不銹鋼為什麼要鍍膜

① 不銹鋼表面 能鍍鋅嗎我想知道它的化學原理；鍍與不鍍有什麼差別謝謝

不銹鋼是可以鍍鋅的，鍍鋅方法有：熱鍍鋅、冷鍍鋅和熱噴塗鋅。鍍了鋅的的不銹鋼更不容易被腐蝕。原理如下：

1、熱鍍鋅：熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。隨高壓輸電、交通、通訊事業迅速發展，對鋼鐵件防護要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。

2、冷鍍鋅：冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將管件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中，並連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅版，連接在電解設備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工後鍍鋅。

3、熱噴塗鋅：是指將塗層材料鋅加熱熔化，用高速氣流將其霧化成極細的顆粒，並以很高的速度噴射到工件表面，形成塗層。

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化學渡的特性：

1、耐腐蝕性強：該工藝處理後的金屬表面為非晶態鍍層，抗腐蝕性特別優良，經硫酸、鹽酸、燒鹼、鹽水同比試驗，其腐蝕速率低於1cr18Ni9Ti不銹鋼。

2、耐磨性好：由於催化處理後的表面為非晶態，即處於基本平面狀態，有自潤滑性。因此，摩擦系數小，非粘著性好，耐磨性能高，在潤滑情況下，可替代硬鉻使用。

3、光澤度高：催化後的鍍件表面光澤度為LZ或▽8-10可與不銹鋼製品媲美，呈白亮不銹鋼顏色。工件鍍膜後，表面光潔度不受影響，無需再加工和拋光。

4、表面硬度高：經本技術處理後，金屬表面硬度可提高一倍以上，在鋼鐵及銅表面可達Hv 570。鍍層經熱處理後硬度達Hv 1000，工模具鍍膜後一般壽命提高3倍以上。

5、結合強度大：本技術處理後的合金層與金屬基件結合強度增大，一般在350-400Mpa條件下不起皮、不脫落、無氣泡，與鋁的結合強度可達102-241Mpa。

6、仿型性好：在尖角或邊緣突出部分，沒有明顯的增厚，即有很好的仿型性，鍍後不需磨削加工，沉積層的厚度和成分均勻。

7、工藝技術高適應性強：在盲孔、深孔、管件、拐角、縫隙的內表面可得到均勻鍍層，所以無論您的產品結構有多麼復雜，本技術處理起來均能得心應手，絕無漏鍍之處。

8、低電阻，可焊性好。

9、耐高溫：該催化合金層熔點為850-890度。

網路—熱噴塗

② 不銹鋼能電鍍嗎 百度知道

當然可以，電鍍方法分為以下兩種：

1、水電鍍:一般適用於不銹鋼的板材與產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。

2、真空離子鍍，又稱真空鍍膜。真空電鍍的做法現在是一種比較流行的做法，做出來的產品金屬感強，亮度高。

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電鍍是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性（硫酸銅等）及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。

鍍層大多是單一金屬或合金，如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等；還有覆合層，如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外，還有非鐵金屬。

③ 不銹鋼鏡面板上鍍的什麼

不銹鋼是不用電鍍的，有光澤的那一面是打蠟拋光出來的

④ 真空鍍膜，鍍在不銹鋼的作用是什麼

鍍鈦分兩種，一種裝飾性的鈦膜層，讓產品耐磨損、抗腐蝕、耐高溫、防腐蝕等作用
超強工具鍍的是TIN，該膜層的硬度達到2000-2400HV，該類膜層用於鋼切割和沖壓成型。
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⑤ 關於不銹鋼中頻磁控濺射真空鍍膜

首先要說的是,中頻電源主要用於如TiC,或CrC之類靶材易中毒的膜層,如果是鍍純鈦或純鉻,那麼,用直流電源就足夠了.又或是TiN, CrN之類鍍膜, 當然中頻電源更好,但是用直流電源,特別是薄塗層,也可以做到.
不銹鋼分奧氏體不銹鋼(如SUS316, SUS304, 1Cr18Ni9Ti)和馬氏體不銹鋼(如136,403,3Cr13)兩種.對於裝飾性件,如表帶\表殼,一般使用的是奧氏體不銹鋼,對於塑膠模具,特別是鏡面模具,則很多使用馬氏體不銹鋼.兩種材料鍍膜方法有不同.根據你提問猜測,你需要的是奧氏體不銹鋼材料上鍍CrC, TiC裝飾塗層.
1.這些材料硬度不高, 而CrC, 特別是TiC硬度很高,而且與基體結構相差過大,所以前面一定要打純金屬底層,和過渡層,才能保證結合力.
2.現場操作中,CrC比TiC容易保證結合力.如果是非光面產品,可以選用較高的偏壓離子清洗.對於TiC,要保證結合力最好能加熱到300度成膜, 在180度下使用脈沖偏壓電源也可以得到較好的效果.
3.鍍鈦和鉻,一般得到金屬本身的顏色.要做顏色,就要加入相應的反應氣體.如加入氮氣,控制氮氣分壓,則分別得到銀色的CrN,黃色的TiN;如加入乙炔,則根據乙炔加入量與氬氣比例的由少到多,分別得到灰色或黑色的CrC,TiC.要注意防止設備漏氣,增加遮擋不可見光的屏蔽條,否則,顏色會含雜色.
4.中頻頻率一般用40~50KHz.頻率太高,會降低濺射率,頻率太低,靶材容易中毒;
5.以TiC為例,不銹鋼中頻濺射成膜的主要流程是:前清洗,上架,預抽真空,加熱,偏壓電源高壓離子清洗,偏壓電源常壓離子清洗,鍍Ti底層,鍍TiN過渡層,鍍TiC.包裝前,有需要的,還要做UV噴塗.
實際上,現場處理千變萬化,很難用簡單文字面面具到.如果你是有實際上線需要,那麼建議你還是挖一個現成的鍍膜高手,或則自己去專業鍍膜廠實際干一兩個月,才是最好的解決辦法.

⑥ 表面光滑的不銹鋼是不是有鍍層

表面光滑的不銹鋼不一定是有鍍層，
光滑表面可以採用打磨的方法，
當然也可以鍍層加打磨的方法。

⑦ 不銹鋼表面處理方法有哪些

不銹鋼材料是一種使用范圍非常廣泛的材料，一般用於做櫃面，或者是操作台等等，不銹鋼材料的使用壽命比較長，清潔也比較簡單，所以很多傢具都是會私用不銹鋼材料，但是不銹鋼材料的表面一定要經過特殊的處理，讓它具有一定的光澤度，才讓視覺效果更好。不銹鋼表面的處理技術有很多種，根據不同的使用功能有不同的方法，下面就是相關的知識介紹。

表面本色白化處理

不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：

⑴噴砂(丸)法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。

⑵化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。

不銹鋼表面鏡面光亮處理方法

根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。

表面著色處理

不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。

不銹鋼著色方法

⑴化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。一般「茵科法」(INCO)使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。

⑵電化學氧化著色法;是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。

⑶離子沉積氧化物著色法;就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：鍍鈦金的手錶殼、手錶帶，一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。

⑷高溫氧化著色法;是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。

⑸氣相裂解著色法。氣相裂解著色法：較為復雜，在工業中應用較少。

不同的用途對不銹鋼的表面有不一樣的要求，不銹鋼的表面一定要處理平整，並進行合理的拋光才可以使用。目前處理不銹鋼表面的方法主要有上面幾種，不同的方法得倒的效果不一樣，價格和成本也有不同，一般都是根據不銹鋼的需求來進行方法選擇，上面幾種方法都是比較常見的不銹鋼不僅要對表面進行本色白化處理，鏡面光亮也要進行特殊處理。

⑧ 什麼是不銹鋼電鍍

不銹鋼電鍍適當的金屬後,可改善其釺焊性,減少高溫氧化,提高導熱性和導電性,在製造彈簧或拉絲時改善潤滑性，不銹鋼可以進行電鍍,也可採用真空磁控,或多弧離子鍍技術,其質量遠比電鍍好。