⑴ 氬弧焊焊接不銹鋼時為什麼會發黑
不銹鋼經過高溫焊接會變黑色,原因是因為高溫焊接導致不銹鋼表面的保護層版被破壞,經過氧化導致的變權色,一般都會有這種情況,屬於正常現象,不會影響其本身的性能,正常使用即可,如果覺得不好看可以選擇酸洗處理即可。
⑵ 不銹鋼氬弧焊怎麼點焊,老師傅進來指點下
鎢針要磨尖,來手要穩;鎢針從源噴嘴突出的長度,在4至5毫米左右;焊槍角度與工件成45度角;氣的大小,要在5至8毫米之間;點焊電流要大一點;點完以後不要馬上拿走,停留一會,焊點會很漂亮。
⑶ 氬弧焊焊接不銹鋼時為什麼會發黑
主要是焊縫被氧化造成的。
不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫,不合格焊縫。
導致原因:
1,氬氣流量太小,保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。
2,氬氣流量太大,氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣,不僅造成氬氣浪費,增加焊接成本,還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。
3,氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。
4,電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。
5,焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。
(3)為什麼焊不銹鋼用氬弧焊擴展閱讀:
氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對金屬焊材的保護,通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池。
使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術,由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。
氬弧焊在主迴路、輔助電源、驅動電路、保護電路等方面的工作原理是與手弧焊是相同的。在此不再多敘述,而著重介紹氬弧焊機所特有的控制功能及起弧電路功能。
氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用,主要是因為有如下優點。
1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭;
2、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小;
3、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便;
4、電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、塗葯層,所以容易實現機械化和自動化;
5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金;
6、不受焊件位置限制,可進行全位置焊接。
⑷ 為什麼焊接不銹鋼一定要用氬弧焊
焊接不銹鋼用
氬弧焊
的原因:
1、
氬氣
保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和
熔池
產生的不良影響,減少
合金元素
的燒損,以得到緻密、無飛濺、質量高的
焊接接頭
。
2、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的
焊件
應力、變形、裂紋傾向小。
3、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便。
4、電極損耗小,
弧長
容易保持,焊接時無
熔劑
、塗葯層,所以容易實現機械化和自動化。
5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些
難熔金屬
、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金。
6、不受焊件位置限制,可進行全位置焊接。
(4)為什麼焊不銹鋼用氬弧焊擴展閱讀:
氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼(主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接)。
不銹鋼不能用
碳鋼焊條
焊接的原因:
1、不銹鋼用碳鋼焊條焊接容易造成
晶間腐蝕
。
2、碳鋼焊條中的氧化物使其
氧化性
較強,同時焊縫金屬
含氧量
多,使合金元素燒損較大。
3、碳鋼焊條
葯皮
中含有較多
二氧化硅
,一部分硅以氧化硅夾雜物的形式存在於焊縫中,導致焊縫力學性能較差,特別是塑性和
沖擊韌性
較鹼性焊條低。
4、碳鋼焊條葯皮中不含螢石(CaF2),去氫能力低;焊縫金屬含氫量較高,抗冷裂性差,且焊縫中脫硫的元素錳含量低,脫硫效果差。
參考資料來源:
網路
-氬弧焊
⑸ 氬弧焊:焊不銹鋼有什麼危害
把焊槍的鎢極端部對准焊縫起焊點,鎢極與工件之間距離為1-3mm按下焊開關,提前送氣專,高頻放屬電引弧,焊槍保持70°-80°傾角,焊絲傾角為11°-20°焊槍作直線勻速移動,並在移動過程中觀察熔池,焊絲的送進速度與焊接速度要匹配,焊絲不能與鎢極接觸,以免燒壞鎢極,焊槍。同時根據焊縫金屬顏色,來判定氬氣保護效果的好壞
一般情況下,0.7的板子焊接好都有一定的變形,大小而已,要想減小它,按底下的步驟試試:1,盡量減小焊件之間的縫隙,(越緊密越好)2,如果要填焊絲的話,焊絲一定要細,0.8的就可以了,3,電流一點要小,小到能溶化焊絲就行,大概30a左右,焊機不同,根據各焊機而定,4,焊接速度一定要快,越快越好,變形也就越小,焊縫也就越漂亮,如果有水冷卻就更好了。5,焊機也有講究,一般選用逆變式交直流焊機,電流比較穩定。這種焊機會稍許貴一點。都是手法問題,多練就行!
⑹ 鐵和不銹鋼用氬弧焊能連接嗎
氬弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用,主要是因為有如下優點。
1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,減少合金元素的燒損,以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭;
2、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接生產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小;
3、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便;
4、電極損耗小,弧長容易保持,焊接時無熔劑、塗葯層,所以容易實現機械化和自動化;
5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金;
6、不受焊件位置限制,可進行全位置焊接。[2]
缺點
1、氬弧焊因為熱影響區域大,工件在修補後常常會造成變形、硬度過高、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點。尤其在精密鑄造件細小缺陷的修補過程在表面突出。在精密鑄件缺陷的修補領域可以使用冷焊機來替代氬弧焊,由於冷焊機放熱量小,較好的克服了氬弧焊的缺點,彌補了精密鑄件的修復難題。
2、氬弧焊與焊條電弧焊相比對人身體的傷害程度要高一些,氬弧焊的電流密度大,發出的光比較強烈,它的電弧產生的紫外線輻射,約為普通焊條電弧焊的5~30倍,紅外線約為焊條電弧焊的1~1.5倍,在焊接時產生的臭氧含量較高,因此,盡量選擇空氣流通較好的地方施工,不然對身體有很大的傷害。
3、對於低熔點和易蒸發的金屬(如鉛、錫。鋅),焊接較困難。
應用
氬弧焊適用於焊接易氧化的有色金屬和合金鋼(主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接);適用於單面焊雙面成形,如打底焊和管子焊接;鎢極氬弧焊還適用於薄板焊接。
⑺ 焊接不銹鋼時,用普通焊機不銹鋼焊條好還是用氬弧焊好,為什麼
氬弧焊好,一是溶深較深,二是氬氣保護效果好,三是能使用較小電流焊接較薄的管
⑻ 不銹鋼氬弧焊焊縫為什麼發黑
主要是焊縫被氧化造成的。
不銹鋼焊縫發黑屬於最次焊縫,不合格焊縫。版
導致原因:
氬氣流量太權小,保護能力變弱導致空氣侵入焊縫。適當加大氬氣流量即可。
氬氣流量太大,氬氣流形成漩渦捲入了熔池空氣,不僅造成氬氣浪費,增加焊接成本,還會使焊縫嚴重氧化。降低氬氣流量即可。
氬弧焊焊槍噴嘴直徑太小。導致焊縫保護不良被氧化。更換大直徑噴嘴。
電弧太高、焊絲距離工件及母材太原 焊縫被空氣侵入。適當壓低焊槍、焊絲與工件距離。
焊接環境有風。氬弧焊抗風能力較差。做擋風措施焊接即可。
⑼ 怎麼用氬弧焊焊接不銹鋼
得看多厚了。先感知抄電流。就是襲從30開始5個5個的加電流,感覺能把不銹鋼燒融而且焊絲也能燒融。要是發現黑的話就一點點的加氣壓。0.5開始加。。。加到不黑為止。還有就是焊接的時候看見融了就快點走不要停,停的話就黑。最後焊接完了不要立刻把槍頭拿開,讓2s的氬氣噴完後在拿開。不然最後還是黑色的。多練練就好了。。。。