440不銹鋼和430怎麼區別

⑴ 430和440不銹鋼在成分上有哪幾種元素不同

優質430不銹鋼絲(1Cr17)

詳細說明 屬於馬氏體型鋼|1.產品材質化學成分詳細說明(the chemic component of our proct )||化學成分含量參考中華人民共和國國標(GB1220-92)| 碳( C ) <=0.15％ | 鉻(Cr) 16%-18%| 鎳(Ni) <=0.6%| 錳(Mn) 1%-2%| 硅(Si) 1%-1.5%| 磷(P) 0.02%-0.04%| 硫(S) 0.02%-0.04%| | 2．產品物理力學性能說明( the mechanics component of our proct ) ||產品力學方面性能符合中華人民共和國(GB/T4240-93)中規格中相關力學性能|(1)鋼絲直徑0.5~6mm、狀態為輕拉(Q) | 抗拉強度（Mpa）540~790|(2)鋼絲直徑6.1~14mm、狀態為輕拉(Q) | 抗拉強度（Mpa）590~740| |說明（1）鋼絲交貨狀態簡介A. 軟態（R）鋼絲進行光亮熱處理或熱處理後進行酸洗或類似處理。B.輕拉（Q）鋼絲熱處理後進行很小程度的冷拔

----------440 A - 440 B - 440C---------
440 A - 440 B - 440C
含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。 440C 是一種很優秀的高端不銹鋼，硬度通常達到56-58Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯，440A最好，而440C相比最低。SOG SEAL 2000用的是440A，Randall 用440B 來生產他們的不銹鋼刀具。 440C 用的非常普遍，可能是第二最常用的不銹鋼（僅次於ATS-34）。如果你的刀標有「440」，那麼它很可能比440A便宜；如果廠商用更貴的440C，他們會很願意宣傳這一點。普遍感覺440A對於日常使用來說剛剛好，尤其是經過優質熱處理的440A（我們聽說SOG的440A熱處理很受好評，不知道他們請誰來做這個）。440B更加結實，而440C是優秀的。
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----------440C---------
440-C : 美國制之優質不銹鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐恴能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級刖刖較少)。 經熟處理後可達HRc58之硬度。
440C 是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發出來後，這種處理加強了鋼材的堅韌度。在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快；但它比任何碳鋼都更容易打磨和，比0-1省2-3倍打磨帶。用手鋸切料也容易得多。即使是新手刀匠，如果能夠做好熱處理和表面處理，也能用 440C 做出很好的刀；而且保養得好的話，這種材料的刀刃是非常出色和耐用的。440C的退火溫度很低。

請注意的是，440A 和 440B 是和 440C 非常類似的合金鋼材，經常容易混淆，但它們不適合用來做刀。商業性刀具公司常常會因為概念不清，就故意含糊其詞把 440C 刃材標成 440，反而把真材實料的東西弄得不倫不類。440C 可能比任何其他合金不銹鋼更適合刀具業，它能夠勝任的尺寸和用途非常廣泛。藏家都痛恨自己的收藏品放在刀鞘里也會黯淡發黑，而440C恰好有抗腐蝕性好的優點。它的另一個變種 440-V 的硬度不如它，但刀鋒保持力更好，打磨也更困難。

9Cr18Mo:國產之優質不銹鋼材，含鉻量達18%,含1%鉬,含碳量0.9%,主要應用於弱腐蝕介質零件.醫療工具彈簧.滾動軸承.手術刀具.外科器械，耐蝕性能力極優，加工性極優,經熟處理後可達HRc58之硬度。

⑵ 430和420不銹鋼餐具有什麼不一樣

420是馬氏體不銹鋼的一種，430是鐵素體不銹鋼，這兩種材料有強磁性，防腐性能一般，不及300系不銹鋼。
420不銹鋼含碳量較高，可以熱硬化處理，熱處理硬度可以達到45到55度之間，具有一定耐磨性及抗腐蝕性，420不銹鋼適用於各類精密機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
430不銹鐵鉻含量較高，具有良好的耐腐蝕性能和通用鋼種，韌性比較好，可做深拉升處理，導熱性能比奧氏體好，熱膨脹系數比奧氏體小，耐熱疲勞，添加穩定化元素鈦，焊縫部位機械性能好，主要用於建築裝飾用、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件。

⑶ 不銹鋼的種類與區別

種類：

1、按室溫下的組織結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統；

2、按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；

3、按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。由於不銹鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。

區別：

首先密度比重就不一樣，其次防銹程度不一樣.價格當然是差別很大的,普通304不銹鋼是一種合金，而304復合不銹鋼是兩或三種合金組合而成的復合材料，經常是表面是304，中間夾一層其他材料，或者是夾三層。

保溫杯一般都是不銹鋼 很普通很常見的，就像食堂裡面的不銹鋼餐具，不銹鋼對人體都無害，效果都是一樣的 說某種鋼材對身體有益那都是扯淡 奸商騙人用的 ，不銹鋼也有很多種 CR含量超過13%的都可以說是不銹鋼，一般的餐具用的不銹鋼都差不多 就是厚薄不一樣。

而且做餐具 水杯的鋼必定是不銹鋼 ，這是常識，什麼304鋼 不知道是誰杜撰出來的，不管兩種是不是一樣 他們說的304鋼也是不銹鋼的一種，屬於不銹鋼 不是單獨的一種鋼。

而且做餐具水杯的不銹鋼也沒有三六九等 大家都是一樣的鋼材 一樣的水平，無非是一個做的厚點 一個薄點，表面處理的問題。

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304不銹鋼的抗拉強度 σb (MPa)≥515-1035

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205

伸長率δ5 (%)≥40

斷面收縮率 ψ (%)≥?

硬度：≤201HBW;≤92HRB;≤210HV

密度（20℃，g/cm3）：7.93

熔點（℃）：1398~1454

比熱容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50

熱導率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5

線脹系數（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4

電阻率（20℃，10-6Ω·m2/m）：0.73

縱向彈性模量（20℃，KN/mm2）：193

產品標准

對於304不銹鋼來說，其成份中的Ni元素非常重要，直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。

304中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限於這兩個元素。具體的要求由產品標准規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不銹鋼。這也是為什麼業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。

其實，相關的產品標准對304有著非常清楚的規定，而這些產品標准針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產品標准與測試。

要想確定一個材料是不是304不銹鋼，必須滿足產品標准中每一個元素的要求，只要有一個不符合，就不能叫做304不銹鋼。

⑷ 420，430不銹鋼有什麼區別

420不銹鋼屬於馬氏體不銹鋼，由於淬火之後硬化，通過選擇不同成分和熱回處理條件可以得答到寬范圍的性能。420不銹鋼主要用於作為刀具、外科手術用具等。
430不銹鋼屬於鐵素體不銹鋼，熱處理之後硬度基本沒變化，質地較軟。比起馬氏體不銹鋼，430不銹鋼的成型加工性、耐蝕性、焊接性能良好，一般作為耐蝕用鋼。

⑸ 430不銹鋼和304不銹鋼有什麼區別

430不銹鋼和不銹鋼區別如下：

1、性能不同

耐腐蝕性能：430不銹鋼含鉻16.00-18.00%，基本不含鎳金屬，304不銹鋼含鉻鎳金屬多，所以430不銹耐腐蝕性能沒有304不銹鋼好。

穩定性能：430不銹鋼是鐵素體形態，304不銹鋼是奧氏體形態，304不銹鋼比430不銹鋼更穩定。

韌性：304不銹鋼具有很強的韌性，比430不銹鋼的韌性強。

導熱性能：430不銹鋼的鐵素體比304不銹鋼的奧氏體導熱性能好。

機械性能：430不銹鋼添加了穩定的化學元素鈦，焊縫部位機械性能比304不銹鋼好。

2、使用領域不同

430不銹鋼主要用於建築裝飾用、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件。在430鋼上加上易切削性能的鋼種430F，主要用於自動車床、螺栓和螺母等。在430鋼中添加Ti或Nb、降低C含量變成430LX，改善了加工性能的和焊接性能，主要用於熱水罐、供熱水系統、衛生器具、家庭用耐用器具、自行車飛輪等。

304不銹鋼具有耐高溫、加工性能好、韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。304不銹鋼有很強的耐腐蝕性能，廣泛用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。

3、適用的環境不同

304不銹鋼的研發初衷明顯的傾向於較為惡劣的環境下使用，例如沿海地區、陰冷潮濕的地方或是空氣中酸鹼性較高的地方等，且更多是以人為本，更多的考慮到消費者的健康及使用感受。

而430不銹鋼出色的耐熱性能，更傾向於使用在環境條件較高溫的地方，如鍋爐、熱水罐、供熱水系統等，既能防銹防腐蝕，也能耐熱耐高溫，這才是430鐵素體不銹鋼真正的用途。

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304不銹鋼材料出現生銹現象，可能有以下幾個原因：

1、氯離子

氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。

2、固溶處理

合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。

3、晶間腐蝕

這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。

代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻，用於需要焊接的場合。

較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

430不銹鋼的材料特性：

430不銹鋼有抗氧化性能至腐蝕的能力，但是有晶間腐蝕傾向。

430不銹鋼線材廣泛應用於軸心。

由於安全無毒，廣泛應用於食材餐具。

網路-430不銹鋼

⑹ 誰能告訴我400s不銹鋼和440不銹鋼的區別，硬度那個更高

400S就是普通不銹鐵
440不銹鋼就是高碳不銹鐵
區別是400隻是略有一點防銹功能
440有高硬度的功能（如菜刀）、
440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%，含鉻量17%。
適用范圍：主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來製造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。

⑺ 420,430不銹鋼有什麼區別

420不銹鋼帶與430不銹鐵帶有何不同？
420是馬氏體不銹鋼的一種，430是鐵素體不銹鋼，這兩種材料有強磁性，防腐性能一般，不及300系不銹鋼。
420不銹鋼含碳量較高，可以熱硬化處理，熱處理硬度可以達到45到55度之間，具有一定耐磨性及抗腐蝕性，420不銹鋼適用於各類精密機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
430不銹鐵鉻含量較高，具有良好的耐腐蝕性能和通用鋼種，韌性比較好，可做深拉升處理，導熱性能比奧氏體好，熱膨脹系數比奧氏體小，耐熱疲勞，添加穩定化元素鈦，焊縫部位機械性能好，主要用於建築裝飾用、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件。
420不銹鋼化學成分：碳C：0.30~0.40 錳Mn：≤1.00 硅Si：≤1.00 鉻Cr：12.0~14.0 鎳Ni②：≤0.75
磷P：≤0.04 硫S：≤0.03
430不銹鐵化學成分：碳(C) :≤0.12% 硅(Si) :≤0.75% 錳(Mn) :≤1.00% 磷(P) :≤0.040%硫(S)
:≤0.030% 鎳(Ni) :≤0.60% 鉻(Cr) :16.00~18.00 %

⑻ 請問，不銹鋼409,410,420,430之間的區別在哪裡，有哪些共同點與不同點，謝謝指教！

410、420、430 是400系不銹鐵，屬於節鎳型不銹鋼，鎳含量基本為零。

區別一：含碳，鉻量不同

409：碳含量0.22%，Cr：11%。

410、420、430 的分子式分別是1Cr13、2Cr13、1Cr17；

首位的1代表的是碳含量 1代表碳含量在0.08%-0.15% ，2代表碳含量在0.15%-0.25% ；

Cr13代表鉻含量在12%-14% ，Cr17代表鉻含量在15%-17%。

區別二：組織狀態不同

（1）410、420是馬氏體不銹鋼

（2）430、409是鐵素體不銹鋼

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不銹鋼種類

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外，可按成分分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

1、鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。

屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。

這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用於硝酸及食品工廠設備，也可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

2、奧氏體不銹鋼：含鉻大於18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC<0.08%，鋼號中標記為「0」。

這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。

這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來製作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不銹鋼一般採用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然後水冷，以獲得單相奧氏體組織。

3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。

奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。

該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。

與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。

4、馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。

馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。

不銹鋼理算計算公式

棒料重量=3.14×(直徑/2)^2×0.00000609KG（單位毫米）

六角棒料重量=截面積X長度×0.00000609KG（單位毫米）

塊料重量=長X寬X高×0.00000609KG（單位毫米）

⑼ 不銹鋼材質304 430 201 18/0有什麼分別

不銹鋼材質304：

通用型號即18/8不銹鋼。產品如：耐蝕容器、餐具、傢俱、欄桿版、醫療器材。標准成分是 18 % 鉻加權 8 % 鎳。為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

不銹鋼材質430：

又稱18/0不銹鋼，430不銹鋼是具有良好的耐腐蝕性能的通用鋼種，導熱性能比奧氏體好，熱膨脹系數比奧氏體小，耐熱疲勞，添加穩定化元素鈦，焊縫部位機械性能好。430不銹鋼用於建築裝飾用、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件。

不銹鋼材質201：

具有一定的耐酸、耐鹼性能，密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點，是生產各種表殼、表帶底蓋優質材料等。主要用於做裝飾管、工業管、一些淺拉伸的製品。

不銹鋼18/0即為430不銹鋼。

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不銹鋼按組織狀態可分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外，可按成分分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。而403正是馬氏體鋼，430以及201均為鐵素體鋼。

⑽ 不銹鋼怎麼識別呢

不銹鋼的種類多種多樣，我們該如何來識別它呢，這是一個問題，為了解決這一問題，我們有如下幾種識別方法：

1. 磁性試驗

磁性試驗是區別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的最簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經大氣壓下冷加工後將具有輕度的磁性：而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。

2. 硝酸點試驗

不銹鋼的一個顯著特點是對濃度硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數其他金屬或合金中加以區分。但高碳型420和440鋼在進行硝酸點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性。

3. 淬硬試驗

當奧氏體不銹鋼經大壓下冷軋或冷作硬化時，作為區分不銹鋼的一種方法——磁性試驗法就不適用了。在這種情況下，應把試樣加熱至1850-2000°F（1010~1093℃）並進行水淬。經過這樣的處理後，奧氏體不銹鋼將完全失去磁性，其硬度通常也不大於RB85。

要把410，414，416和431鋼從430，430F鋼中區分出來的話，就要把試樣加熱到1750~1850°F（955~1010℃）並進行油淬。430，430F和466鋼的硬度小於Rc 24，這類鋼的線材很容易用手進行彎曲。其他4個鋼種的硬度為Rc36~43；其線材具有較強的磁性，很難用手彎曲。

高碳型420，420F，440A，B，C和F鋼的試樣經上述熱處理後的硬度為Rc50~60；如果硬度為Rc50~55的話，可能是420鋼；經淬火的440A和B的試樣的硬度為Rc55~60；Rc值為60或以上的則是440C鋼。

4. 硫酸銅點試驗

硫酸銅點試驗是快速區分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的最簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。

在進行點試驗前，試驗區應徹底清楚油脂或各種雜質，並用軟磨布磨光一個小區域，然後再用滴瓶向清理後的區域滴注硫酸銅溶液。山西永鑫生鍛造，普通碳素鋼或鐵在幾秒鍾內就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產生銅沉澱或顯示銅的顏色。

5. 硫酸試驗

硫酸浸沒試驗能把302和304與316和317區分開來。試樣的切邊應經過細磨，然後在提及濃度為20~30%、溫度為140~150°F(71℃)當302和304鋼浸入這種熱溶液時，被迅速腐蝕並產生大量氣泡，試樣在幾分鍾內變黑；而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應很慢（不產生旗袍），試樣在10~15分鍾內不變色。如果採用同事試驗具有已知成分的試樣來進行近似比較的話，可使試驗更為准確。

6. 冷酸點試驗

對經研磨、挫光、洗凈或粗拋光而火花的試樣表面滴注提及濃度為20%的硫酸溶液就能區分相同類型的不銹鋼。在每個活化表面上滴注幾滴酸溶液，在酸溶液的作用下，302和304鋼受強烈腐蝕並變黑，顯示棕黑色或黑色，接著在溶液中形成帶綠色的晶體；316鋼腐蝕緩慢，並逐漸變成棕黃色，然後變成棕黑色，最後在溶液中形成一些帶淺綠色的黑色晶體；對317鋼來講，上述反應進行的得更慢。

7. 磷酸試驗

磷酸試驗用於區分鉻鎳不銹鋼和鉻鎳鉬不銹鋼。在0.5%氟化鈉溶液中加入濃磷酸，再加熱到140~150°F（60~66℃）

8. 鹽酸試驗

鹽酸試驗可用來把低鉻型403、410、416和420鋼與含鉻較高的430、431、440和446鋼區分開。把相等重量的試樣鑽屑溶入體積密度為50%的鹽酸溶液，比較溶液的色彩強度，含鉻量較高的鋼的綠色較深。在每個試管內分別放入試樣的幾克鑽屑，然後向每個事關諸如刷兩相等的體積濃度為40~50%的鹽酸溶液；3分鍾後，溶液變化情況有不同。

9．火花試驗

火花試驗用於區分碳鋼、結構合金鋼和工具鋼，但對於區分不銹鋼來講，用處極小。這種火花試驗方法可以幫助有經驗的操作者吧不銹鋼分成四大類，但不容易區別各個鋼種。這四大類不銹鋼機器具有特徵性的火花狀態如下：

A類：302、303、316鋼，產生帶幾個叉的為紅色短火花。

B類：308、309、310和446鋼，產生極少幾個帶幾個叉的深紅色短火花。

C類：410、414、416、430和431鋼，產生帶幾個叉的白色長束火花。

D類：420、420F和440A、B、C、F，產生帶明顯閃光的微光色火花或白色長束火花。

10．機加工試驗

比較車削碎屑之間的差別，就可以區分303、416、420F、430F和440F這些易削鋼種與標准不銹鋼種。與標准不銹鋼的具有較高韌性的延展性的切屑相反，易切屑的切屑較脆，較易斷裂；這類易切屑鋼種在乾燥的狀態下進行切屑，快速默寫或鋸屑時，通常會發出難聞的氣味。

因此，不銹鋼的種類很多，但是有它識別的方法，所以識別起來也是沒那麼難，有了這些方法，我們就能更加容易地辨別出來不銹鋼了。