❶ 304精密鑄造出來的產品，氣孔能控制在什麼范圍內
是氣孔還是縮松或縮松或黑點，這可必須區分清楚;
如果在重要的加工面上是允許有的;
個人估計工藝可能需調整,如果方便可將圖片發到我郵箱中:[email protected],也許可幫你想想辦法!
❷ 不銹鋼焊接出氣孔怎麼辦
1.焊接母材和填充焊絲是否匹配
2.手工氬弧焊的保護氣體是不是純氬，如果氣體沒問題，檢查流量計和焊機的電磁閥。
3.焊槍是否有破口，導致保護氣體流量不夠
❸ 精密鑄造不銹鋼件為什麼出現氣孔
一般精鑄出現氣孔主要來自以下方面
1、脫氧不徹底，如果是精鑄不銹鋼推薦使用初脫專氧用屬錳和硅鐵，終脫氧用那個鋼花牌不銹鋼脫氧劑。
2、砂床要乾燥不能有潮濕，否則澆注後水蒸發造成侵入性氣孔。
3、澆注系統設計要合理，排氣暢順。
4、殼模不要過於厚，殼模材料要正規。
❹ 精密鑄造怎樣才能減少氣孔沙眼
應當是鑄件壁厚不均勻,是非常容易產生其縮孔等缺陷的,
可用的解決辦法可以在厚薄變化處增加鑄件的補縮通道,即增大鑄造圓角,因為在鑄造中要盡量避免有垂直角度的形狀.
另一種方法就是加大鑄件凝固時的溫度梯度,即保證鑄件的自下而上凝固順序,可以有效地減少氣縮孔的產生.
還有一種就是減少鑄件型腔的發氣量,型腔發氣量太大的話也會使鑄件有很多的空洞.
❺ 如何減少鑄造氣孔
一 產生原因及影響因素。首先是泡沫塑料膜在澆注時產生的熱解氣體未能順利排出，而進入鑄件中造成氣孔。其次是模型和塗層乾燥不良或模型粘結膠過多，造成澆築時模型、塗層的水分蒸發，以及粘結膠發氣量過大，侵入鑄件中。再次是澆注時卷氣，，如直澆道不能澆滿，就會捲入
氣體，鑄件就有可能產生氣孔。
二 防止措施 （1）採用低密度的泡沫塑料膜。消失模鋁合金用密度為0.022-0.025克\立方厘米。鑄鋼和鑄鐵應使用0.016--0.022克\立方厘米。 （2）塗料發氣量要小、透氣性要高。 （3）模樣和塗層應乾燥。 （4）模樣粘結膠發氣量應小，粘結膠用量也應盡量少。 （5）正確設計澆注系統。直澆道不應捲入氣體，澆口杯要有足夠的容積，在澆注過程中一直處於充滿狀態，進入鑄件模型後金屬液應平穩推進，逐層置換，不產生紊流。（6）負壓應合適。過小不能順利排除模型熱解產物，過大則會將模型塊包裹在金屬液中，引起鑄造缺陷。 （7）掌握正確的澆注方法 參考鑄業網
❻ 不銹鋼鑄件產生的氣孔有什麼辦法預防嗎
氣體來源:鑄型內的氣體、液態金屬和鑄型材料反應產生的氣體、液態金屬內部溶解的氣體等。一旦它們保留在鑄件內部就形成氣孔。有吸入性的氣孔。採用的什麼澆注方法？防止辦法無外乎消除氣體來源，或割斷氣體吸入通道。純粹紙上談兵，我也沒實際經驗，僅僅是理論上的看法。
❼ 鑄造氣孔怎麼解決
鑄造氣孔解決的方法與技巧：
1.磨料裂解產物捲入金屬液中產生的氣孔。此種氣孔大而多並伴有碳黑。
防治措施是改進工藝，使澆注過程中金屬液流動平穩，不產生紊流，同時提高澆注溫度和負壓度以及塗料層的透氣性。
2.模樣、塗料乾燥不良引起的氣孔。模樣乾燥不良，含水較多，塗層乾燥不良或模樣接縫粘接不良滲入塗料不得乾燥，澆注時產生大量的氣體，極易形成反噴，此種情況下最易產生氣孔。
防治措施是模樣充分乾燥，塗料層乾燥後及時澆注，模樣粘結不得有漏粘結現象。
3.模樣粘結劑過多引起的氣孔。粘結劑過多，氣化慢，金屬液將其捲入形成氣孔。
防治措施是選用低發氣量，氣化速度快的粘結劑，在保證粘結牢固的前提下，用膠量越少越好。
4.澆注時捲入空氣形成氣孔。
防治措施是通過合理設計澆注系統，保證澆注過程中金屬液流動平穩，不卷氣。