⑴ 急求攻牙轉速參數表.
在攻牙機上
轉速
與孔的
直徑
的關系
攻牙機轉的越慢攻的直徑越大,這個與時間
有關系
,你
攻絲
的時候如果
在裡面
攻的時間長一些攻的直徑就越大,反之就小一些,這個是有
限度
的,當你速度
快慢
到一定程度就沒什麼區別了。
切削速度
,受到絲攻
材質
、種類、吃入的牙數、下孔形狀、切削材料及
切削油
等使用
條件
所左右,故其選用更有充分注意的必要。
擠壓絲錐
在攻牙機中因沒有
切屑
的困擾,攻牙速度可以比切削的快,同時也要考慮到被加工材料、
切削液
、機械等因素,一般大都採用在5-20m/MIN中,與
沖床
的打拔工作進程類似,特別情況下可達到30m/min以上的速度例子也有存在。但是由於速度過高,會因為產生早期磨耗,或溶著關系,會對
絲錐
的
壽命
產生影響,所以攻牙的速度控制也是不可忽視的。
攻絲的進給就不說了吧,轉速不能一概而論,攻絲時要看
零件
的材料和
技術要求
來確定轉速,還涉及
冷卻液
的種類選擇。還要參考一下深度,深牙慢點,淺牙可快點。感興趣的話可以參考有關機械切削類的書籍和資料。
經常用的M4,M5,M6,M8,M10,M12分別給多少?M4-200
,
M5-180,
M6-160
,
M8-140,
M10-120,
M12-100
這是我一般攻鐵的轉速,鋁的*2,銅的*1.5
,鋼*0.75
對於攻牙我覺得要分材料,機床,絲錐,潤滑液這幾個方面綜合考慮不銹鋼我首推擠牙絲錐,機床的
控制系統
我覺得西門子的比較齊全。如果你用擠牙絲錐用一般的
乳化液
即可,
加工深度
可達5倍直徑,且加工速度快。M3
S400
F200(西門子840D:
F0.5)一刀干7-8MM,超過3倍可斷屑式攻牙,有好的潤滑條件可更快。
有
公式
可以計算F=S*P(牙距)
⑵ 請問在不銹鋼304上攻M4M5M6M7M8的牙底孔要鑽到多少轉數各打多少底孔直徑是公稱直徑減去螺距嗎
擠壓絲錐底孔粗略計算方法應該是:工程直徑-0.5螺距。
例如M12*1.0 底孔直徑=12-0.5×1=11.5
軟的材料適當專減小底屬孔,硬的材料適當增大底孔例:M2*0.4 2-0.5*0.4=1.8
預制孔尺寸=螺紋大徑-0.53*螺距;當攻件是不銹鋼等有色金屬,預制孔尺寸=螺紋大徑-0.43*螺距。推薦鑽頭直徑為原JIS2級內螺紋用。
推薦鑽頭直徑請根據鑽頭材質、形狀以及工件材料,選擇合適的直徑。
底孔直徑因工件材料材質、硬度以及形狀尺寸等因素,其凸起量會不同,請在試加工的基礎上,選擇合適的直徑。
⑶ 不銹鋼攻牙機的技術參數
馬達轉速:250轉/分鍾、攻牙范圍:M3-M24、標准配製:1、扭力夾頭(進口) M3 -M16 任選6隻2、氣源處理器 3、支架 4、氣管、工作最大半徑:900MM/1900MM、工作方向:垂直向下/任意方向、氣壓范圍:0.6-0.8Mpa
⑷ 數控機床加工不銹鋼螺紋轉速多少
V=π抄DN/1000
V=轉速 單位 m/s
π=3.14159265......圓周率
D=工件直徑襲 單位mm
n=切削速度 單位r/min
1000意思就是統一單位 V=轉速 單位 m/s 把它單位化為毫米
這個是公式你可以自己去算一下准確一些更多這方面知識可以到對鉤網上了解。
⑸ 攻m3的螺紋自動車轉速多少
一般日系的不塗層擠壓絲錐加工鑄鋁,線速度在15-30m/min. 即轉速在1600-3200
如果螺紋深度超過5mm,線速度10-20m/min,即轉速1050-2100
如果是國產的,可以適當降低一些。絲錐最好用不帶塗層的。
⑹ 加工中心攻螺紋,普通的鐵和不銹鋼材料轉速一般能打多少
這里有兩個問題:
1.你要攻的螺紋究竟是多大的:M6與M16的參數不一樣。
2.你選擇的絲攻是什麼樣的:螺旋的直削的與擠牙絲攻又不一樣。進口的與國產的又相差好多。
希望可以幫到你
⑺ 關於不銹鋼攻牙問題
攻牙的底徑不要太小,M3的牙你要鑽到2.6的孔,攻牙由用豬油,轉速用60左右
⑻ 有誰知道加工中心上攻M3跟M2.5螺絲孔的轉速跟進給的比例。
這兩個規格的螺紋,轉速都可以開到3000以上。進給要區分系統,不同系統有不一樣的規定。發那科系統F=S*螺距,三菱系統F=螺距。
⑼ 304不銹鋼攻M3的牙,深10.0MM,攻牙後底孔不大過2.59。鑽的是2.75的孔。問題:(1)老是斷絲攻。怎麼辦
M3×0.5的擠壓絲錐鑽2.75的孔已是極限值了,不建議再加大底孔直徑。老是斷絲攻的客回觀原因有不銹鋼本來就非常答難攻絲,更何況深度已達絲錐公稱直徑的三倍多(屬深孔螺紋加工)。建議採用含鈷短刃螺旋絲攻,最好絲錐有要經過鍍鈦處理。選擇不銹鋼專用攻絲油。降低轉速等。
底孔出現錐度首先應該考慮選擇高品質含鈷鑽頭,然後檢查鑽床精度。
⑽ 不銹鋼攻絲進給轉速多少m 5 m 6m 8m 10
不銹鋼攻絲比較難攻,不銹鋼比較粘,強度高,攻絲時很費絲錐。可以把絲錐的內後角刃磨的大一些,減小絲容錐與工件的接觸面,這樣可以減少絲錐與工件的摩擦力,攻絲就比較好攻一些。攻絲時的轉速可以在幾十轉,小的可以再快一些,大的就要慢一些。另外,攻絲時,給絲錐加食醋比較好攻。硫酸銅、磷酸也可以。