如何緊固不銹鋼零件

1. 不銹鋼緊固件如何選用

由於不銹鋼與碳鋼具有本質的差別，不銹鋼具有較好的延展性，使用不當則易導版致螺絲與螺帽配合後無權法旋開，俗稱「鎖死」或「咬死」。
主要以下幾個方面改善：
一：正確選擇產品：確認機械性能應滿足要求，長度以旋緊後露出螺帽1-2個牙鋸。
二：正確減少摩擦系數：螺紋必須保持清潔，使用前建議添加潤滑劑。
三：正確的使用方法：
1：螺帽必須垂直於螺絲的軸線進行旋合，不可傾斜；
2：在鎖緊過程中，施力必須均勻，用力不可超過安全扭力；
3：盡可能選用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活動扳手；
4：在高溫狀態下，使用時必須冷卻，且使用時不要快速旋轉，以免溫度急速上升而導致鎖死。

2. 如何對不銹鋼進行拋光處理

一、雲清牌 不銹鋼拋光液（06201）
用途：清除不銹鋼（螺絲、掛件、小五金、裝飾品等）冷軋、沖壓過程中產生的氧化皮，光亮美觀。
特點：化學拋光，快速方便，經濟高效，光亮度很好，超過市場同類產品。
用法：在滾筒中，用「雲清牌 金屬清洗液」按1：20的比例加90度熱水，加入需拋光的工件，滾動5-15分鍾，把油污清洗干凈；將拋光液按1：20—50的比例，加水配成工作液，振動拋光或滾動拋光，時間約15分鍾，清水沖凈，離心甩干或風干、晾乾。
注意：拋光工件必須先徹底除油；拋光液是濃縮液，拋光時的加水比例根據實際材質情況而定。
包裝：塑料瓶：1千克/瓶、24瓶/箱；塑料桶：25千克/桶，40千克/桶。
二、雲清牌 不銹鋼二合一拋光液（06202）
用途：清除不銹鋼（螺絲、掛件、小五金、裝飾品等）冷軋、沖壓過程中產生的油污和氧化皮，光亮美觀。
特點：化學拋光，去油拋光一次完成，快速方便，經濟高效，光亮度很好。
用法：將二合一拋光液按1：20—50的比例，加水配成工作液，振動拋光或滾動拋光，時間約15分鍾，清水沖凈，離心甩干或風干、晾乾。
注意：適用於輕度油物的工件，拋光液是濃縮液，拋光時的加水比例根據實際材質情況而定。勿入眼、口，如誤觸，立即清水沖洗。
包裝：塑料瓶：1千克/瓶、24瓶/箱；塑料桶：25千克/桶，40千克/桶。
三、雲清牌 不銹鋼研磨拋光液（06203）
用途：用於不銹鋼緊固件、漁具配件、鏈條、掛件、彈簧、小五金等不銹鋼製品加工後拋光, 和不銹鋼滾筒拋光液（00112）相比較：酸度更強，更適合於拋光帶有氧化皮層或表面粗糙值更高的工件。
特點：本品由清洗劑、光亮劑、緩蝕劑、表面活性劑等復配而成，顯著提高了不銹鋼零件的表面光亮度，使零件光亮美觀， 機械和化學拋光相結合，經濟高效，光亮度好。
用法：、1、本產品主要功能是拋光，兼有速效除氧化皮性能，可配合不銹鋼滾筒拋光液（06204）使用，第一步用本品滾光清除表面毛刺、氧化皮、沙眼等，第二步使用不銹鋼滾筒拋光液（06204）進行拋光，光澤更好，亦可單獨使用。
2、配液：將研磨拋光液按零件重量的2-3%（或根據氧化層情況加量）倒入裝有不銹鋼零件的滾筒中，然後加入兩倍水（也就是拋光液：水=1：1～2稀釋後使用）。
3、 處理過程：滾筒滾動拋光，時間以工件光亮為准，約1-2小時，將拋光液排除，用水沖洗干凈，離心甩干、風干或晾乾即可。
4、據工件的表面粗糙狀況，針對粗糙值大的工件如不銹鋼鏈條等，可配合磨料（如拋光塊等）使用，適當延長滾光時間。
注意：1、本品呈酸性，勿入眼、口；對皮膚有腐蝕，如接觸用清水沖洗干凈。2、陰涼處保存，長期有效。
包裝：塑料瓶：1千克/瓶、24瓶/箱；塑料桶：25千克/桶，40千克/桶。
四、雲清牌 不銹鋼滾筒拋光液（06204）
用途：用於不銹鋼緊固件、漁具配件、鏈條、掛件、彈簧、小五金等不銹鋼製品加工後拋光
特點：由清洗劑、光亮劑、緩蝕劑、表面活性劑等復配而成，鏡面光澤，泡沫豐富，效力持久。
用法：1、本產品主要功能是拋光，工件拋光時分兩步法：第一步除油，第二步使用本品進行拋光
2、配液：將拋光液（06204）按零件重量的1-2%倒入裝有不銹鋼零件的滾筒中，然後加入與 拋光液同樣重量的水（也就是拋光液：水=1：1稀釋後使用）。
3、處理過程：滾筒滾動拋光，時間以工件光亮為准，約0.5-1小時，將拋光液排除，用水沖洗干凈，離心甩干、風干或晾乾即可。
4、 根據工件的表面粗糙狀況，可配合磨料（如拋光塊等）使用。
注意：1、本品呈酸性，勿入眼、口；對皮膚有輕微腐蝕，如接觸用清水沖洗干凈。2、陰涼處密封保存長期有效。
包裝：塑料瓶：1千克/瓶、24瓶/箱；塑料桶：25千克/桶，40千克/桶

3. 不銹鋼緊固件固溶需要什麼設備

建議用不銹鋼酸洗鈍化液或者酸洗鈍化膏，一個是液體侵泡，一個是膏體塗抹。
酸洗鈍化液是常溫侵泡，葯水循環使用，酸洗鈍化膏是直接塗抹快捷。可以推薦一下東莞凱盟化工
效果很好哦

4. 不銹鋼緊固件的標准介紹以及廠家價格推薦

不銹鋼緊固件指的是一類機器的零件，它主要用於一些緊固作用，包括不銹鋼螺絲、不銹鋼螺母等。不銹鋼緊固件具有極為突出的美觀效果以及很好的經久耐用性，是一種應用很廣泛的零件。不銹鋼緊固件，顧名思義就是一種很好的用於緊固效果的小型零件。接下來就讓我們一起來了解一些有關於，不銹鋼緊固件的一些廠家價格推薦信息，以及它的一些標准介紹和品牌推薦。

不銹鋼緊固件的品牌標准介紹

不銹鋼緊固件品牌

1、世BOSCH

2、好握速

3、奇力速

4、百得

5、技友

不銹鋼緊固件標准

1、不銹鋼緊固件產品尺寸方面的標准：具體規定產品基本尺寸方面的內容;帶螺紋的產品，還包括螺紋的基本尺寸、螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺紋零件的末端尺寸等方面內容。

2、不銹鋼標准件產品驗收檢查、標志與包裝方面的標准：具體規定產品出廠驗收時抽查項目合格質量水平和抽樣方案，以及產品標志方法和包裝要求方面的內容。

不銹鋼緊固件的廠家價格推薦

廠家推薦一：邯鄲市仨泰緊固件製造有限公司

公司簡介：邯鄲市仨泰緊固件製造有限公司是一家專業生產國標、德標、美標、英標光六角螺栓、螺母的現代化企業。擁有國內最先進的冷鐓機械設備，一流的技術人才和嚴密的產品質量保證體系。產品質量可靠、性能優良，符合國家標准，廣泛應用於電力、礦山、交通、建築、機械製造、電子等行業。

公司供應：M6-M30國標GB21-76光六角螺栓、GB52-76六角螺母、特產超短型螺栓、定單生產新國標、德標、美標、英標光六角螺栓、螺母等。

價格：1.2元(價格來源於網路僅供參考)

廠家推薦二：鄭州隆晟標准件有限公司標准件有限公司

公司簡介：鄭州隆晟標准件有限公司標准件有限公司是一家專業開發、生產和銷售標准件及非標准件的企業。公司全部引進台灣先進的多工位冷墩成型機，國內較為先進的熱處理生產線。同進引進先進的液壓拉力試驗機、硬度計、化學分析儀、顯微鏡、探傷機等檢測設備。

公司供應：螺栓、螺絲、標准件、螺釘、螺母、電力系列、非標加工系列等。

價格：1.34元(價格來源於網路僅供參考)

不銹鋼緊固件具有一定的美觀、經久耐用效果以及很好的抗腐蝕力，是一種應用廣泛的小型零件。不銹鋼緊固件在我們的生活生產中具有很廣泛的應用，是一種被廣泛的應用於一些機械組裝的部件。不銹鋼緊固件指的主要是一些不銹鋼螺絲，他的種類以及類型有很多，不同的型號所適用的位置會有不同。在選擇不銹鋼緊固件時，一定要根據實際的機械的需要來購買，保證型號相符合。

5. 不銹鋼板材壓鉚不銹鋼五金件，壓不緊的問題

本以為這么多人回答，肯定有說到點子上的，結果全部都是答非所問。看樣子樓上各位都沒有在板金加工線上待過。這類問題一般要佔到板金客戶投訴的20%以上。

對於此類鉚接，問題無非就兩點：
1.目標板板厚不得太薄，以最常用的FH-M4-0.7為例，其最小板厚不得小於1mm，其目標孔直徑為4.6，取正公差0-0.08.
也就是說，如果板厚過小，那麼鉚接時會將目標板壓穿，或者造成虛壓；如果孔太大，將直接導致其脫落。8絲的孔位精度做起來並不輕松。實際試驗過，如誤差超過12絲，那麼扭矩測試幾乎不可能通過。

2.壓鉚力的問題。不同板厚，不同牌號的材料在不同設備中的壓鉚力是不同的，你需要實際驗證後，調整一個准確的壓鉚壓力。同時，可適當延長壓鉚時間，但總壓鉚時間不要超過1秒，否則壓鉚處的板金會嚴重變形。絕大多數公司板金壓鉚都是人力手工完成的，要求壓鉚時板金必須放到位，水平度要好，要求100%正壓力。一般壓鉚都會製作相應的夾具。

其他還有就是壓鉚完之後，建議水平靜置2-8個小時，以消除內應力。
目前部分壓鉚機有預熱功能，也可以在壓鉚性能上有所改善。

還有如果客戶允許，可以建議用六角尾的鉚件。比如SO系列，F系列的鉚件，但它們要求的最小板厚都超過了1.5mm。

另外，有一點需要指出，壓不緊得話，材質固然有關系，但不是最要原因，因為五金件本身都是經過相應熱處理的，所以同樣是不銹鋼，鉚件的硬度肯定比板金件要強。就算是304的stud，照樣可以很好的壓入316L的板材中。

6. 不銹鋼緊固件的表面處理工藝有幾種常見方式方法

表面處理在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。通常情況下不銹鋼工件不需要進行表面處理的工序即可滿足日常使用要求，但特殊情況下仍需要通過表面處理來改善不銹鋼工件的性能，下面簡單介紹下不銹鋼表面處理的幾種常見方式：
一、不銹鋼鈍化
這個過程被推薦的表面必須是不含鐵，任何鐵、鑄鐵、低碳鋼、中碳鋼或低合金鋼的表面上的不銹鋼顆粒的存在都將促進其表面的自由鐵和不銹鋼的點蝕。這是非常嚴重的問題，所以鈍化只用於處理不銹鋼和不銹鐵，不銹鋼鈍化主要的目的就是防止不銹鋼表面氧化和被腐蝕。
二、不銹鋼酸洗
不銹鋼酸洗處理的目的是以除去高溫焊接，熱處理或熱加工後不銹鋼表面的氧化皮。同時也可以消除了紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物。注意酸洗後如果沒有清洗干凈表面的酸液，那麼表面很快就會開始生銹腐蝕，導致在下面的鋼表面層的耐腐蝕性降低。
不銹鋼酸洗工藝可以適用於大部分型號的不銹鋼的表面處理。所有酸洗操作導致金屬表面會除去雜質的同時稍有一點尺寸改變，因此其結果是在一定程度上一個消光的視覺亮度或許也是一種顯著減少尺寸。
在真空中的熱處理或一個良好的受控氣氛，例如光亮退火消除了需要進行酸洗，通常會使得不銹鋼得到一個更好的光潔面。
三、不銹鋼清洗劑除油脫脂
不銹鋼表面處理任何一道工藝的前處理都必須先去除油脂、切削油、繪制化合物和其它潤滑劑等,然後才可以進行不銹鋼部件的表面熱處理前或最終的鈍化處理。不銹鋼件還必須在進行脫脂處理前進一步組件通過焊接以防止拾取器在高溫下的碳。
通常情況下選用不銹鋼清洗劑，只需要常溫浸泡便可除去任意油污，操作簡單，勞動強度低。與其他金屬的清洗操作中，清潔率可以增加通過使用塗刷，噴射或攪拌等操作過程中。
除以上工藝還有如:電鍍，陽極氧化，噴砂，塗裝，除銹等也是常見的不銹鋼表面處理技術，但因不銹鋼自身的性能已經能滿足日常需要，所以這些工藝較少。

7. 不銹鋼標准件緊固件的分 類

不銹鋼標准件緊固件通常包括以下12類零件：
1.螺栓：由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用於緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬於可拆卸連接。
2.：沒有頭部的，僅有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時，它的一端必須旋入帶有內螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然後旋上螺母，即使這兩個零件緊固連接成一見整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬於可拆卸連接。主要用於被連接零件之一厚度較大、要求結構緊湊，或因拆卸頻繁，不宜採用螺栓連接的場合。
3.螺釘：也是由頭部和螺桿兩部分構成的一類緊固件，按用途可以分為三類：機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機器螺釘主要用於一個緊定螺紋孔的零件，與一個帶有通孔的零件之間的緊固連接，不需要螺母配合（這種連接形式稱為螺釘連接，也屬於可拆卸連接；也可以與螺母配合，用於兩個帶有通孔的零件之間的緊固連接。）緊定螺釘主要用於固定兩個零件之間的相對位置。特殊用途螺釘例如有吊環螺釘等供吊裝零件用。
4.不銹鋼螺母：帶有內螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圓柱形，配合螺栓、螺柱或機器螺釘，用於緊固連接兩個零件，使之成為一件整體。螺母的特殊類別
高強度自鎖螺母為自鎖螺母的一個分類，具有強度高，可靠性強的一面。主要是引進歐洲技術作為前提，用於用於築路機械、礦山機械、振動機械設備等，目前國內生產該類產品的廠家甚少。
尼龍自鎖螺母尼龍自鎖螺母是一種新型高抗振防松緊固零件,能應用於溫度-50～100℃的各種機械、電器產品中。目前,宇航、航空、坦克、礦山機械、汽車運輸機械、農業機械、紡織機械、電器產品以及各類機械對尼龍自鎖螺母的需求量劇增,這是因為它的抗振防松性能大大高於其他各種
防松裝置,而且振動壽命要高幾倍甚至幾十倍。當前機械設備的事故有80%以上是由於緊固件的松動而造成的,特別在礦山機械中尤為嚴重。
5.自攻螺釘：與機器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的自攻螺釘用螺紋。用於緊固連接兩個薄的金屬構件，使之成為一件整體，構件上需要事先制出小孔，由於這種螺釘具有較高的硬度，可以直接旋入構件的孔中，使構件中形成響應的內螺紋。這種連接形式也是屬於可拆卸連接。
6.木螺釘：也是與機器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為專用的木螺釘用羅紋，可以直接旋入木質構件（或零件）中，用於把一個帶通孔的金屬（或非金屬）零件與一個木質構件緊固連接在一起。這種連接也是屬於可以拆卸連接。
7.墊圈：形狀呈扁圓環形的一類緊固件。置於螺栓、螺釘或螺母的支撐面與連接零件表面之間，起著增大被連接零件接觸表面面積，降低單位面積壓力和保護被連接零件表面不被損壞的作用；另一類彈性墊圈，還能起著阻止螺母回松的作用。
8.擋圈：供裝在機器、設備的軸槽或孔槽中，起著阻止軸上或孔上的零件左右移動的作用。
9.銷：主要供零件定位用，有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動力或鎖定其他緊固件之用。
10.鉚釘：由頭部和釘桿兩部分構成的一類緊固件，用於緊固連接兩個帶通孔的零件（或構件），使之成為一件整體。這種連接形式稱為鉚釘連接，簡稱鉚接。屬與不可拆卸連接。因為要使連接在一起的兩個零件分開，必須破壞零件上的鉚釘。
11.組合件和連接副：組合件是指組合供應的一類緊固件，如將某種機器螺釘（或螺栓、自供螺釘）與平墊圈（或彈簧墊圈、鎖緊墊圈）組合供應；連接副指將某種專用螺栓、螺母和墊圈組合供應的一類緊固件，如鋼結構用高強度大六角頭螺栓連接副。
12.焊釘：由於光能和釘頭（或無釘頭）構成的異類緊固件，用焊接方法把他固定連接在一個零件（或構件）上面，以便再與其他不銹鋼標准件零件進行連接。

8. 怎樣使不銹鋼螺絲擰緊咬死

怎樣使不銹鋼螺絲擰緊咬死？

螺紋咬死類似於一種冷熔接過程，主因是回緊固件組裝鎖入時速度、摩擦產答生瞬間高溫致金屬熔 合而產生沾黏現象。咬死經常發生在不銹鋼的螺絲、螺母上，是因為螺絲、螺母表面受損時， 在其表面會產生氧化膜層以防止進一步銹蝕。當緊固件擰緊時，接觸的螺紋表面受到的壓力會 破壞氧化膜，失去氧化膜的金屬接觸點會發生剝落而產生相互咬緊。

9. 不銹鋼標准件緊固件的生產工藝熱處理步驟

不銹鋼標准件，在從不銹鋼螺絲線材生產當中，本身不銹鋼螺絲線材，線材廠在做不銹鋼標准件線材時，都是需要熱處理的，使不銹鋼標准件的線材達到一定的硬度。簡單的介紹一下，不銹鋼標准標的生產工藝熱處理步驟。
不銹鋼標准件生產工藝熱處理步驟
一、目的：將已成型的半成品輾制或攻絲以達到所需的螺紋。實用上針對螺栓（不銹鋼螺絲）稱為輾牙，牙條稱為滾牙，不銹鋼螺帽稱為攻牙。
二、輾牙：輾牙即是將一塊牙板固定，另一塊活動牙板帶動產品移動，利用擠壓使產品產生塑性變形，形成所需螺紋。
三、攻牙：攻牙即是將已成型之不銹鋼螺帽，利用絲攻攻絲，形成所需螺紋。
四、滾牙：滾牙是以兩個相對應的螺絲滾輪，正向轉動，利用擠壓使產品產生塑性變形，形成所需螺紋。滾牙通常用於牙條。
182．不銹鋼螺絲生產工藝熱處理步驟是怎麼樣的 一、熱處理方式：根據對象及目的不同可選用不同熱處理方式。
調質鋼：淬火後高溫回火（500-650℃）
彈簧鋼：淬火後中溫回火（420-520℃）
滲碳鋼：滲碳後淬火再低溫回火（150-250℃）
不銹鋼螺絲低碳和中碳（合金）鋼淬成馬氏體後，隨回火溫度的升高，其一般規律是強度下降，而塑性、韌性上升。但由於低、中碳鋼中含碳量不同，回火溫度對其影響程度不同。所以為了獲得良好的綜合機械性能，可分別採取以下途徑：
（1）、選取低碳（合金）鋼，淬火後進行低溫250℃以下回火，以獲得低碳馬氏體。為了提高這類鋼的表面耐磨性，只有提高各面層的含碳量，即進行表面滲碳，一般稱為滲碳結構鋼。
（2）、採取含碳較高的中碳鋼，淬火後進行高溫（500-650℃）回火（即所謂調 質處理），使其能在高塑性情況下，保持足夠的強度，一般稱這類鋼為調質鋼。如果希望獲得高強度，而寧肯降低塑性及韌性，對含碳量較低的含金調質可採取低溫回火，則得到所謂「超高強度鋼」。
（3）、含碳量介於中碳和高碳之間的鋼種（如60，70鋼）以及一些高碳鋼（如80，90鋼）， 如果用於製造彈簧，為了保證高的彈性極限、屈服極限和疲勞極限，則採用淬火後中溫回火。
（4）、脫碳：指黑色金屬材料（鋼）表面碳的損耗。熱處理後會有脫碳現象，輕微脫碳是允許的，脫碳層深度影響表面硬度。脫碳層越深，表面硬度值越小。
具體檢測依據GB3098.1
二、作業流程：
退火（珠光體型鋼）
1、不銹鋼螺帽預熱處理：正火
高溫回火（馬氏體型鋼）
（1）、正火目的是細化晶粒，減少組織中的帶狀程度，並調整好硬度，便於機械加工，正火後，鋼材具有等軸狀細晶粒。
2、淬火：將鋼體加熱到850℃左右進行淬火，淬火介質可根據鋼件尺寸大小和該鋼的淬透性加以選擇，一般可選擇水或油甚至空氣淬火。處於淬火狀態的鋼，塑性低，內應力大。
3、回火：
（1）、為使鋼材具有高塑性、韌性和適當的強度，鋼材在400-500℃左右進行高溫回火，對回火脆性敏感性較大的鋼，回火後必須迅速冷卻，抑制回火脆性的發生。
（2）、不銹鋼標准件若要求零件具有特別高的強度，則在200℃左右回火，得到中碳回火馬氏體組織。
（二）、彈簧鋼：
1、淬火：於830-870℃進行油淬火。
2、回火：於420-520℃左右進行回火，獲得回火屈氏體組織。
（三）、滲碳鋼：
1、不銹鋼標准件滲碳：化學熱處理的一種，指在一定溫度下，在含有某種化學元素的活性介質中，向鋼件表面滲入C元素。分預熱（850℃） 滲碳（890℃） 擴散（840℃）過程
2、淬火：碳素和低合金滲碳鋼，一般採用直接淬火或一次淬火。
3、回火：低溫回火以消除內應力，並提高滲碳層的強度及韌性