一般直角折彎對15＃以下冷作硬化板來說，其里口折彎半徑一般不應大於0.6倍料厚，也就是說每個直角加1/3～0.4個料厚。
現在很多下模生產廠家都把V型槽的加工退刀槽去掉了形成直接尖角，目的也是追求折彎的清角。

鈑金折彎跟展平時，材料一側會被拉長，一側被壓縮，受到的因素影響有：材料類型、材料厚度、材料熱處理及加及折彎的角度。PROE在進行鈑金的折彎和展平時，會自動計算材料被拉伸或壓縮的長度。計算公式如下：
L=0.5π×(R+K系數×T)×(θ/90)
L: 鈑金展開長度（Developed length）
R: 折彎處的內側半徑（Inner radius）
T: 材料厚度
θ: 折彎角度
Y系數: 由折彎中線（Neurtal bend line）的位置決定的一個常數，其默認值為0.5（所謂的「折彎中線」）。可在config中設定其默認值initial_bend_factor
在鈑金設計實際中，常用的鈑金展平計算公式是以K系數為主要依據的，范圍是0～1，表示材料在折彎時被拉伸的抵抗程度。與Y系數的關系如下
Y系數=（π/2）×k系數

『柒』 厚度12的不銹鋼折彎系數是多少90度的 謝謝

折彎系數的大小取決於折彎處R的大小，R越大，折彎系數越接近0.5，一般最小也在0.3左右。

『捌』 1.0的不銹鋼板刨槽0.5折彎後R角多少

正常折彎r角的外r是板厚是兩倍，1.0板刨0.5就是剩餘0.5，正常折彎應該在r1左右。

『玖』 304不銹鋼板折彎系數是多少R0.5，底模開口10，板厚1.09。現在實際生產中折兩個90度，外形

折一個10*10的開口槽，開料尺寸是26，劃線分別是9，9+8=17，建議用開口8的底模。10用來折1.2料的。

『拾』 薄板不銹鋼折彎系數怎麼計算

折彎系數與折彎的R關系很大，具體有計算公式的

不銹鋼板折彎系數(z)為0.2~0.3t一般為0.25t 冷扎薄鋼板(z)
t=0.5 0.2
t=0.8 0.3~0.4
t=1.0 0.4
t=1.2 0.5
t=1.5 0.6
t=2.0 0.8
t=2.5 1.0
t>3.0 折彎系數為0.3~0.4t 鋁板折彎系數為0.5t 銅排折彎系數為0.4t