不銹鋼彎頭爐號如何追溯

⑴ 不銹鋼彎頭的生產標準是什麼

1 由於管件復大多數用於焊制接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。
為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。
2 就是對包裝的要求對於小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸，該標准允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1 噸。
對於大件y就要單個包裝，像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記，標記是要註明尺寸、鋼號、批號、廠家商標等

⑵ 不銹鋼彎頭如圖所示，上面的數字是什麼意思

前面的11/2是規格代號，表示通徑是1又1/2英寸，150是美標承受壓力代號。

⑶ 彎頭知識

彎頭，它是採用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然後將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形。由於各類管道的焊接標准不同，通常是按組對點固的半成品出廠，現場施工根據管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。 冶煉不銹鋼沖壓彎頭的三步法即電爐＋復吹轉爐＋VOD三步。其特點是電爐作為熔化設備，只負責向轉爐提供含Cr、Ni的半成品鋼水，復吹轉爐主要任務是吹氧快速脫碳，以達到最大回收Cr的目的。VOD真空吹氧負責進一步脫碳、脫氣和成分微調。三步法比較適合氬氣供應比較短缺的地區，並採用含碳量較高的鐵水作原料，且生產低C、低N不銹鋼沖壓彎頭比例較大的專業廠採用。目前世界上88%不銹鋼沖壓彎頭採用二步法生產，其中76%是通過AOD爐生產。因此它比較適合大型不銹鋼沖壓彎頭專業廠使用。了解更多：http://www.htgj2009.com
彎頭與沖壓彎頭的區別：
彎頭是指所有材質和製造方法、所有介面形式、所有壓力等級的彎頭（或其他管件），包括沖壓彎頭。
沖壓彎頭又名無縫彎頭，一般採用無縫管製作，壓力等級較高，對焊連接。
常用的鍍鋅管件用瑪鐵（可段鑄鐵）製作，比鋼材差點比熟鐵強點。其用途是普通民用給排水，介面只能是螺紋連接，壓力等級小於10KG或者1MPa，一般是7KG。

⑷ 不銹鋼彎頭有什麼特點

不銹鋼彎頭區別於碳鋼彎頭的主要是材質的不同，其所含的化學成分會保持彎頭表面長時間不會生銹，不會被腐蝕。在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、熱壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、鍛制彎頭、卡夾彎頭等。其他名稱:90°彎頭、直角彎、愛而彎、白鋼彎頭等。以製造標准劃分可分為國標、船標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。以製作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。90°不銹鋼彎頭主要用於管道安裝中的一種連接管件,用於管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°轉彎。通常是在碳鋼基礎上增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可達20%以上。

常見鋼種有:304，304L，321，316，316L，1Cr18Ni9Ti,0cr18ni9，前幾種用數字表示的鋼號為日本，美國鋼號表示方法，最後一種(1Cr18Ni9Ti)為國內鋼號表示方法。不銹鋼特性:強度，韌性指標是各種鋼中最好的，其最突出的優點是抗腐蝕，在化工造紙等腐蝕性較強的場合就必須使用不銹鋼，當然，成本也是較高的。

⑸ 不銹鋼彎頭特點 不銹鋼彎頭計算方法有哪些

不銹鋼彎頭特點 不銹鋼彎頭計算方法如下

不銹鋼沖壓彎頭不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。由於不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性於一身，易於部件的加工製造，可滿足建築師和結構設計人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。

不銹鋼翻邊,不銹鋼大小頭,不銹鋼異徑管,180度不銹鋼彎頭,180度彎頭,不銹鋼彎管-如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到1.2％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

不銹鋼通常按基體組織分為：

1、鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。

2、奧氏體不銹鋼。含鉻大於18％，還含有8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。

3、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。

4、馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。

對焊彎頭計算公式

1.外徑-壁厚X壁厚X0.0387X彎曲半徑÷1000＝90°彎頭的理論重量

舉例：426×1090°R＝1.5D的

（426-10）×10×0.387×R600÷1000＝96.59Kg

180°彎頭按表2倍計算，45°按1/2計算；

2.（外徑-壁厚）X壁厚X0.02466XR倍數X1.57X公稱通徑＝90°彎頭的理論重量

舉例：舉例：426×1090°R＝1.5D的

（426-10）×10×0.02466×1.5D×1.57×400＝96.6Kg

180°彎頭按表2倍計算，45°按1/2計算。

沖壓焊接彎頭是採用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然後將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形。由於各類管道的焊接標准不同，通常是按組對點固的半成品出廠，現場施工根據管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。

⑹ 不銹鋼彎頭爐號怎麼表示

不銹鋼彎頭爐號 應該反追蹤到下料不銹鋼管爐號出自鋼管生產商

⑺ 不銹鋼焊接彎頭有哪些特點

熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

⑻ 機械加工生產線，如何實現加工過程的可追溯性（標識）

機加工零件每個做完後就應該有一個可追溯性唯一的標識號，這個標識號就是這個零件的身份證，標識號應該有一個統一的編碼規則，以便於相關人員看到後都能知道它相關的一些信息，其內容大致應該有：產品型號、生產日期、操作人員、材料規格、生產序號等等。還要有一個與之相對應的質量記錄卡，可以查到一些其它的信息資料沒，例如：材質、鋼號、爐號、熱處理爐號、材料供應商、熱處理供應商、理化性能指標、無損檢測指標等等。
機械產品在設計時就應該確定零件標識方法、標識位置。在生產過程中只要按照設計要求去執行就可以了。工序間的零件標識可以由生產人員、製造工藝人員確定標識的方法和位置
零件標識方法一般有以下幾種方法：鑄造標識、鍛造標識、激光打標、振動刻字、打鋼印等等。

⑼ 不銹鋼彎頭生產是不是都沒有爐批號主要是在材質證明書上沒有爐批號。。謝謝，請各位幫忙解答

沒有的，肯定沒有的。不銹鋼彎頭採用的成品鋼管截斷壓制而成，只區分它的材質牌號。也有採用不銹鋼舊管壓制的，可以保證材質，力學性能，但是爐號就更是無從查詢了。

⑽ 什麼叫不銹鋼彎頭

不銹鋼彎頭區別於碳鋼彎頭的主要是材質的不同，其所含的化學成分會保持彎頭表面長時間不會生銹，不會被腐蝕。

在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。

(10)不銹鋼彎頭爐號如何追溯擴展閱讀

彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、熱壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、鍛制彎頭、卡夾彎頭等。其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎、白鋼彎頭等。

通常是在碳鋼基礎上增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可達20%以上。常見鋼種有：304，304L，321，316，316L，1Cr18Ni9Ti,0cr18ni9，前幾種用數字表示的鋼號為日本，美國鋼號表示方法，最後一種（1Cr18Ni9Ti）為國內鋼號表示方法。