不銹鋼焊件多少溫度退火

『壹』 求教304不銹鋼焊接後去應力退火的熱處理工藝

不銹鋼304是日本的牌號，相當於中國的 00Cr19Ni10，屬於奧氏體不銹鋼 。而奧氏體不銹鋼鋼的回
去應力處理答是消除鋼在冷加工或焊接後的殘余應力的熱處理工藝一般加熱到300～350℃回火。對於不含穩定化元素Ti、Nb的鋼，加熱溫度不超過450℃，以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。對於超低碳和合Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件，需在500～950℃,加熱 ，然後緩冷，消除應力（消除焊接應力取上限溫度），可以減輕晶間腐蝕傾向並提高鋼的應力腐蝕抗力。所以如果你要對304進行去應力處理那麼合理的溫度就在300～350℃之間，時間一般1.5~2.5小時/100mm有效截面來選擇。不過我看你的問題是折彎後去應力，為什麼折彎了你要去應力？我看不用，如果折彎了你將其校直就可以了，而不用去應力，因為奧氏體不銹鋼形變不會導致組織變化沒有什麼應力產生！個人看法僅供參考。

『貳』 430不銹鋼帶材的退火溫度是多少

430不銹鋼帶材的退火溫度是：780~850℃
該材料其實相當於我國的：1Cr17

『叄』 440不銹鋼退火用什麼溫度

對應美標440有四種：440A，440B，440C，440F

退火制度：800~920℃ 緩冷
淬火+回火：淬火1010~1070℃ 油冷，回火100~180℃ 快冷

下面是與我國牌號對應關系：
440A：對應我國的7Cr17，新牌號68Cr17 統一數字代號S44070，
高銘馬氏體型不銹鋼，比2 0 Cr1 3 (2Cr13)有較高的猝火硬度。在淬火回火狀態下， 具有高強度和硬度，並兼有不銹、耐蝕性能。一般用於製造要求具有不銹性或耐稀氧化性酸、有機酸和鹽類腐蝕的刀具、量具、軸類、桿件、閥門、鉤件等耐磨蝕的部件

440B：對應我國的8Cr17，新牌號85Cr17 統一數字代號S44080，
可淬硬性不銹鋼。性能與用途類似於6 8 Cr1 7 (7Cr1 7) ， 但硬化狀態下， 比68Cr17 (7Cr17) 硬， 而比1 0 8 Cr1 7 (l l C r 1 7 )韌性高。如刃具、閥座等

440C：對應我國的11Cr17，新牌號108Cr17 統一數字代號S44096，
在可猝硬性不銹鋼，不銹鋼中硬度最高。性能與用途類似於6 8 C r 1 7 (7Cr17) 。主要用於製作噴嘴、軸承等

440F：對應我國的Y11Cr17，新牌號Y108Cr17 統一數字代號S44097，
108Cr17 (l1 C rl 7 ) 改進的切削性鋼種

參考：
GB20878-2007不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學成分
GB1220-2007不銹鋼棒

『肆』 201不銹鋼退火的溫度是多高

201屬於奧氏體不銹鋼，其硬度主要來源於加工過程中產生的內應力，所以退火也專稱做消應力退火屬，退火溫度介於1050℃~1100℃之間，低於1050℃退火進行的將不完全，高於1100℃產品表面會被逐漸破壞。

『伍』 不銹鐵430要多少溫度才能進行光亮退火

不銹鋼管退火是否光亮主要有以下一些影響因素:
1、退火溫度是否達到規定溫度。不銹鋼熱處理一般是採取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的「退火」，溫度范圍為1040~1120℃（日本標准）。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區的不銹鋼管應為白熾狀態，但沒出現軟化下垂。
2、退火氣氛。一般都是採用純氫作為退火氣氛，氣氛純度最好是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是絕對不能含有過多氧氣、水汽。
3、爐體密封性。光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕；採用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的（用來點燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣；其中最容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。
4、保護氣壓力。為了防止出現微漏，爐內保護氣應保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。
5、爐內水汽。一方面檢查爐體材料是否乾燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘乾；二是進爐的不銹鋼管是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。
要注意基本上就是這些，正常的話，開爐後應該退20米左右的不銹鋼管就會開始發亮，亮得反光的那種。

『陸』 要使不銹鋼鋼絲變軟退火溫度應該是多少

球化退火，需要將鋼絲奧氏體化，並保溫數小時，鋼絲溫度920——950度，視鋼絲直徑大小及成分確定溫度，僅供參考。
鋼絲用途廣泛，可以捆紮物品使用，也可以製造錳系磷化塗層鋼絲繩或不銹鋼絲繩鋼絞線等等

『柒』 不銹鋼316熱處理淬火溫度和回火溫度是多少

sus416不銹鋼，淬火退火回火溫度分別是：
淬火500-600℃；
退火100-150℃；
回火200-540℃。
sus416是馬氏體不銹鋼，俗稱不銹鐵，具有一定的耐腐蝕性，國內牌號是y1cr13，是不銹鋼中易切性能最好的鋼種。除碳、鉻外，還含有多種微量元素，如mn、p、s、ni、cr、mo等，因這些元素含量較低，在牌號中均不標出。sus416由於含碳量相對較高些，因此可以進行熱處理，最高硬度可達hrc50。sus416是已經改善了切削性能，在此類不銹鋼中相對切削性能較好。sus416用於自動車床等。易切削不銹鋼主要用於電磁，微特電機和電氣元件的生產。

『捌』 不銹鋼如何去應力退火，溫度多少

回復2、3#，我基本同意2#的意見，對於不含穩定化元素ti、nb的鋼奧氏體不銹鋼，專敏化區一般在550~850之間屬，為了不引起晶間腐蝕，消除應力的溫度一般在500度以下。對於含穩定化元素ti、nb，v的鋼奧氏體不銹鋼由於穩定化元素的釘扎和細化作用，晶間腐蝕性明顯減弱，可以在500～950℃消除應力。
焊接後再重新固溶當然可以，而且固溶態條件下的抗腐蝕能力最強，但是在使用時由於溫度可能在敏化區之內，如果不進行一定試驗研究，避開敏感性最強的溫度，可能會造成工件的嚴重腐蝕，從而發生事故。一般來說，奧氏體不銹鋼敏感性最強的溫度為700~750度范圍內。

『玖』 不銹鋼退火溫度

不銹鋼退火溫度介於1050℃~1100℃之間。

最高加熱溫度（退火溫度）作為退火的一個最主要工藝參數，大多數合金的退火加熱溫度的選擇以該合金系的相圖為基礎的。

如碳素鋼以鐵碳平衡圖為基礎。各種鋼的退火溫度，視具體退火目的的不同而在各該鋼種的Ac3以上、Ac1以上或以下的某一溫度。

(9)不銹鋼焊件多少溫度退火擴展閱讀：

重結晶退火也用於非鐵合金，例如鈦合金於加熱和冷卻時發生同素異構轉變，低溫為
α相(密排六方結構)，高溫為
β相（體心立方結構），其中間是「α+β」兩相區。

為了得到接近平衡的室溫穩定組織和細化晶粒，也進行重結晶退火，即緩慢加熱到高於相變溫度區間不多的溫度，保溫適當時間。

『拾』 不銹鋼焊接件退火處理

退火處理一般是針對碳鋼材料消除焊接殘余應力，其熱處理溫度在600℃左右，這對不銹鋼回焊接件來說答是出於敏化溫度范圍內，將會降低不銹鋼的耐腐蝕性能，故對不銹鋼材料消除應力，一般採用穩定化熱處理，溫度在850℃以上，快速冷卻，還有最好的消應力及優化組織性能的方法是固溶處理，溫度在1050℃左右，水冷，既能消應力，又可以使不銹鋼完全奧氏體化，細化晶粒，組織均勻。