不銹鋼標牌如何蒙砂

Ⅰ 請問不銹鋼銘牌製作工藝流程能介紹嗎

一、基本技能1、標牌材質的種類及型號2、標牌的前期處理類型3、標牌製作的流程詳解及注意事項4、標牌腐蝕前製版的種類和方法5、標牌油漆的種類及選擇要點6、標牌上漆和除漆的方法技巧7、電泳漆在標牌生產中的應用8、感光油墨的正確使用9、標牌保護膜的脫除方法10、鋁標牌表面葯白處理技術11、鈦金不銹鋼銅材蝕刻液的配製技術12、手工腐蝕液的類型及配方13、鏤空版、模具版的製作流程14、製作超大、異型標牌的注意事項15、標牌面板上水垢印跡的巧妙去除16、標牌軟體的選擇及應用17、腐蝕工藝中的菲林設計要點18、絲網印刷的製版印刷技術及故障排除19、電鍍理論及電鍍故障的排除20、現代標牌種類一覽二、實用技術1、普通鈦金獎牌的製作技術2、鈦金、不銹鋼反腐蝕獎牌的製作技術3、不銹鋼拉絲銘牌、標牌的製作技術4、彩底不銹鋼獎牌、科室牌的製作技術5、鐳射獎牌的製作技術（銅板製作，經處理後達到鍍金的效果）6、砂金獎牌、金卡的製作技術（銅板製作，經處理後達到鍍金的效果）7、砂銀獎牌、銀卡的製作技術（普通的不銹鋼經處理後達到電鍍鎳的亮度）8、平面鋁標牌、設備銘牌的製作技術9、腐蝕類銅鋁標牌、設備銘牌的製作技術10、雙色銅（雙色金）獎牌、標牌的製作技術11、鏤空版、噴漆版的製作技術12、貴賓卡、胸卡、工號牌的製作技術13、銅版畫、金屬板畫、金屬人像等工藝品的製作技術14、腐蝕類沖壓模具製作技術15、超大面積標牌、異形標牌的製作技術

Ⅱ 不銹鋼標牌製作需要注意哪些問題

所有蝕刻類的標牌製作流程都包括以下幾個流程：

1，前期處理。

2，掩膜回製作。答所謂掩膜俗稱保護層，我們根據標牌的數量、線條文字的大小、金屬表面狀態來選擇合適的保護層製作工藝。舉例說明，比如製作文字線條比較精細的設備銘牌，可以選擇感光油墨進行掩膜的製作，而文字較大的鈦金金牌在數量不大的情況下，完全可以選擇即時貼作為保護膜了。

3，蝕刻。蝕刻分為化學蝕刻和電解蝕刻，日常生產中，絕大部分以化學蝕刻為主，偶爾使用電解蝕刻，目前市場上有些不良商家，刻意誇大電解蝕刻的使用范圍，更有甚者將電解蝕刻標榜成一機多能的萬能神機。初學者由於沒有相關經驗，在商家的慫恿之下慷慨掏錢，一段時間之後發現上當卻已為時已晚！

4，上漆除漆。這個行業的人都知道關於上漆除漆的一句話，那就是上漆容易除漆難。只有不斷實踐和比較，才能摸索出一套合適的上漆除漆工藝。

5，後期處理。

Ⅲ 標牌製作的常見標牌製作工藝

金屬平曬標牌主要是運用感光曬牌的方式，將不同顏色溶入膠膜裡面，使其通過顯影的方法呈顯在金屬板上，從而達到具有說明意義的目的的一種金屬標牌。
以下是幾種經常接觸到的金屬平曬標牌具體的工藝流程及配方（平曬標牌的工藝流程）：
平曬鋁標牌：是採用感光製版的方法，將不同的顏料入膠膜裡面，使其文字、圖案呈現在金屬板上，從而達到具有說明意義的金屬銘牌。
1）下料：要求毛料尺寸一般要大於製版尺寸（5mm以上），板面平整光滑，無坑凹。
2）前處理：①拋光②拉絲③處理④氧化等幾種方法。
3）水封閉：將處理好的板子，經去油、除膜後、迅速浸入水中不可和空氣接觸。
4）打膠：膠液的配置。膠：200-230克水：1000ml，沸水煮2小時使膠液充分溶解，使溫度降至30-50℃時加入光敏劑（重酪酸銨）25-30克後將膠液均勻的塗布在金屬板上，烘乾待用。
5）曬版：可利用SB750型真空曬版式機進行感光曬版，燈60-90cm時間40-80秒取後，放在溫水中顯影1分鍾放入色液中進行染色。
6）保光：經過充分染色的牌子，晾乾後，用刷子或噴槍塗上保光漆（一般用眼睛牌烤漆或免烘烤保光漆）。
7）剪切成。
平曬標牌一般用於室內用品、小家電及非惡劣氣候所影響的設備上。優點是製版工藝簡單，速度快，交貨及時，費次品率及低。缺點是經日曬雨淋，容易退色。不能做戶外標識。 腐蝕金屬標牌也叫蝕刻標牌。主要採用掩膜、蝕刻、後處理三步進行加工製作而成的凸字金屬標牌或凹字金屬標牌。
腐蝕金屬標牌製作工藝：
1）下料：按圖紙要求（版面尺寸）的大小，四周外加不低於5mm以上的毛邊。剪板用720型腳踏式剪板機，要求表面平整，四周無毛利。
2）金屬腐蝕標牌表面處理：
⑴機械式拋光：用2.2-4千瓦拋光機，對毛料進行機械拋光，布輪使用300-350電機轉速一般2000-3000轉/min。
⑵鹼處理：用10-15%的氫氧化鈉在65-85℃的水溶液中將金屬板煮10-30秒，然後用清水洗凈，浸入5%的重銘酸水溶液中。
⑶粉處理法：用平刷蘸老粉（雙粉）將版子均勻的十字交叉法刷洗耳恭聽，以直到除去污面，或去除氧皮的效果，然後用5%重鉻酸鉀水溶液中封閉。
⑷拉絲處理法：用機械或手工拉絲的方法，將金屬板面進行拉絲處理，以達到金屬表面再生效果。 金屬絲印標牌是指採用樹脂類油墨，在前期處理後的板面上進行絲網印刷，然後進行保光、覆膜等工序即可製成各種精美的彩色絲印金屬標牌。
金屬絲印標牌製作技術，是絲印技術應用的一個方面。各式各樣的絲印標牌已廣泛應用於電子工業和家用電器產品上，尤其是在各種標牌的表面採用了新裝飾工藝之後，它以精緻典雅的形式，多次多彩的裝飾效果展現在人們面前，提高了商品的價值和競爭能力。在金屬標牌製作生產過程中，起決定性作用是絲網印版及承印物前處理的工藝技術和印刷要點及絲印油墨的選擇。 熱轉印金屬標牌是將金屬板材利用表面處理工藝生成的一種專用面板，再將你設計成的彩色圖片用噴墨列印的方式打到轉用紙上，通過加熱反轉到金屬板上，製成的金屬標牌。
熱轉印金屬標牌的製作工藝：基紙的處理->印刷保護層->印刷圖案層->印刷發光層->印刷覆蓋層->印刷膠粘劑層->乾燥->包裝。
1）保護層。採用300目絲網印刷一遍透明熱轉印油墨（如果油墨黏度過大，可以採用稀釋劑稀釋到合適的黏度），將整個圖案全部印刷透明油墨，主要是用來保護圖案層，使圖案具有耐磨、耐洗、耐化學葯品性，而且起到定點陣圖案作用。採用自然晾乾或低溫烘乾即可。
2）圖案層。圖案層採用熱轉印彩色油墨印刷一遍即可，所用的絲網目數為300目，可以根據實際情況用稀釋劑來調節黏度。印刷的次序主要依據是顏色由深到淺。注意定位準確，以免再印刷發光圖案時偏位。採用自然晾乾或低溫烘乾即可。
3）發光層。將發光材料與透明熱轉印油墨按1∶1配製成發光油墨，用稀釋劑調節黏度。
採用100～200目絲網印刷，印刷的次數根據發光亮度來確定，發光亮度高，印刷次數多，發光亮度低，印刷次數少，一般印刷二遍即可滿足要求。採用自然晾乾或低溫烘乾即可。
4）覆蓋層。由於採用了發光材料印刷圖案，必須在圖案後印刷白色反光層以增加個性化的效果。我們採用白色熱轉印油墨在整個圖案上用塗有印刷保護層的網版印刷一遍覆蓋層。採用自然晾乾或低溫烘乾即可。
5）黏合劑層。最後用100～200目絲網印刷一遍熱熔膠粘劑層，要保證覆蓋整個圖案。主要是用來粘接圖案與布料。採用自然晾乾或低溫烘乾即可。
6）標牌的包裝。將乾燥後的熱轉印標識用包裝膜包裝後平整放置。
當前的常規做法多多少和會用到油墨或其它化學試劑，對環境有一定有污染。隨著科技的進步，會有更好的加工技術用於標牌的製作. 1、漆膜雕刻法：
是手工製版法的一種，較簡單。可印製一般不太精緻的單色圖案和文字。
⑴噴制刻版漆膜紙：將描圖紙用漿糊粘在平整的木版上，用排筆把橡膠水1份（體積比），汽油1份調好，均勻地塗在紙面上，干後噴塗軟性清漆3—5次，每次噴塗後，在烘箱中用40度~50度烘乾，漆膜厚度噴至5~6毫米為宜，漆膜應光亮、均勻、無氣泡、無污點。
⑵雕刻圖形：把漆膜紙貼在圖形上，用刻刀、圓規刀、直尺按圖形雕刻，輕輕地剔除漆膜。
⑶轉貼：雕刻圖形之後，便可以往事先做好的絲網框上轉貼了。方法是把刻好的漆膜放在網框下面壓緊，用棉花沾少許稀料在上面輕輕復擦，至漆膜與絲網粘牢為止。乾燥數分鍾後，把描圖紙揭掉。如果紙未全掉，可用棉花沾水擦凈。空白的部分用硝基漆塗一層，將絲網的網眼堵住。晾乾後即可印刷。
2、碳素紙曬版法：
也是一種較簡單的手工製版法。
⑴裁感光紙：感光紙是一種混合物較厚地塗上上氧人鋇原紙上製成的碳素紙，按圖形的大小裁好備用。
⑵敏化：在500毫和20克重鉻酸銨配製的溶液中浸泡3－5分鍾，取出碳素紙，把水分流干。
⑶曝光：把碳素紙平貼在清潔的玻璃上，膠膜向上，在上邊覆蓋陽圖聚酯薄膜底版，用曬版機進行曝光，曝光時間8－12分鍾。
⑷顯影：曝光後在40~50度溫水中浸泡數分鍾，使膠膜和陽圖版與氧化鋅原紙自然脫離，用溫水仔細顯影至力形文字清晰為止。
⑸轉貼：把制好的版放在預先綳好絲網的網框下面，在絲網上面覆蓋幾層報紙，壓上玻璃板，以1－2公斤/平方厘米的重壓，此時膠膜與絲網貼牢，取下重物和報紙，用電爐烘乾膠膜，再取下原紙，膠膜圖形即轉到絲網上。仔細檢查圖形有無缺陷，合格後把圖形周圍的絲網上塗上一層硝基磁漆保護，把絲印印版裝在印版台，以備印刷。此種製版法的適用范圍與漆膜雕刻法相同。
3、感光製版法：絲印標牌所用的印牌精度要求較高，一般都採用先進的直接、間接、直間三種感光製版法。
A、直接製版法：
⑴崗框使用鋁框，用不著綳網機動性綳網，氣壓在5－6公斤/平方厘米，使用縮醛膠粘網，綳松緊程度用張力測量，張力5－7公斤，下沉尺寸應小於2毫米。
⑵清洗絲網：用洗衣粉、洗潔精、乙醇等作為潔洗劑，清洗絲網的兩面，並用清水沖凈，經熱風乾燥後待用。目的是使網能與感光膠更好粘合。
⑶刮斗（塗布斗、塗布器）：塗布感光膠的刮斗可以用不銹鋼製成，也可用有機玻璃板製成刮板。其長度一般略小於是絲網框內徑（把長度不同的幾種刮斗配成一套備用）B。刮斗的邊緣必須薄而不刃，光滑挺直，不允許有凹凸、毛刺、傷痕等缺陷，以心影響製版質量。塗布絲網感光膠時，每塗三次烘乾一遍，需連續作3－4遍，直到膠膜達到需要的厚度為止，再進行曝光。
⑷乾燥箱的溫度，較為理想的是用可調溫度的乾燥箱。感光膠的乾燥溫度，一般控制在40度左右，烘烤時間過長或溫度過高，都會影響感光層質量。
⑸安全燈光：工作室的照明光源，一般都採用橙色、黃色或紅色光作為安全燈光，但從視覺來說，橙黃色光源舒服些。其亮度以能清楚地看見一切物件為宜。
⑹檢驗底版：在曬版之前必須對底版仔細檢查，包括版面上塵土、底版黑度、線條斷缺、砂孔缺陷等項及圖象文字的正反是否符合要求。
B、間接製法：
⑴准備網框和感光膜：把綳好的網框（尼龍絲用220－260目的）用10%磷酸鈉水溶液清洗，除去油污。
線網感光菲林膜是一種以聚烯醇膠為主體的感光膠，菲林膜是在0.12－0.06毫米透明塑料片基上把明膠為主體感光劑塗布，使用前接圖形大小，每邊寬出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干凈。
⑵曝光：把菲林膜與底版在曬版機內壓緊，用碳精燈或氙燈進行曝光。網框與光源的距離為50－60厘米，曝光時間2－6分鍾。
⑶顯影：曝光後，將菲膜放在平板上，用溫水浸潤網膜1－2分鍾，用水噴頭噴淋，用水溶去非感光部分（圖形部分）曬版、顯影後的菲膜，直到圖形清晰為止。
⑷貼菲林膜：把曝光顯的菲林膜面貼在絲網上，人膜的背面用橡皮板或其它直板，輕輕刮貼，使膜與網接觸牢固，馬上放在烘箱內，在溫度55±2度的條件下烘烤8－12分鍾，乾燥後，把網框固定在印版台上進行試印。
⑹去膜方法：在曝光、顯影過程中，發現版不合格時，馬上用溫水可把膠膜刷掉重新製作。如果版已乾燥或生產一段時間後再去膜時，可用工業次氯酸鈉與水各一份，浸泡10－20分鍾。或有5%氫氧化鈉水溶液加溫處理網版，可除去膠膜。
C、直間製版法：
直間法是直接法與間接法的混合製版法，它與間接法的不同點在於，間接法先在菲林膜上做在圖象後再往絲網上轉貼，而直間法是先將菲林膜轉貼在絲網上後曝光製作圖象。
處理
標牌的承印材料主要有鋁、銅、不銹鋼、鋁的用量最多。另外還有塑料、滌綸、紙等。
鋁制標牌是標牌品種中應用較為廣泛的一種，具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性好、適用廣、用量大等特點。用於機械、電子、儀器、儀表、家用電器、日用五金、鍾表、日用化妝品包裝等。
鋁基材的前處理有多種方法，根據用途，主要有除油、噴砂、拉絲、拋光、氧脂。
1、除油：為使鋁基材的表面具有一定的親墨性，需將表面的油層及油污除去，可用棉紗蘸汽油擦試。也可用鹼性溶液進行化學除油，如硫酸鈉30－50克/升，磷酸鈉40－60克/升，硅酸鈉10－15克/升，在溫度60－70度中浸2－5分鍾即可除油。
2、噴砂：噴砂是為了提高油墨與金屬材料的粘合力，通常使用專用噴砂機進行噴處理，如果0.5－1毫米厚的鋁板，噴砂用砂粒直徑為0.05－0.15毫米，也可用河砂，經篩過濾後使用。
3、拉絲：也稱絞加工，是把在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出細膩的直線紋路。它是一種較新的表面裝飾性處理工藝，可以克服鋁材表面的劃痕等缺陷。提高材料的使用率。拉絲有粗絲想方設法和細絲紋兩種，一般用直徑0.1毫米的不銹鋼絲刷或百潔布帶刷，也可用尼龍砂帶加工。
4、拋光：是為了克服鋁基材料表面缺陷，提高表面的光潔度。拋光分機械拋光和化學拋光。機械拋光是採用布輪拋光機，化學拋光多在酸性溶液中進行，如硫酸15%、硝酸10%，溫度90－100度，時間為2－3分鍾。
5、氧化：鋁板拋光後的表面都有殘存的拋光皂，應用板紗蘸汽油擦去，然後進行化學去油，再浸入硝酸溶液中（硝酸與水1∶1比例），10分鍾後取出，再放入氧化槽中進行電化學氧化。氧化液配方：硝酸160－200克/毫升，溫度10－20度，時間30分鍾。
氧化好的鋁板充分水洗晾乾，表面形成了一層孔隙均勻的氧化層，即氧化膜，應避免臟物污染。氧化好的鋁板最好當即印刷，如不能當即印刷，應用軟紙隔墊包好或直接放在風干架上，存放時間不能超過一周。
鋁板表面的氧化層能吸附染料、水分和其它鹽類，所以在絲印時不用手或帶有油污的東西接觸表面。當油墨印到氧化層上時，油墨即向孔隙滲入。下道工序的加溫是使油墨加速向孔隙滲入，直到把所有油墨覆蓋的表面孔隙填充完為止。
印在表面的油墨很少擴散或不擴散，良好地保證文字、圖案的精確和清晰。
6、封閉：其作用是將油墨牢牢地封在孔隙內，永不升溢或擴散。對未補油墨覆蓋的部位來說，封閉的作用是填平氧化膜的也隙、使之不透水，加強表面的抗蝕性能。一般採用硫酸鎳溶液進行封閉。配方：漢酸鎳10－12毫升，溫度80－90度，10－15分鍾。封孔後再用手或其它帶油的東西接觸表面，用一般的清潔劑即可洗掉。 在現今的金屬標牌或非金屬標版絲印中，可以用的印刷油墨較多，但選擇適合的油墨（塗料）並不易。標牌絲印常用的油墨有以下幾種：
1、烘烤瓷漆：
是一種單液型配方，當受熱時發生交聯，存儲性能較好。可存放6個月至一年。具有良好的光潔度，耐磨、耐化學和耐候性能，因而使用最普遍。醇酸、丙烯酸和聚酯具有這些特性。環氧樹脂有斷裂和粉化的傾向，一般不在戶外使用，但它乾燥快，有良好的耐化學腐蝕特性。醇酸瓷漆具有平衡的物理特性，如耐化學性和耐候性、可成形性、硬度和光澤，被最廣泛地使用著。
2、空氣乾燥瓷漆：
常用醉酸製成，得用空氣中的氧氣，經過反應實現固化。醉酸瓷漆的性能由使用油的類型和數量而定。油乾燥時間越長，瓷漆的乾燥時間就長。當以乾燥速度為條件時，乾燥時間長的油漆一般都有良好的表面耐用性能。這些漆多用於室外金屬標牌。
3、溶化揮發油墨：
只依靠溶劑揮發以實現乾燥。塗層最終的性能根據配製成液體之前聚合物中所固有的物質性能定。此類聚合物中含有熱塑性丙烯酸。以揮以性為主份的絲網印刷油墨通常會常受到溶解的損害。有一些不溶於汽油和酒精的丙烯酸，其中膜面可與接觸，因而，以熱塑性丙烯酸、乙烯和其它可溶的聚合物為主份的油墨大多用在塑料基材上。
4、雙液型油墨：
常見的是環氧樹脂或聚氨酯，盡管還有其它許多種。經常在材用的雙液系統是節省能源的最明智的選擇，其塗層質量高，但混合不方便。此外也要要根據產品的用途來選擇，如果產品可能用在戶外，而且還要注有某些柔性，那麼選用以脂肪族烴為主體氨基甲酸乙酯油墨。雙液型環氧樹脂油墨與烘烤型瓷漆的使用性能相同，但成形性不夠好。
5、油墨添加劑：
與其他油墨一樣，金屬用絲網印刷油墨也含有添加劑，這是生產時中進的少量化學劑，以改善墨膜的性能，有些能加速固化或引發固化，而另一些可使氣泡破裂、墨質均勻，減少結膜可能性。生產廠家根據具體的配方交添加劑與油墨混合在一起，印刷者所需的是將油墨調稀至適合印刷的稠度。
印刷
絲網印刷的質量、墨層的厚薄與絲網粗細、油墨粘度、刮板的硬充、角度、製版方法都有密切關系。
1、絲版與定位：鋁板材料用三點邊定位。套色印刷時，先印淺色，再印深色。
2、印版與承印物的距離為1－2毫米，距離大小，與絲網的選擇有關，尼龍絲網彈力好，伸縮性大，一般2－3毫米。
3、刮板用聚氨酯橡膠板，其硬度為70－75度，厚度為8－9毫米，印刷時的刮板角度70度為宜，刮板速度應以勻速直線運動。
4、貼切保護膜：印刷後的標牌，為了避免裁切和運輸過程中造成創傷，表面要貼透明壓敏膠保護膜，背面要貼雙面膠紙。
5、裁切：用小型剪切床，成型可用孔定位或邊定位沖壓。 刻制標牌：一般是指用回轉鋸或垂直鋸從膠板或銅板或其他板塊上刻出文字或圖案的手段。80年代中期，橡膠板材貼丙稀酸的板材（亞克力）是當時典型的材料。但如今已發展到了金屬板、銅板、鋁板等材料。為了表現出小文字的立體感，已應用到丙稀酸（亞克力）材料方面。雖然刻制的標牌沒有具備本體發光或字體照明的這一點，但它可以獨自表現出文字內容。
橡膠刻制標牌
銅板刻制標牌
丙稀酸性板材（亞克力）刻制標牌
A）主材料
刻制標牌的主材料有：橡膠板、銅板、木板，凡是可以用鋸鋸斷的板材都可以作為刻制標牌的主材料。
——鋁制板材
——AVS板
——橡膠板
——純銅
——丙稀酸制板材 由樹脂材料製作的發游標牌成本低，質量好，亮度強，成本低。可以製作立體多種顏色嵌套效果
與吸塑字亞克力字比較
⒈樹脂標牌可以通體發光字、正面不發光側面發光字
⒉不需要吸塑機、刻字機等大型設備，降低生產投資成本
⒊可調和任意顏色，並非固定幾種顏色
⒋對生產場地要求不大，10平米也可
⒌傳統吸塑亞克力製作多層顏色嵌套需要製作多套模具，成本倍增。樹脂發光字多層顏色嵌套和普通單色發游標牌製作時間和製作成本是一樣的。 蝕刻：蝕刻是不銹鋼標牌製作的主要採用手法之一。
原理
在不銹鋼板上面均勻的圖上一層耐腐蝕的感光油墨，再在上面放上一張菲林底片，用紫外光進行曝光，之後菲林底片上的透明部分被紫外光穿過後會和感光油墨起化學反應，形成抗弱鹼性的塗層，在菲林底片黑色部分的下面的感光油墨則不耐弱鹼。除去菲林底片，把不銹鋼板泡在弱鹼性的碳酸鈉溶液中，不耐弱鹼部分的凃層就會與碳酸鈉溶液起化學反應而脫落，這些地方的金屬就裸露出來了，不銹鋼板上就會呈現出圖案。在它的反面貼上一層防腐保護膜，把它放入蝕刻機里，用三氯化鐵溶液沖刷暴露著的不銹鋼板表面，三氯化鐵溶液中的三價鐵離子會快速氧化、蝕刻這部分不銹鋼板，我們用微距拍攝可以清晰地看到，局部的不銹鋼板被蝕刻下去了。
工藝
（一） 表面保護
1、塗耐腐蝕的感光油墨
首先選擇200目的絲網網版。絲網網版必須特干凈，大小適中。把它牢牢固定在專業的手工網印平台架子上，把不銹鋼板放在絲網網版的中心位置，讓不銹鋼板的邊與對應的絲網網版內框保持6厘米左右的距離，太近和太遠都不合適。放在恰當的位置後，用透明膠帶粘在四周 ，粘的時候一定要仔細地用手邊粘邊壓，這樣才不會在透明膠帶和網版之間留有氣泡，讓它們充分接觸，在塗感光油墨時不會塗到不銹鋼板外面。中間沒粘透明膠帶部分正好和不銹鋼板的大小吻合，這樣在塗耐腐蝕的感光油墨的時候，位置才會准確。全部粘好後，把表面再清理一下，以保持絲網網版紗面的清潔。
我們選擇一塊1厘米厚的墊板，把它放在絲網網版與網印平台架子面板的後面，它們之間的這個距離，這就是網距。一般最好是使絲網網版張力大，網距小.，這樣刮印油墨後能及時彈起。
耐腐蝕的感光油墨在使用前，要調整稀稠度，在冬天，油墨很容易凝固。可以先把它放在烘箱里烘一會兒。烘箱的溫度設置在88度，讓它自動控制，5分鍾後拿出來，充分攪拌，沒有氣泡，像這樣了才能使用。
准備一把斜面有彈性、平整、無缺口，表面干凈的橡膠刮板。
把適量的感光油墨，放在絲網網版的紗面上，形成一個條狀，就可以用刮板開始颳了，刮的時候，用力要合適，速度也要恰到好處，刮1到2遍後，把絲網網版掀開，如果印在不銹鋼板上的感光油墨厚薄非常均勻，就可以用手托在它的反面，把它拿出來，注意不要將塗有感光油墨的那面弄臟。
要說明的是， 經常會遇到這樣的情況，刮2遍後，效果還是不好，那就要放棄了。否則油墨太厚也是不行的。
在30度左右的溫水中，加入適量工業用弱鹼性的碳酸鈉，比例大約是20：1，攪拌均勻後放入感光油墨沒有塗均勻的不銹鋼板，塗層很快就會脫離不銹鋼表面，再用干凈的布把感光油墨徹底擦掉，然後用清水漂洗，用吹風機吹乾，就可以重新再印了。
2、烘乾
把塗好感光油墨的不銹鋼板放在烘箱里，溫度設置在88度，烘的時間為15到20分鍾。烘乾後，把吹風機調到冷風檔，給不銹鋼板降溫，也可以讓它自然降溫。
（二）曝光
下面到kR-B1型單面真空曝光機上進行曝光。
先接通電源，控制面板上的電流表顯示為8安-10安，將機器預熱3分鍾左右，即可正常工作。將菲林片與不銹鋼板對齊並使兩者充分接觸，然後讓不銹鋼板在上面，菲林片在下面，平穩地放在單面真空曝光機工作檯面上。
這個導氣管是用來吸真空的，把它放在不銹鋼板的一邊上，它的作用是將蓋板中間的橡皮與不銹鋼板之間的空氣吸走，使不銹鋼板下平面壓緊菲林片，這樣可以保證曝光時的清晰度。
合上蓋子，鎖緊掛扣，按下真空按鈕，機器就開始抽空真空。
把曝光時間設定在45秒，輕點一下快門按鈕，此時，時間繼電器開始計數，kR-B1型單面真空曝光機裡面的紫外線光就會透過菲林片的透明部份對感光油墨進行著曝光。到了45秒後，快門自動關閉，曝光結束，時間繼電器自動清零。
關閉真空按鈕，打開鎖緊的掛扣，等真空表基本歸零才可以掀開蓋板，取出不銹鋼板和菲林。這就是曝光後的不銹鋼板，用肉眼看上去，沒有任何變化。
（需注意的是曝光工作完成後，一定要過5分鍾，讓曝光機內的燈管冷卻後，再關閉總電源）
（三）顯影
在30度左右的溫水中，加入碳酸鈉，按20：1比例配製溶液，攪拌均勻。把曝光好的不銹鋼板放入弱鹼性的碳酸鈉溶液中，沒有被曝光部分的油墨，因不耐弱鹼就會起化學反應而脫落，用柔軟干凈的布，輕輕擦洗，圖案就慢慢顯現出來了。顯影結束後，把不銹鋼板上殘留的碳酸鈉沖洗干凈，用吹風機吹乾。
（四）修版
對於顯影後的不銹鋼板要認真進行檢查，圖案上塗層部分如有斑點或破損處，可以用牙簽沾上感光油墨進行修補。如果修補不好，那隻能退回前道工序全部返工。
（五）堅膜
把修好版的不銹鋼板，放入烘箱里，把烘箱溫度設置在88度，這樣可以增加圖案上塗層與不銹鋼表面的結合力，並提高其表面的強度，這就叫堅膜。過10到15分鍾，把它拿出，吹冷，也可以讓它自然降溫。
在堅好膜的不銹鋼板反面貼上防腐保護膜，.使反面不會受到蝕刻，保證它的平整。
（六）蝕刻
接下去我們要在KR-J1精密搖擺蝕刻機里進行蝕刻。
1、配液
用作蝕刻劑的是三氯化鐵溶液。它的波美濃度在蝕刻環節中非常重要，直接影響到蝕刻的速度。合適的波美濃度是38到40度之間。
測量濃度的方法是；將三氯化鐵溶液倒在細長的量杯中，插入波美計，挨著液面的數值就是它的波美濃度。
如果波美濃度是42度，有些太濃，我們可以加水進行稀釋，攪拌均勻後，取樣重新進行測量。如果波美濃度太低，則可加入高濃度的三氯化鐵溶液。波美濃度調配合適後，倒入蝕刻機的箱體內，把蓋子蓋好。
2、開機
蝕刻機使用的是380V電源。打開電源開關，電源指示燈亮。啟動酸泵，讓三氯化鐵溶液在機器內循環，觀察溫度表最高不能超過50度。按下傳送帶開關，進行整機試運行。
3、試刻
這台精密搖擺蝕刻機傳送帶可以無級調速，沖刷時間的長短可以在這里進行調整。
蝕刻機運轉正常後，先在入料口放一塊試刻用的不銹鋼板，傳送帶會把它緩慢的送入機器內部。按下蝕刻開關，機器內的噴嘴就開始噴出三氯化鐵溶液，它的壓力基本上是恆定的。三氯化鐵溶液不斷地沖刷不銹鋼板的表面，溶液中的三價鐵離子快速氧化不銹鋼板，不銹鋼板就被蝕刻下去了。
沖刷時間的長短就決定了蝕刻的深度。
提示：如果蝕刻太深，要提高傳送帶前進速度：如果蝕刻太淺，要降低傳送帶前進速。
大約3分鍾後， 我們可在出料口拿到試刻的不銹鋼板，用手試摸一下蝕刻的深淺程度，如果手指上感到有點高低的感覺，這時的深度在大概在0.1毫米，就可以開始正式蝕刻。
4、正式蝕刻
把堅好膜 並在反面貼上了防腐保護膜的那二塊不銹鋼板放在入料口的合適位置，按下蝕刻開關，蝕刻機就開始對不銹鋼板進行蝕刻，3分鍾後，我們就在出料口看到了的這兩塊不銹鋼板，仔細檢查一下，像這樣就達到了我們要求的蝕刻效果。
5、褪膜
先把蝕刻好的不銹鋼板放入清水中，用干凈的布將三氯化鐵溶液洗去。然後放入另一個盛有清水的容器中，擺動幾下，將表面洗干凈，再把不銹鋼板反面貼的防腐保護膜撕掉，將這二塊不銹鋼板，放在盛有固體氫氧化鈉的容器里，按1：10左右的比例加入七、八十度的熱水，擺動容器，使氫氧化鈉充分的溶解。我們可以看到，兩塊不銹鋼板上殘留的膜都會慢慢地全部退去。擺動到水溫為二、三十度了，才可以拿干凈的布將它們擦洗干凈。再把不銹鋼板放入盛有清水的桶中進行漂洗。
蝕刻好的標牌半成品就是這個樣子。讓它自然晾乾就行了。

Ⅳ 製作不銹鋼、鈦金腐蝕牌，需要什麼材料

製作不銹鋼、鈦金腐蝕牌所需材料：蝕刻劑，脫模劑，感光藍油，玻璃，紫外線燈，列印好的菲林紙，還有藍油稀釋劑。砂紙500，1000，1500，2000，3000，5000。

鈦金板是一種新型的裝飾材料，它是在光亮的不銹鋼的表面氣相沉積了一層鈦，表面一般製作成亮麗的金黃色，由於光亮的表面，不需要再作過多的裝飾，因此常以它直接用來作為牌匾加工的基材。
工藝：
1．准備絲網印刷網版；按所用獎牌材料規格選擇材料並清洗；
2．使用耐蝕刻絲網油墨絲印圖案；
3．使用退鈦水退去被蝕刻面鈦；
4．用高速蝕刻機蝕刻10min，清水沖洗；
5．使用漂白水清洗；
6．使用空壓fjmd.net機噴各色砂漆；
7．放入烘烤箱烘烤，時間45min，溫度180℃；
8．用退墨液洗去油墨；
9．填字內色漆（使用針管、毛筆或竹簽）；
10．修邊、粘貼木托、包裝、即可完成。

不銹鋼與鈦金標牌腐蝕液。
（1）不銹鋼標牌腐蝕液。不銹鋼是一種特殊的材料，它有良好的耐大氣和淡水介質腐蝕的性能，而且可以通過拉絲、腐蝕、拋光後獲得頗佳的裝飾效果。但是，不銹鋼腐蝕比銅板、鋁板困難得多,其最快的腐蝕方法是電化學腐蝕也稱電解腐蝕。由於電化學腐蝕在標牌腐蝕中會使油墨脫落，所以標牌不適用電化學腐蝕，特別是精細圖案。我們只有選擇化學腐蝕。化學腐蝕大體可分為兩種：強酸腐蝕和三氯化鐵腐蝕。由於強酸腐蝕配方復雜，維護困難，且產生大量的煙霧，污染空氣對人體有害，無凈化設備的廠家不能使用。三氯化鐵腐蝕配方簡單，易於維護和再生。
三氯化鐵腐蝕不銹鋼的配方：三氯化鐵、活性劑、水。配方中三氯化鐵的波美度應保持在42左右，每升三氯化鐵溶液添加活性劑0.8—1.2毫升。該配方腐蝕出的不銹鋼底面平整光潔，無黑色的鈍化膜和麻點狀。
影響三氯化鐵溶液對不銹鋼腐蝕的因素有以下幾個：
a.濃度的影響。化學腐蝕我們也稱微電池腐蝕其氧化還原電位愈正，腐蝕速度相對愈快。隨著濃度的增加，氧化還原電位變正腐蝕速度隨之增加。工業級的三氯化鐵因其純度不高，氧化還原電位較負，只有波美度達到42以上時氧化還原電位才能達到腐蝕不銹鋼的要求。
b.溶液中PH值對腐蝕速度的影響。PH值低,有力於不銹鋼的腐蝕；PH值過高三氯化鐵水解成氫氧化鐵沉澱，失去腐蝕作用。在生產中腐蝕液使用到一定程度應該調整其PH值。
c.腐蝕液溫度的影響。腐蝕液的溫度愈高，腐蝕速度愈快。但考慮到耐腐蝕油墨的承受能力，溫度應控制在30--40℃之間為宜。
d.腐蝕設備對腐蝕速度的影響。在理論上腐蝕液的壓力愈大，腐蝕速度愈快。高壓噴射腐蝕機由於在特定的壓力下對金屬表面具有沖擊力，使腐蝕下的金屬離子和雜質能迅速離開腐蝕區，腐蝕液與被腐蝕的金屬形成動能撞擊提高反應速度在短時間內完成腐蝕，並使耐腐蝕油墨得不到破壞，因而提高了腐蝕質量。
e.不銹鋼鈍化膜對腐蝕速度的影響。我們在靜態腐蝕和潑濺腐蝕中經常遇到不銹鋼的腐蝕區表面蒙上一層黑色膠狀物的沉積膜，這種沉積膜使腐蝕速度迅速降低甚至得不到腐蝕，即使腐蝕出的金屬表面也程砂紙狀顆粒。解決這個問題的辦法：一是適當調整腐蝕液的PH值；二是提高腐蝕液的壓力。在加壓腐蝕過程中可將沉積的鈍化膜從腐蝕區沖擊掉，這也是最佳的辦法。
（2）鈦金標牌。鈦金標牌的腐蝕與不銹鋼標牌的腐蝕幾乎相同。標牌使用的鈦金板，實際上是在不銹鋼的表面真空鍍一層很薄的鈦金屬膜，並通過氧化染色處理成金黃色，其目的是保護和裝飾不銹鋼板。
製作鈦金標牌對油墨的要求較高，因為太金板表面光滑還有一層氧化膜不易與油墨結合，而且還需通過強氧化劑的侵蝕將鈦金鍍膜清除掉。所以，製作鈦金板標牌應選用成像好、與板材結合牢固、耐強氧化劑侵蝕的油墨。製作方法是：先清除鈦金板表面的油漬和雜物，印刷圖案或感光成像，再對油墨進行固化，放入強氧化劑中迅速（1—2秒）侵蝕掉鈦金鍍膜，並立即取出用清水沖洗干凈。檢驗鈦金鍍膜是否清除干凈，油墨是否脫落。檢驗合格後，即可用腐蝕不銹鋼標牌的方法進行腐蝕。
不銹鋼腐蝕液的再生。該腐蝕液的再生其實就是提高腐蝕液的氧化還原電位和調整PH值，加入適量的過氧化氫和氫氯酸即可。
4. 銅板標牌。銅板標牌分為純銅標牌和黃銅標牌。純銅俗稱紫銅，因其古樸典雅、色澤華貴大多用於高檔傢具銘牌、樂器銘牌、雕塑銘牌等高檔產品上，而且多數不拋光、不填漆或作舊處理。黃銅標牌用途較廣，可用於廠牌、旅遊導向牌、設備銘牌等。銅標牌的腐蝕配方有多種，較經濟實用的當屬三氯化鐵溶液。將三氯化鐵用自來水融化，波美度調整在36—42之間，溫度控制在25--40℃。雖然溫度愈高，腐蝕速度愈快，但要考慮油墨和設備的承受能力。該配方的一大優點是可通過直流電解的方法將銅離子從溶液中電解出來而再次使用。辦法是將溶液倒入塑料槽中，陽極掛鉛板，陰極掛碳棒導入12V直流電，銅金屬離子就會吸附在陰極的碳棒上。
由於銅板比不銹鋼板易腐蝕，因而腐蝕完不銹鋼板的廢液也可用於銅板腐蝕。為追求銅板腐蝕完成後的光亮效果和銅板的原有色彩，也可選用三氧化鉻和氯化鈉溶液腐蝕。其配方：三氧化鉻50克，氯化鈉400克，水1升，溫度20--35℃。注意：三氧化鉻有毒性！！調配和使用時應嚴格防護，車間必須通風。

Ⅳ 你好 我想問你不銹鋼標牌絲印和腐蝕的具體工藝

鈦金板等標牌釆用不銹鋼蒙砂膠漿直接網印後清水洗靜圖紋即可呈現均勻的反蝕刻磨砂效果使用非常方便環保無廢液望採納。

Ⅵ 關於不銹鋼標牌上文字圖案的處理

做不銹鋼標牌最好的工藝還是電化學腐蝕後上漆！
用高級汽車漆上漆後，戶外起碼可用七年以上。

Ⅶ 不銹鋼標牌的不銹鋼標牌製作過程

不銹鋼是一種特殊的材料，它的製作過程要比銅板、鋁板困難的多，但是它有良好的耐大氣和淡水介質腐蝕的性能，而且通過腐蝕、拋光、拉絲後獲得裝飾效果十分漂亮，所以對於不銹鋼來說最快的腐蝕方法是電化學腐蝕也稱電解腐蝕。由於電化學腐蝕在標牌腐蝕中會使油墨脫落，所以標牌不適用電化學腐蝕，特別是精細圖案。我們在這里選用了三里庄工藝廠的化學腐蝕，這里化學腐蝕的主要原料是三氯化鐵，下面是三氯化鐵腐蝕不銹鋼的配方：
三氯化鐵、活性劑、水。配方中三氯化鐵的波美度應保持在42左右，每升三氯化鐵溶液添加活性劑0.8—1.2毫升。該配方腐蝕出的不銹鋼底面平整光潔，無黑色的鈍化膜和麻點狀。
影響三氯化鐵溶液對不銹鋼腐蝕的因素有以下幾個：
a.濃度的影響。化學腐蝕我們也稱微電池腐蝕其氧化還原電位愈正，腐蝕速度相對愈快。隨著濃度的增加，氧化還原電位變正腐蝕速度隨之增加。工業級的三氯化鐵因其純度不高，氧化還原電位較負，只有波美度達到42以上時氧化還原電位才能達到腐蝕不銹鋼的要求。
b.溶液中PH值對腐蝕速度的影響。PH值低,有力於不銹鋼的腐蝕；PH值過高三氯化鐵水解成氫氧化鐵沉澱，失去腐蝕作用。在生產中腐蝕液使用 到一定程度應該調整其PH值。
c.腐蝕液溫度的影響。腐蝕液的溫度愈高，腐蝕速度愈快。但考慮到耐腐蝕油墨的承受能力，溫度應控制在30--40℃之間為宜。

Ⅷ 304不銹鋼可以腐蝕做標牌嗎就是注意危險禁止那種帶圖帶字帶顏色的標牌

1，金屬標牌製作行業前景如何？

金屬標牌的市場需求是很巨大的，隨處可見的金屬門牌、科室牌、導向牌、單位獎牌、授權牌、設備銘牌、機器面板、鏤空版、流程圖、金屬胸牌、金屬標尺、金屬版畫、金屬條形碼、蝕刻類工藝品等有著其他材質不可替代的優勢及用途。市場需求及無限商機是毋庸置疑的。

2，從事金屬標牌的製作投資究竟多大？
任何一個行業都有其自身的行業特點，對金屬標牌行業來說，設備的作用往往被誇大，對於新手而言，先期的投資應該以實用為主，沒必要花幾萬甚至更多去買那些大型的設備，比如蝕刻機可以選擇實惠耐用的機型，一般幾千塊錢就可以搞定，再如曬版機，完全可以自己組裝，一套配件幾百塊錢就夠了。而且以我們多年的標牌生產經驗來看，生產效率和製作精度完全沒有問題的。本著這個原則進行投資，所有生產設備（蝕刻機、電烤箱、小型剪板機、曬版燈）再加上相關的化工原料總體投資不會超過1.5萬元，以上的投資是完全可以滿足一個中小型的標牌廠生產需要的。待生產規模逐漸擴大且有了一定的資金回報和積累後再去投資自動化程度相對較高的設備才是穩妥的選擇。

3，金屬標牌的生產效率高嗎？
金屬標牌的生產效率雖然沒有噴繪寫真、打字復印那麼高，但從另一方面說，標牌生產者只要掌握了一套嫻熟的工藝技術，其效率是完全可以滿足批量化生產需要的。

4，金屬標牌相關的技術2---3天（每天8課時）能夠學會嗎？
盡管金屬標牌生產中會有很多的技術細節和配方，但是任何一類金屬標牌的生產都離不開製版、蝕刻、上漆、後期處理等技術流程，就是說，金屬標牌的生產規律性是很強的，學會了鋁標牌的製作工藝再去學習銅質標牌、不銹鋼標牌就簡單很多了，只是不同的金屬表面在後期的處理工藝上有些差別而已，更何況我們在培訓過程中會將每一個細節都要重點講解和演示，所以說，2--3天的學習時間完全沒有問題的，這也是多年來的培訓實踐證明了的。

5，金屬標牌的生產需要多大的場地？
場地無需太大，有2--3個房間，有較好的水源和排水設施就可以了。

6，標牌生產過程中的氣味對人體有副作用嗎？
金屬標牌的生產過程中雖然會接觸到油墨、油漆、腐蝕液以及其他的化工原料，但只要略微採取防範措施就能將氣味對身體的副作用降到最低，而廢液的排放只需適當的中和處理即可達到排污要求的。

7，網上宣傳的所謂既能蝕刻又能上色、氧化、電鍍、拋光的多功能的一體機靠譜嗎？
肯定是不靠譜的。不要因為自行車也是交通工具就妄圖取代火車和飛機。給你做個小樣品興許是可以的，但是批量哪怕小批量的生產也是不可能的。之所以很多人受騙，除了廠家自身壞了良心，很多新手不去認真考察太過輕信也是一個很重要的因素，十幾年來上當者前仆後繼，但是很少有人站出來揭露騙局，反倒對外宣稱自己買的機器非常神奇。

8，金屬標牌的上色（漆）一定使用上色機，對嗎？
錯！不要因為噴繪離不開噴繪機，列印少不了列印機，就想當然的認為上色一定使用上色機，標牌的上色是一道很靈活的工序，上色的方法也有很多種的，目前來講，上色機的作用非常有限，其生產效率和產品效果並不理想，甚至遠遠低於傳統方法。新手們不要看到「傳統」二字就認為是「純手工」、「效率低」的代名詞。如果僅僅是為了使用機器而使用上色機反倒走了彎路。多年來的生產實踐和教學證明了我們的上漆方法有著效率高、實用性強、投資少的特點和優勢。

9，金屬標牌生產中的成本高嗎？
批量進行核算，金屬標牌的直接成本（不含人工費）主要就是金屬板本身的成本，其佔到了生產成本的90%以上，其餘的油漆、油墨、電費等成本不到10%，總之，標牌行業的特點是技術性強、投資少、成本低、利潤高。准備入行的朋友可以考察市場行情檢驗之。

10，為什麼有些人買了設備卻不能生產合格的標牌產品？
有了設備只是讓生產成為可能，但是能否生產出合格的產品，卻與生產者的自身技術緊密相關。目前很多設備廠家打著「買設備免費培訓」的幌子招攬客戶，忽悠客戶購買更多的設備賺取高額利潤，其所謂的培訓教師多是半路出家，沒有能力和精力認真研究技術，致使實際生產經驗非常有限，生產中所需掌握的關鍵細節和流程參數更是少的可憐，而被培訓者由於缺乏標牌基礎，高估了那些培訓教師的水平，並不了解哪些技術屬於必學內容，不能針對性的提出問題進行學習，待買回設備回家後才發現很多類型的標牌自己根本不會製作或者即使能夠勉強做出其生產效率也是很低，再回頭找廠家要求解決問題，卻被多種借口敷衍了事，標牌的生產由此卡殼，設備成了雞肋。所以准備入行的朋友要拿出更多的精力去考察標牌技術才是重中之重，學到了過硬的技術再去落實設備才是最穩妥的做法

Ⅸ 金屬標牌不銹鋼材質可以做成怎樣的效果

效果有很多，不妨羅列幾種：
1，普通的凹字蝕刻上漆標牌。
2，亮邊拉絲或者拉絲背景凹字蝕刻標牌。
3，大面積蝕刻（反蝕刻）免上漆標牌。
4，大面積蝕刻空心字點漆標牌。
5，電鍍（所謂的堆金）拉絲填漆標牌。
6，磨砂蝕刻、鐳射紋蝕刻鍍金銀標牌。
以上都是一些常見的不銹鋼標牌類型，蝕刻技術加上奇思妙想就可以做出更多新穎好看的標牌，祝你順利！！

Ⅹ 不銹鋼銘牌用什麼處理工藝可以不反光

不銹鋼發黑分為：低溫發黑、光學消光發黑、高溫發黑三種。
1、 不銹鋼低溫發黑工藝產品質量優於同行業、經處理工件發黑膜牢固、結合力較好、油封後黝黑、有一定耐磨性。符合國標GB/T15519.但無法與高溫媲美。
2、 不銹鋼光學消光發黑工藝是經過特殊方法處理、使工件得到亞光、不反光黑色氧化膜、發黑膜結合力較強、牢固，無掛灰、耐磨性較好，符合軍標WJ1535-82.廣泛用於鏡頭、鏡筒、鏡頭遮光片等精密光學器材及部件。
3、 不銹鋼高溫發黑效果極佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、發黑膜結合力非常牢固、經處理的工件表層具有耐磨、減摩、抗擦傷、抗咬死、抗疲勞、耐蝕和自潤滑性能。符合國標SGS、GB/T15519,軍標WJ535-82、德國標准DIN50938、美國標准MIL-C-13924.
（三）、銅發黑
銅發黑分為一般發黑和光學用發黑兩種。
銅一般發黑能使銅表面得到黝黑或仿古氧化膜，發黑膜附著力較好。銅光學用發黑經特殊工藝及本公司研發光學發黑工藝、經處理工件發黑膜均勻、附著力牢固、耐磨性較好、氧化膜黝黑、亞光黑不反光等均符合光學部件各項要求。本公司光學發黑工藝適用於各種材質銅發黑。
(四)、鋁表面處理分為鋁氧化黑、彩色氧化、本色氧化。鋁陽極氧化發黑膜黝黑、牢固、均勻，彩色氧化色澤鮮艷、均勻、牢固，本色氧化色澤亮麗無色差。
（五）、滲碳
滲碳速度與鋼中合金元素品種含量及工作溫度等因素有關。20A、20cr/20crMNTi等鋼材930℃±10℃滲碳1小時滲層深0.4~0.6mm,2小時為0.7~1.0mm.含鎳的合金鋼滲速慢一倍。一般硬度：HRC40~63.
(六)鋼鐵光亮、退磁、釺焊
鋼鐵件光亮、退磁處理是利用氣氛保護真空狀態下進行熱處理、工件表面本色光亮、防腐、無磁性。釺焊利用高溫真空下銅、錫等介質融化焊接。
（七）、碳鋼及合金鋼滲鉻、鹽浴淬火處理
工件表面獲得鉻的硝鹽碳化物層、該層具有高強、高硬度、高耐磨、防腐性能。滲層5~20mm左右、硬度HV1400~2000、HRC45~60左右。
（八）、噴砂、拋丸拋光
各種鋼鐵件進行表面拋光、根據工藝要求採用自動、手動（利用玻璃珠、金剛玉砂）噴砂處理後得到光亮、磨砂、深粗糙面（適用於防滑、塗膠、過膠）、拋丸拋光（利用不銹鋼鋼珠砂）採用自動拋丸機對壓鑄件進行拋丸拋光、去毛刺，去氧化膜。
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