鑽不銹鋼轉速給多少

Ⅰ 打不綉鋼316的孔，孔徑0.35主軸轉速要多少轉

不銹鋼316打孔，孔徑0.35主軸轉速應該給到800轉左右，具體情況還要看孔深和鑽頭材質，建議選用鎢鋼鑽頭來大孔徑0.35的孔，這樣可以防止燒刀。

Ⅱ 加工中心用25的鑽頭鑽不銹鋼轉速進給參數應該是多少

一般小鑽頭轉速高.10個以下的1000轉.進給100多點就行。越大的鑽頭轉速越慢.跟進給成正比關系。

Ⅲ 加工中心鑽4.5厚不銹鋼0.8小孔轉速多少進給多少

咨詢記錄 · 回答於2021-05-06

Ⅳ 搖臂鑽床鑽不銹鋼30mm的孔要多少轉速和進給

直徑Φ30的孔，可以先鑽Φ26~Φ28左右的底孔，然後再用Φ29.7mm的鑽頭擴孔，然後再用Φ版30的鉸刀絞孔。用搖臂鑽床加工這個權孔比較費勁，可以用先鑽底孔至Φ27~Φ28，然後再用鏜刀把孔鏜到尺寸。鑽孔的進給速度每轉0.1mm左右，絞孔不能打自動走刀

Ⅳ 加工中心鑽不銹鋼304微小孔用多少轉速

我剛做過一批5個的孔一個工件上有4孔一共100件800轉速普通鑽頭都搞定。如果是1MM或到2MM之間你就要內考慮買鑽頭了，在大一些容的孔都不要超過800用G83。如果有沉孔做沉孔的話，用普通鑽頭或銑刀轉速要更低些的。使用合金銑刀的話可以加高點轉速

Ⅵ 加工中心鑽5mm不銹鋼，含鈷鑽頭轉速和進給量怎麼選

800～抄1000轉/每分鍾襲, 80～120mm/每分鍾進給。

當工件的質量要求能夠得到保證時,為提高生產效率,可選擇較高的進給速度。一般100~200mm/min范圍內選取。

在切斷、加工深孔或用高速鋼刀具加工時，宜選擇較低的進給速度，一般在20~50mm/min范圍內選取。當加工精度，表面粗糙度要求高時，進給速度應選小些，一般在20~50mm/min范圍內選取。

(6)鑽不銹鋼轉速給多少擴展閱讀：

決定進給速度和進給量的因素：

1、刀具壽命。刀具使用時間(壽命)要求長，則應採用較低的切削速度。反之，可採用較高的切削速度。

2、切削深度與進刀量。切削深度與進刀量大，切削抗力也大，切削熱會增加，故切削速度應降低。

3、刀具的形狀。刀具的形狀、角度的大小、刃口的鋒利程度都會影響切削速度的選取。

4、冷卻液使用。機床剛性好、精度高可提高切削速度；反之，則需降低切削速度。

Ⅶ 數控車加工不銹鋼，轉速和進給量是多少用什麼牌號的刀片

不銹鋼數控加工適合800-650.F0.1-0.15轉速和進給。選擇適合加工不銹鋼的ISO M類刀片回材質，比方說株鑽答YBM153，YBG202，京瓷CA6525，PR1125之類。

毛料直徑40以下30crmusi一定要澆足白乳化液，冷慫換刀片，開粗800或900轉，1~2MM吃刀，f0.1，開始最好打慢點，切削液一定要給足。選擇刀片，形狀選擇依據是零件的形狀和加工的類型。根據被加工材料，只能選擇刀片材質。加工不銹鋼。

(7)鑽不銹鋼轉速給多少擴展閱讀：

原面：NO.1熱軋後施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用於冷軋材料，工業用槽罐、化學工業裝置等，厚度。

鈍面：NO.2D冷軋後經熱處理、酸洗者，其材質柔軟，表面呈銀白色光澤，用於深沖壓加工，如汽車構件、水管等。

霧面：NO.2B冷軋後經熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由於表面光滑，易於再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。採用改善機械性能的表面處理後，幾乎滿足所有用途。

粗砂NO.3用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋。用於建築內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。

Ⅷ 機床上用直徑6.5的鑽頭鑽不銹鋼大概多少轉

直徑20的鑽頭不銹鋼打孔轉速為150－300轉 在不銹鋼工件上鑽孔常採用麻花鑽，對淬硬不銹鋼，可用硬質合金鑽頭，有條件時可用超硬高速鋼或超細晶粒硬質合金鑽頭。鑽孔時扭矩和軸向力大，切屑易粘結、不易折斷且排屑困難，加工硬化加劇

Ⅸ 304材料不銹鋼鑽直徑4個,20深孔進給和轉速多少

304材料不銹鋼鑽直徑四個20深孔，進給和轉速應該在1000轉左右。

Ⅹ 加工中心鑽不銹鋼0.8小孔轉速多少進給多少

S12000-16000F50-80,Q0.02-0.06