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不銹鋼凹凸模用什麼材料

發布時間:2022-06-17 22:26:41

❶ 沖壓不銹鋼用什麼模具材料最好

沖壓不銹鋼模具材料看你用在哪個零件上

  1. 沖頭的模具材料:SKD11

  2. 刀口的模具材料:SKD11

  3. 脫料板的材料:D2

  4. 下模板材料:D2

其他零件,安常規的用就可以

❷ 不銹鋼精沖模具要什麼材料

精沖4毫米的復不銹鋼。現在用的沖頭制是SDK-11,吃不消,打著打著頭就打剝掉。希望又硬又韌的模具鋼。用粉末高速鋼PM23,PM28比較好。
當然,精沖模具,還有其它選擇。
精沖模具凹凸模間隙小,工作環境殘酷,一般會遇到四種不良,如:磨圓角,拉毛,變形,崩裂。
模具鋼材要同時解決,精沖模具的四大問題,對韌性,強度,耐磨性,等綜合性能要求很高。常見的精沖模具鋼有:Cr12MoV,DC53,CALDIE,88,8566,V4,V10,PM23,PM60。
1)Cr12MoV,DC53,雖然售價比較低廉,可容易遇到崩裂問題。
2)中檔精沖模具鋼有:CALDIE,88,8566,這些材料的抗崩裂性能較好,可售價略高。在殘酷環境下,CALDIE,88,也會遇到崩裂問題。從韌性和耐磨性綜合考慮,8566模具鋼的性能比較適合。因為8566韌性是SKH-9的4倍,D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60,耐磨性足夠。抗崩裂性能比DC53,CALDIE,88,LD好。
3)高端精沖模具材料是,富豪型粉末高速鋼的V4,V10,PM23,PM60。缺點是售價超級貴。其它沒毛病。

❸ 沖壓0.25厚的304不銹鋼,模具用什麼材料

不知你的使用情況,
如果不考慮成本,
只考慮耐用度,
那就選硬質合金或
鋼結硬質合金做模,
單件或小批量,
就選傳統模具用鋼
T10A 、 CrWMn 、
9Mn2V、Cr12 和
Cr12MoV 等。

❹ 把不銹鋼板表面弄成凹凸不平,採用什麼工藝,40的光潔度

沖壓設備,這樣可以做出凹凸不平的花形。
比如經典圖:防滑花 花紋板 壓花板,都專是這樣的。屬
也可以用壓棍壓出各種凹凸不平的花形,光潔度就需要提前研磨鏡面才行的,研磨過後去壓的。
我也是從事不銹鋼壓花材料數十年了,深知這個工藝與流程。
如果是主流的壓花板,都是先開始研磨6K再壓花,再拉嬌,再分條或平板的。

❺ 沖壓不銹鋼板的模具用什麼材質做好

模板當然用SKD11材料最好,硬度HRC55-58度即可。
可以用SKH-9或者ASP23,ASP23是介於前面兩種材料之間的比較合適的模具零件料。

❻ 沖裁凹凸模,彎曲凹凸模或拉伸凹凸模一般採用什麼材料,其表面粗糙度一般為多少,熱處理一般達到多少

一般用Cr12MoV,熱處理淬火硬度達到58-62

❼ 級進模 凹模 凸模 一般用什麼材料

凹模:skd11 或CR12mov 內部鑲件和刀口用asp-60 skh-9 凸模用skh51 高級點用鎢鋼 具體看你沖什麼材料,板料厚度 和沖壓速度,採納我吧~!!

❽ 不銹鋼鑄造模具用什麼材料

1.
用易熔材料(例如蠟料或塑料)製成可熔性模型(簡稱熔模或模型),專在其上塗覆若干層特製的耐屬火塗料,經過乾燥和硬化形成一個整體型殼後,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然後把型殼置於砂箱中,在其四周填充干砂造型,最後將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒(如採用高強度型殼時,可不必造型而將脫模後的型殼直接焙燒),鑄型或型殼經焙燒後,於其中澆注熔融金屬而得到鑄件。
2.
熔模鑄造最大的優點就是由於熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工餘量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光餘量,不必機械加工即可使用。由此可見,採用熔模鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時,大幅度節約金屬原材料。

❾ 注塑模具凸凹模具各是用什麼材料做成的

你說的凹模凸模是型芯型腔。
注塑模具一般用注塑模具鋼材。
如P20, P20+NI, S136, NAK80
也有用熱作模具鋼,如8407,1.2344等
你查查,網上很多的。

❿ 沖壓不銹鋼板的模具用什麼材質做好

沖壓不銹鋼板的模具用8533做好.
8566模具鋼,讓你沖頭料不崩裂。8566的韌性是高速鋼版SKH-9的4倍,D2的2倍。8566使用權硬度HRC58-60,高硬度保證高強度和耐磨性。
浙江林先生沖壓英雄牌鋼筆筆夾,以前的沖頭料,經常遇到崩裂和斷裂問題,一直無法解決。上個月購買我們的8566模具鋼做沖頭料,做了兩套模具的沖頭料,沖壓相同的產品。
第一套模具,以前用高速鋼M2做沖頭料,一般沖1萬多個,沖頭崩裂報廢。現在用8566模具鋼,已經沖壓2萬多個,模具還是完好無損。因為訂單已經完成,沖頭也就沒有繼續使用。因此,無法判斷8566沖頭料的具體壽命長度。但崩裂問題已經解決。
第二套模具,以前用高速鋼M2做芯子,老是移位或斷裂。現在用8566做芯子,已經沖了4萬多個,沒有發現芯子移位或斷裂問題。模具壽命提高了2-3倍。
林先生對8566使用效果很滿意,明確表示,8566能解決沖頭料崩裂問題。

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