❶ 什麼是氟碳噴塗,不銹鋼表面是否可做
一、氟碳噴塗是一種靜電噴塗,也是液態噴塗的方式,稱為氟碳噴塗,香港稱為鋦油。屬於高檔次噴塗,所以價格較高,在國外早已應用。
在國內近年來才大面積用於鋁板幕牆,由於其優異的特點,越來越受到建築業及用戶的關注。
氟碳噴塗具有優異的抗褪色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的耐腐蝕性,抗紫外線能力強,抗裂性強以及能夠承受惡劣天氣環境。是一般塗料所不及的。
二、氟碳噴塗主要應用於鋁板幕牆,除了在機械性能方面的耐磨性,抗沖擊性具有優良的性能外,特別是在惡劣氣候和環境顯示出長久的抗退色性,抗紫外光,耐腐蝕性能。不銹鋼本身耐腐蝕性很好,氟碳噴塗一般不用在不銹鋼表面。

(1)不銹鋼外面塗什麼擴展閱讀:
氟碳噴塗工藝流程為:
前處理流程:鋁材的去油去污→水洗→鹼洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗
噴塗流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢
多層噴塗工藝以三次噴塗(簡稱三噴),噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴塗(底漆、面漆)。
1)前處理的目的:在鋁合金型材 、板材進行噴塗前,工件表面要經過去油去污及化學處理,以產生鉻化膜,增加塗層和金屬表面結合力和防氧化能力,有利於延長漆膜的使用年限。
2)底漆塗層:作為封閉底材的底漆塗層,其作用在於提高塗層抗滲透能力,增強對底材的保護,穩定金屬表面層,加強面漆與金屬表面的附著力,可以保證面漆塗層的顏色均勻性,漆層厚度一般為5-10微米。
3)面漆塗層:面漆塗層是噴塗層關鍵的一層 ,在於提供鋁材所需要的裝飾顏色,使鋁材外觀達到設計要求,並且保護金屬表面不受外界環境大氣,酸雨,污染的侵蝕,防止紫外線穿透。
大大增強抗老化能力,面漆塗層是噴塗中最厚的一層漆層,漆層厚度一般為23-30微米。
4)罩光漆塗層:罩光漆塗層也稱清漆塗層, 主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力,保護面漆塗層,增加面漆色彩的金屬光澤,外觀更加顏色鮮明,光彩奪目,塗層厚度一般為5-10微米。三噴塗層總厚度一般為40-60微米,特殊需要的可以加厚。
5)固化處理:三噴塗層一般需要二次固化,鋁材進入固化爐處理,固化溫度一般在180℃-250℃之間,固化時間為15-25分鍾,不同氟碳塗料生產廠家 ,都會根據自己的塗料,提供最佳的溫度和時間。氟碳噴塗廠(鋦油廠)也有的根據自己經驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。
6)質量檢驗:質量檢驗應按AAMA-605.02.90標准。嚴格的質量檢查才能保證高質量噴塗產品
❷ 不銹鋼刷什麼油漆
不銹鋼一般情況不需要塗漆;如果特意要塗裝,應先塗一層鉻黃底漆,增強與金屬的附著力,再噴面漆,面漆常用丙烯酸聚氨酯漆。
❸ 不銹鋼水壺外面的的污垢怎麼去除干凈
需要准備:牙膏來、自百潔布,具體的清潔方法如下:
1、首先查看一下不銹鋼水壺表面的污漬情況,如圖所示。

❹ 不銹鋼上可以做油漆嗎
可以,但是需要使用專用的塗料。
不銹鋼產品因為表面非常光滑,並且很多已經在不銹鋼產品表面做過化學處理了,可以達到防銹功能,平時生活中有很多不銹鋼的產品是不需要噴漆的,比如不銹鋼桌子,不銹鋼管,不銹鋼架子等等。
但是也有很多地方需要噴塗面漆來達到產品美觀效果。不銹鋼這種底材能耐腐蝕耐高溫,且加工性能好,廣泛使用於工業和家居裝飾行業和食品醫療行業等,表面也是非常光滑的,所有普通的油漆很難附著在不銹鋼表面,因此在做這類油漆的時候前處理非常重要。

(4)不銹鋼外面塗什麼擴展閱讀:
不銹鋼油漆噴塗注意事項:
施工條件為溫度5℃以上,濕度85%以下。可採取浸塗、刷塗、噴塗方法施工,塗裝前應先將漆液攪拌均勻,若原漆粘度較高,可加入少量清水,加水量不超過20%,應邊加邊攪拌,保證漆液均勻。
在進行不銹鋼塗裝時,我們一定要把進行表面雜物去除,比如說的油污、粉塵、木毛等。必要時可刮塗膩子,待乾燥後,打磨平整。施工後漆膜可自干,也可低溫烘乾。烘乾時,烘烤溫度不低於40℃,不少於20分鍾。施工二遍時,第一遍應干透。
施工時嚴禁與別的塗料及有機溶劑混合以防變質,施工結束,所用器具應用清水沖洗,剩餘漆應密閉保存。
不銹鋼油漆容易被腐蝕,所以對於不銹鋼的保養我們要特別注意,不銹鋼油漆也容易受到氣候和酸性的攻擊,腐蝕性物質的外泄,如雙癢水液和酸性電池,都會對不銹鋼油漆造成一定的損害,落在表面的酸雨也會危害到不銹鋼油漆,顏色從現有的就漆層或者底漆層參透到新面漆上。
參考資料來源:網路-不銹鋼
參考資料來源:網路-油漆
❺ 請問我想在不銹鋼上油油漆,而且要耐高溫,用什麼油漆好點
3個原因:1可能底漆沒塗夠或者沒有打磨平整;2噴光油前底面上有污漬;3噴氣管里專的水沒有過濾屬干凈。處理方法是:用502膠水點坑洞處多次直到膠水干後高出坑面,再用600目水砂紙打磨平整再用稀釋的光油點塗患處即可,注意要點得越薄越好
❻ 不銹鋼表面用什麼漆比較好
在不銹鋼、鋁合金用漆常用的是環氧鋅黃底漆,對於這種底漆主要存在的問題也是不容忽視的:1、鉛等重金屬含量超標:環氧鋅黃底漆的主要成分是鋅鉻黃,其中含有大量的鉛,使用過程中對於環境以及健康危害很大。
2、漆膜不易厚塗,漆膜質脆:該漆的漆膜塗層質地較脆,並不適合比較厚的塗裝,一般情況噴塗1遍厚度為40μm左右,在一些重防腐領域塗裝受到了限制。
3、黃色塗層不容易遮蓋:鋅黃底漆漆膜為黃色,上面遮蓋的面漆至少需要塗裝2道才能夠遮蓋住底色,對於防腐要求不高的施工來說成本就增加了許多。
ED1000環氧底漆成分中不含有害的重金屬,符合歐盟ROSE環保標准,也順應當下提倡綠色環保的理念。ED1000環氧底漆是由環氧樹脂、胺加成物及特殊添加劑組成的防銹底漆,具有非常優異的附著力,完全不必擔心漆膜附著力不好、容易掉漆等問題。

油漆材料功能
保護功能
防腐、防水、防油、耐化學品、耐光、耐溫等。物件暴露在大氣之中,受到氧氣、水分等的侵蝕,造成金屬銹蝕、木材腐朽、水泥風化等破壞現象。在物件表面塗以塗料,形成一層保護膜,能夠阻止或延遲這些破壞現象的發生和發展,使各種材料的使用壽命延長。所以,保護作用是塗料的一個主要作用。
裝飾功能
顏色、光澤、圖案和平整性等。不同材質的物件塗上塗料,可得到五光十色、絢麗多彩的外觀,起到美化人類生活環境的作用,對人類的物質生活和精神生活做出不容忽視的貢獻。
❼ 請教,在不銹鋼上怎樣刷油漆謝謝
刷漆之前需要使用塗料溶劑擦洗不銹鋼表面,去除油污、粉塵,而無需經過打磨或噴砂。ED1000環氧底漆與固化劑按照比例混合,加入專用稀釋劑,充分攪拌均勻,靜置熟化15-20分鍾。
可採用噴塗、刷塗等方式塗裝,建議塗裝2道,推薦厚度70-80μm。底漆乾燥後,覆塗裝飾防護面漆,如環氧面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆等。
不銹鋼油漆的選用非常關鍵,雙獅ED1000環氧底漆是專用於不銹鋼表面塗刷的油漆,為雙組分,漆膜呈灰色,可噴塗、刷塗,漆料中不含重金屬,有機揮發VOC排放較低。ED1000環氧底漆對不銹鋼附著力強,經過多次漆膜拉拔法實驗,粘附能力表現優異。

不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、鹼、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。「不銹鋼」一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業不銹鋼,所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。
成功的關鍵首先是要弄清用途,然後再確定正確的鋼種。和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
❽ 不銹鋼噴什麼漆
聚氨酯漆。
一種有固化劑的雙組份油漆,不用烘烤,常溫下以其固化劑就可固化得很專徹底。
漆膜強屬韌,光澤豐滿,附著力強,耐水耐磨、耐腐蝕性。被廣泛用於高級木器傢具,也可用於金屬表面。

此類漆漆膜光亮豐滿、堅硬耐磨,耐油、耐酸、耐化學品和工業廢氣,電性能好,能和多種樹酯混溶,可在廣泛范圍內調整配方,以滿足不同需要。
廣泛應用於木器、汽車、飛機、機械、電器、儀器儀表、塑料、皮革、紙張、織物、石油化工等各個方面。
塗料中有些品種保護功能好而裝飾性稍差;有些品種(如硝基漆等)則裝飾性好而保護功能差。然而聚氨酯漆兼具保護和裝飾性,可用於高級木器、鋼琴、大型客機等的塗裝。
❾ 不銹鋼上邊如何噴漆
1、刷漆之前需要使用塗料溶劑擦洗不銹鋼表面,去除油污、粉塵,而無需經過打磨或噴砂。ED1000環氧底漆與固化劑按照比例混合,加入專用稀釋劑,充分攪拌均勻,靜置熟化15-20分鍾。
2、可採用噴塗、刷塗等方式塗裝,建議塗裝2道,推薦厚度70-80μm。底漆乾燥後,覆塗裝飾防護面漆,如環氧面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆等。
3、不銹鋼油漆的選用非常關鍵,雙獅ED1000環氧底漆是專用於不銹鋼表面塗刷的油漆,為雙組分,漆膜呈灰色,可噴塗、刷塗,漆料中不含重金屬,有機揮發VOC排放較低。ED1000環氧底漆對不銹鋼附著力強,經過多次漆膜拉拔法實驗,粘附能力表現優異。

(9)不銹鋼外面塗什麼擴展閱讀:
大多數的使用要求是長期保持建築物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時,主要考慮的是所要求的審美標准、所在地大氣的腐蝕性以及要採用的清理制度。
然而,其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。例如,工業建築的屋頂和側牆。在這些應用中,物主的建造成本可能比審美更為重要,表面不很乾凈也可以。在乾燥的室內環境中使用304不銹鋼效果相當好。
在鄉村和城市要想在戶外保持其外觀,就需經常進行清洗。在污染嚴重的工業區和沿海地區,表面會非常臟,甚至產生銹蝕。但要獲得戶外環境中的審美效果,就需採用含鎳不銹鋼。
304不銹鋼廣泛用於幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途,但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中,最好採用316不銹鋼。有幾種設計准則中包括了304和316不銹鋼。