18鉻不銹鋼有什麼特點

❶ 18-8系不銹鋼是304嗎

是。18-8不銹鋼的標准成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳，可以抗化學性的氧化，為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。這種不銹鋼在jis代號中為304號，因此又稱為304不銹鋼。

產品如：耐蝕容器、餐具、傢俱、欄桿、醫療器材。GB牌號為0Cr18Ni9。

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工藝過程：不銹鋼製品的噴色美術加工法的工藝過程是：不銹鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→絲印→氧化著色→鹼處理→成品。不銹鋼製品的蝕刻美術加工法工藝過程是：不銹鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→氧化著色→成品。

不銹鋼的化學著色法，不使用顏料及染料，而是把不銹鋼浸泡在加溫的濃硫酸鉻溶液中，進行化學著色，其特點是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨，要有非常強的耐酸性，一般使用與處理工藝相適應的具有特殊性能的UV硫化油墨。

沖壓加工：不銹鋼製品，特別是不銹鋼帶，很多時候工廠的最原始加工方式就是利用沖床進行沖壓製品。沖壓包括直沖和拉伸兩種方式，一般硬度低於1/2都是利用拉伸和彎曲，硬度高於1/2便硬的，都是直沖。

❷ 不銹鋼304，8鎳18鉻含義

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能回好，答韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。
對於304不銹鋼來說，非常重要的一個參數是鎳（Ni）和鉻（Cr）的含量，它決定了不銹鋼的抗腐蝕能力，也決定著它的價值。當然，304不銹鋼不僅限於這兩個元素，具體要求由產品標准規定。行業內常認為:只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不銹鋼。這也是為什麼業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。

❸ 不銹鋼材質304 430 201 18/0有什麼分別

不銹鋼材質304：

通用型號即18/8不銹鋼。產品如：耐蝕容器、餐具、傢俱、欄桿版、醫療器材。標准成分是 18 % 鉻加權 8 % 鎳。為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

不銹鋼材質430：

又稱18/0不銹鋼，430不銹鋼是具有良好的耐腐蝕性能的通用鋼種，導熱性能比奧氏體好，熱膨脹系數比奧氏體小，耐熱疲勞，添加穩定化元素鈦，焊縫部位機械性能好。430不銹鋼用於建築裝飾用、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件。

不銹鋼材質201：

具有一定的耐酸、耐鹼性能，密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點，是生產各種表殼、表帶底蓋優質材料等。主要用於做裝飾管、工業管、一些淺拉伸的製品。

不銹鋼18/0即為430不銹鋼。

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不銹鋼按組織狀態可分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外，可按成分分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。而403正是馬氏體鋼，430以及201均為鐵素體鋼。

❹ 不銹鋼有什麼優點

不銹鋼為建築/裝飾金屬用戶提供許多優點。主要優點包括其高耐腐蝕性，使其可用於嚴苛的環境。它具有耐火和耐熱性，可以抵抗結垢並在高溫下保持強度。

衛生，無孔表面加上不銹鋼的易清潔能力使其成為需要嚴格衛生控制的應用的首選，如醫院，廚房和其他食品加工廠。美觀的外觀為大多數建築金屬應用提供了現代和吸引人的外觀。

其明亮且易於維護的表面使其成為任何時候都要求具有吸引力的表面的應用的簡單選擇。它具有重量優勢，使其可以比傳統等級的材料厚度減少使用，通常可以節省成本。由於採用現代煉鋼技術，不銹鋼可以像傳統鋼一樣切割，加工，製造，焊接和成型，因此易於製造。由其長的使用壽命周期產生的長期價值通常產生最便宜的材料選擇。

不銹鋼是一種非常耐用的金屬，可以承受日常活動的磨損，否則會損壞環。由於看不見的鉻層可防止氧化，硬質金屬可抵抗劃痕和腐蝕; 這使它成為身體珠寶的首選奇跡。保持不銹鋼首飾也更容易，因為您不必有特殊的清潔解決方案來照顧您的批發珠寶。只需使用溫水，液體肥皂和一點點肘部油脂，你的不銹鋼戒指就會像新的一樣好。因為它不是貴金屬，如金，銀或銅，所以非常實惠，使不銹鋼件非常經濟實惠。
不銹鋼的缺點

每種金屬都有其缺點，不銹鋼也不例外。一些主要缺點包括其成本高，特別是當被視為初始費用時。當試圖在不使用最先進技術的機器和適當技術的情況下製造不銹鋼時，它可能是難以處理的金屬。這通常會導致代價高昂的浪費和返工。由於其快速散熱導致焊接困難，這也可能產生破損的碎片或高廢料成本。最後但並非最不重要的是最終拋光和精加工的高成本。

盡管它的耐用性，不銹鋼環可以凹陷。與貴金屬相比，只有銀色凹痕比不銹鋼更多。確定不銹鋼環的尺寸可能很困難，因為金屬堅硬，堅硬且堅硬。這種剛性也使珠寶商設置寶石具有挑戰性

❺ 不銹鋼的類別有幾種，特點是什麼

馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
鐵素體不銹鋼：含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。
奧氏體不銹鋼：含鉻大於18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。
奧氏體不銹鋼：含鉻大於18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。
馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差

❻ 不銹鋼18/10和18/8的區別是什麼

1、鎳的含量不同。

18-8不銹鋼：鐵+18％鉻+8％鎳；18-10不銹鋼：鐵+18％鉻+10％鎳。18-8不銹鋼在jis代號中為304號，因此又稱為304不銹鋼；

2、抗氧化性不同。

18-10不銹鋼具有10％的鎳，以使其更耐用更抗蝕。這種不銹鋼稱為18-10不銹鋼。在有的餐具說明上有類似「採用18-10最先進醫用不銹鋼材質」的說法。

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不銹鋼大致的成份是鐵與鉻還有碳等原素所組合而成的。

2系列：馬素體+錳合金、3系列：奧素體+鎳合金、4系列：鐵素體+碳合金

家用品不銹鋼可大分為4、3系列， 430（18-0）、304 (18-8)、316（18-10）三個等級。代號前面的數字表示鉻含量，後面的數字則代表鎳含量。

1、430不銹鋼（18-0）：鐵+18%以上的鉻無鎳，可以防止自然因素所造成的氧化，稱之為不銹鋼，在jis的代號為430號，因此又稱為430不銹鋼。

無法抵抗空氣中的化學物質所造成的氧化，430不銹鋼不常使用一段時間後，仍會因非自然因素而有氧化(生銹) 的情況。4系列屬於含碳不銹鋼，硬度高於2系列與3系列，耐銹蝕性低於3系列，加工難度大，拉伸易斷裂。

2、304不銹鋼(18-8)：鐵+18%鉻+8%鎳，可以抗化學性的氧化，這種不銹鋼在jis代號中為304號，因此又稱為304不銹鋼；304是國家壓力鍋標准必須使用的材質，不銹鋼壓力鍋的標准材質就是304以上（因為壓力鍋有國家用材標准，本身是為防止壓力鍋爆炸制定的，順便把材料也規范了）。

3、（18-10）：但空氣中的化學成分愈來愈多，有些污染較嚴重的地方連304都會有生銹的情況；所以有的高級用品會用+18%鉻+10%鎳來製作，以使其更耐用更抗蝕，完全沒有金屬離子析出，這種不銹鋼稱為18-10不銹鋼。在有的餐具說明上有類似「採用18-10最先進醫用不銹鋼材質」的說法。

❼ 18-10不銹鋼是什麼材質

材質：18%的鉻、抄10%的鎳、鉬、普通鋼。

1810不銹鋼又稱醫用不銹鋼，材質上是由合成的，以使其更耐用更抗蝕，完全沒有金屬離子析出，由於其耐用及完全的性質，主要用於醫療器械製造以及餐具的製造。區別於304不銹鋼和430不銹鋼，最簡單的分辨方式為：

用磁鐵吸底部，吸得住的是430不銹鋼，吸不住或者磁性弱的是304不銹鋼。但現在的304鍋子大部分的鍋外層都有一層420導磁層，是有磁性的，所以磁鐵檢測並不準確，湯匙的前後端，有時會吸得住，是因為拋光所產生的磁性。所以吸底部較准確，而最准確的檢測還是用N8不銹鋼葯水檢測。

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18-10不銹鋼由於但空氣中的化學成分愈來愈多，有些污染較嚴重的地方連304都會有生銹的情況；所以有的高級用品會用10％的鎳來製作，以使其更耐用更抗蝕，這種不銹鋼稱為18-10不銹鋼。在有的餐具說明上有類似「採用18-10最先進醫用不銹鋼材質」的說法。

❽ 不銹鋼的化學成分的特點是什麼

不銹鋼的化學成分抄主要有鉻、鎳、鈦、銅、錳、鉬、氮、硫、鈮等，其中鉻，可以在不銹鋼表面形成一層氧化鉻膜，阻止不銹鋼進一步生銹，氧化鉻膜是透明的，所以可以看到不銹鋼一直光亮如新。鎳主要作用是使不銹鋼耐酸鹼的腐蝕；後邊的這幾種成分就要作用是改變不銹鋼的內部結構，使不銹鋼適合應用到多種不同的領域。

❾ 不銹鋼材料都有哪些特性

不銹鋼材料按成分可分為：Cr系（400系列）、－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
309—較之304有更好的耐溫性。
316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業、制葯行業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1] 不銹鋼水桶型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼。
408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
不銹鋼630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

❿ 9鉻18不銹鋼和d2對比

9Cr18 鋼屬於高碳高鉻馬氏體不銹鋼，淬火後具有高硬度、高耐磨性和耐腐蝕性能。該鋼適宜製造承受高耐磨、高負荷以及在腐蝕介質作用下的塑料模具。
化學成份：
碳 C ：0.90～1.00
硅 Si：≤0.80
錳 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：17.00～19.00
鎳 Ni：允許含有≤0.60
鉬 Mo：可加入≤0.75
硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC

D2鋼具有高耐磨、微變形冷作模具鋼，風硬工具鋼，含碳量高達1.5%，含鉻量高達11.5%，經熱處理硬度可達60HRC。D2鋼可用來製造截面大、形狀復雜、經受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

化學成份
碳 C ：1.40～1.6
硅 Si：≤0.60
錳 Mn：≤0.60
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：11.50～13.00
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30
釩 V ：≤1.00
鉬 Mo：0.70～1.20

特性
高耐磨性,可真空熱處理至HRC60°-62°,加工性能優。