1. 不銹鋼40Cr與40Cr13有什麼區別(硬度,防腐
40Cr是一種最常用的合金調質鋼 Cr含量0.8-1.1
40cr13馬氏體不銹鋼 Cr含量 12-14
40Cr是合金調質鋼
化學成分
C:0.37~0.44
Si:0.17~0.37
Mn:0.50~0.80
Cr:0.80~1.10
Ni:≤0.30
P:≤0.035
S:≤0.035
Cu:≤0.030
Mo:≤0.10
力學性能
試樣毛坯尺寸(mm):25
熱處理:
第一次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油
第二次淬火加熱溫度(℃):-
回火加熱溫度(℃):520;
抗拉強度(σb/MPa):≥810(實際硬度25HRC時)
屈服點(σs/MPa):≥785
斷後伸長率(δ5/%):≥9
斷面收縮率(ψ/%):≥45
沖擊吸收功(Aku2/J):≥47
布氏硬度(100/3000HBW)(退火或高溫回火狀態):≤207
40cr13馬氏體不銹鋼
化學成份
碳 C 硅 Si 錳 Mn 硫 S 磷 P 鉻 Cr 鎳 Ni
0.36~0.45 ≤0.60 ≤0.80 ≤0.030 ≤0.035 12.00~14.00 允許含有≤0.60
力學性能
硬度 :退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;淬火,≥50HRC
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷
;3)回火,200~300℃快冷。
金相組織:組織特徵為馬氏體型。
2. 不銹鋼材質的表示方法
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不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼,而耐酸鋼則是指耐酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。 不銹鋼 自本世紀初問世,到現在已有90多年的歷史。不銹鋼的發明是世界冶金史上的重大成就,不銹鋼的發展為現代工業的發展和科技進步奠定了重要的物質技術基礎。不銹鋼鋼種很多,性能各異,它在發展過程中逐步形成了幾大類。按組織結構分,分為馬氏不銹鋼(包括沉澱硬化不銹鋼)、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類;按鋼中的主要化學成分或鋼中的一些特徵元素來分類,分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等;按鋼的性能特點和用途分類,分為耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、高強不銹鋼等;按鋼的功能特點分類,分為低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、超塑性不銹鋼等。目前常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和鋼的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉澱硬化型不銹鋼等,或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。
不銹鋼的牌號是鋼的牌號的一個分類,它不能獨立於其他的鋼的牌號,要掌握全面的知識才能准確理解。下面我有餓只能簡單摘錄介紹部分有關知識。
我國鋼號表示方法的分類說明:
10.不銹鋼和耐熱鋼
①鋼號中碳含量以千分之幾表示。例如「2Cr13」鋼的平均碳含量為0.2%;若鋼中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,鋼號前分別冠以「00」及「0」表示之,例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。
②對鋼中主要合金元素以百分之幾表示,而鈦、鈮、鋯、氮……等則按上述合金結構鋼對微合金元素的表示方法標出。
5.合金結構鋼
①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr。
②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號後亦可標以數字「1」,例如鋼號「12CrMoV」和「12Cr1MoV」,前者鉻含量為0.4-0.6%,後者為0.9-1.2%,其餘成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號後面應標明含量,可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
④高級優質鋼應在鋼號最後加「A」,以區別於一般優質鋼。
⑤專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或後綴)代表該鋼種用途的符號。例如,鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。
美國鋼鐵產品牌號表示方法
美國鋼鐵產品的標准比較多,主要有以下幾種:
ANSI 美國國家標准
AISI 美國鋼鐵學會標准
ASTM 美國材料與試驗協會標准
ASME 美國機械工程師協會標准
AMS 航天材料規格(美國航空工業最常用的一種材料規格,由SAE制定)
API 美國石油學會標准
AWS 美國焊接協會標准
SAE 美國機動車工程師協會標准
MIL 美國軍用標准
QQ 美國聯邦政府標准
對上述標准難以一一介紹他們的牌號表示方法。本書只對使用比較廣泛的ANSI,ASTM,SAE和AISI幾種標準的牌號表示方法,作重點介紹。
(一) ANSI(美國國家標准)牌號表示方法
1. 標准代號+字母類號+序號+頒布年份
如:ANSI A58.1?1982
2. 標准代號+斷開號+原專業標准號+序號+頒布年份
如:ANSI/UL 560-1980
3. 如果某個ANSI標准在內容上有補充,其補充件的表示方法是在原標准序號的後面加一英文小寫字母。a表示第一次補充,b表示第二次補充。
如:ANSI Z21.17-1979 家用煤氣轉換燃燒器。
ANSI Z21.17a-1981 家用煤氣轉換燃燒器第一次補充件
4. 對於經過復審,被重新確認為繼續有效的ANSI標准,一般在該標准號後面注確認年份。
如:ANSI B27.6-1972(R 1983),表示1972年的ANSI B27.6標准在1983年復審後,重新確認有效,其內容毫無變化。
(三) ASTM、SAE和AISI標准中碳素鋼和合金鋼牌號表示方法
在ASTM、SAE、AISI標准中,碳素鋼和合金鋼牌號的表示方法基本相同。大都採用四位阿拉伯數字表示,間或在中間或末尾加入字母。例如:1005,94B15,3140等。四位數字中的前兩位數字表示鋼種類型極其主要合金元素含量。後兩位數字表示鋼的平均含碳量為萬分之幾的數值。
1. 第一位數(或第一、二位數)表示如下類別號:1—碳素鋼,2—鎳鋼,3—鎳鉻鋼,4—鉬鋼,5—鉻鋼,61—鉻釩鋼,8—低鎳鉻鋼,92—硅錳鋼,93、94、97、98—鉻鎳鉬鋼。
2. 第二位數(類別號為二位數者無此項)表示如下鋼種或合金元素含量:
碳素鋼:0—一般碳素鋼,1—易切削鋼,3—錳結構鋼。
鉬鋼:1—鉻鉬鋼,3和7—鎳鉻鉬鋼,6和8—鎳鉬鋼,0、4、5—含Mo量不同的鉬鋼。
鎳和鎳鉻鋼:用百分數表示平均含鎳量。
鉻鋼:0—鉻含量較低,1—鉻含量較高。
低鎳鉻鋼:6、7、8、1表示鎳和鉻含量一定,鉬含量不同。6表示鉬含量0.15~0.25,7表示鉬含量0.2~0.3,8表示鉬含量0.3~0.4,1表示鉬含量0.08~0.15。
3. 第三、四位數表示含碳量平均值,以萬分之幾表示。
有些鋼號中間插入B或L:B—含硼鋼,L—含鉛鋼。
末尾加「H」時,表示對淬透性有一定要求的鋼種。有些加前置字母「M」或「MT」:M—機械級,MT—機械用管材。
(四) 不銹鋼和耐熱鋼牌號表示方法
這類鋼材主要採用AISI標準的編號系統,牌號由三位阿拉伯數字組成,第一位數表示鋼的類別。第二、三位數表示順序號。
鋼的類別號:1—沉澱硬化不銹鋼,2—Cr-Mn-Ni-N 奧氏體鋼,3—CrNi 奧氏體鋼,4—高鉻馬氏體和低碳高鉻鐵素體鋼,5—低碳馬氏體鋼。
S31803是美國材料與試驗協會標準的中合金型雙相不銹鋼,相當於中國標准牌號00Cr22Ni5Mo3N 不銹鋼。它的Cr、Mo和N元素的區間都比較窄,容易達到相的平衡(即兩相約各佔一半), 改善了鋼的強度,耐腐蝕性和焊接性能,多用於性能要求較高和需要焊接的材料,如油氣管線等。
321 是美國鋼鐵學會標準的不銹鋼,相當於中國的1Cr18Ni9Ti不銹鋼。
321H是在321後面加了H,表示對淬透性有一定要求的鋼種。
3. 40Cr 與不銹鋼304材質的比較,40Cr優點是什麼
朋友,不銹鋼普通材料和不銹鋼304在材料性能本質上來講沒什麼大的區別。
具體來說,從化學成分來看,主要是所含鎳,鉻比例不同。每種牌號的不銹鋼抗拉強度,屈服強度,伸長率,耐酸鹼蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度、抗氧化(防銹)等各自都有著自己的不同處,各有偏重。
304型號不銹鋼是用途比較廣的一種型號,其實也就是普通不銹鋼中的一種,不是什麼很特殊的一種不銹鋼,只是一般情況下大家都沒有什麼很特殊的要求所以在選不銹鋼材料時使用304型號的就比較多,大家也就比較熟悉了!
不銹鋼不同牌號之間的價格區別不是很大,只是一些有特殊性能的不銹鋼要稍貴一些。
4. 不銹鋼40Cr與40Cr13有什麼區別(硬度,防腐
40Cr是我國GB的標准鋼號,40Cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理後具有良好的綜合力學性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。
鋼的淬透性良好,水淬時可淬透到Ф28~60mm,油淬時可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調質處理外還適於氰化和高頻淬火處理。切削性能較好,當硬度為174~229HB時,相對切削加工性為60%。該鋼適於製作中型塑料模具。
(4)是40CR14N不銹鋼是什麼意思擴展閱讀:
鐵素體不銹鋼:
含鉻15%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼,屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好。
但機械性能與工藝性能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點,用於硝酸及食品工廠設備,也可製作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。
5. 40CR14特殊鋼和304不銹鋼 ,哪個更好更堅固耐用
40cr是是合金結構鋼,一般用來做要求綜合機械性能比較好的零件,不是不銹鋼。
6. 40cr13和40cr14有什麼區別
摘要 親,您好,很高興為您解答40cr13是新標准:GB/T 1220-2007中的牌號,對應老牌號:4Cr13(GB/T 1220-1992) 是高硬度及高耐磨性的一種不銹鋼材料。 作刃具、噴咀、閥座等
7. 4鉻14不銹鋼刀好嗎
4Cr14是一種很適合製作刀具的不銹鋼。
4Cr14是馬氏體不銹鋼,對應美國410不銹鋼。同時具有不銹鋼不易生銹的特性和鉻系合金鋼堅硬的特性。
8. 40Cr是不銹鋼嗎
40Cr不是是不銹鋼:40Cr是我國我國GB的標准鋼號,40Cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。調質處理後具有良好的綜合力學性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好,水淬時可淬透到Ф28~60mm,油淬時可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調質處理外還適於氰化和高頻淬火處理。切削性能較好,當硬度為HB174~229時,相對切削加工性為60%。該鋼適於製作中型塑料模具。
9. 40Cr合金鋼和304不銹鋼的區別
40Cr是優質合金結構鋼,一般通過熱處理(調質)使用,可以顯著的提高綜合機械性能,304是不銹鋼,一般用於防銹的場合。
10. 40cr是什麼鋼
40Cr屬於國標合金結構鋼,執行標准:GB/T 3077-1999
40Cr鋼是機械製造業使用最廣泛的鋼之一。這是最常用的合金調內質結容構鋼,用於製造承受中等負荷和中等速度工作條件下的機械零件,如汽車的轉向節、後半軸及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;也可經調質並高頻淬火後用於製造具有高的表面硬度及耐磨性而無大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、螺釘、進氣閥等;也可經淬火、中溫或低溫回火,製造承受重負荷的零件;又適用於製造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和要求低溫韌性好的齒輪和軸。
40Cr化學成分如下圖: