不銹鋼為什麼含碳量都很低

㈠ 為什麼低合金高強度鋼，滲碳鋼，低碳馬氏體鋼，奧氏體不銹鋼的含碳量都比較低

這些鋼的含碳量低主要與用途有關。按用途：低合金高強鋼（也叫普通低合金鋼）和內低碳馬氏體容鋼屬於工程結構鋼；滲碳鋼屬於機械用鋼；奧氏體不銹鋼屬於特殊性能鋼。其要求含碳量低的原因如下：
1.由於工程結構鋼多用於戶外大型構件的製作，就要求有良好的焊接性能，而焊接性能的好壞。主要取決於鋼的含碳量，含碳量越低，焊接性就越好，所以工程用鋼大多是低碳成分。
2.滲碳鋼是為了保證製作心部韌性高而表面硬度高的零件，如軸、齒輪等，採用低碳 成分的鋼，通過熱處理的滲碳工藝，使零件表面呈高碳，而心部是低碳成分，就可以達到外硬內韌的效果。
3.奧氏體不銹鋼主要用於有腐蝕介質的場合，當不銹鋼中含碳量高時，會使其耐腐蝕性降低，碳在奧氏體不銹鋼中是有害元素，希望越低越好。因此也不允許不銹鋼的含碳量高。

㈡ 不銹鋼的含碳量

當前位置:首頁
>>
企業新聞
>>
技術文章
>>
正文
不銹鋼焊接時，為什麼要控制焊縫中的含碳量
我要列印
IE收藏
放入公文包
我要留言
查看留言
來源:中國切割機網|中國切割設備網
添加人:root
添加時間:2008-3-1
11:55:09
隨著不銹鋼中含碳量的增加，在晶界生成的碳化鉻隨之增多，使得在晶界形成貧鉻區的機會增多，在腐蝕介質中產生晶間腐蝕的傾向就會增加。因此不銹鋼焊接時，為提高接頭的耐腐蝕能力，必需控制焊縫中的含碳量，採取的措施是:一、採用超低碳不銹鋼及其焊接材料
奧氏體不銹鋼根據含碳量的不同，可分成三個等級:即一般含碳量級，碳的質量分數為0.14%;低碳級的為0.06%;超低碳級的為0.03。因為室溫時，奧氏體中能溶解的最大碳的質量分數為0.02%~0.03%，所以超低碳奧氏體不銹鋼原則上就不會產生晶間腐蝕。屬於超低碳奧氏體不銹鋼的鋼號有00Cr19Ni11、00Cr17Ni14Mo2、00Cr17Ni14Mo2Cu2等。焊接這類鋼時，應採取超低碳不銹鋼焊絲，如H00Cr19Ni9焊絲。二、在母材或焊接材料中添加穩定劑<在鋼材和焊接材料中加入Ti、Nb等與碳的結合能力比鉻更強的元素，能夠與碳結合成穩定的碳化物，可以避免在奧氏體晶界形成貧鉻區。所以，常用奧氏體不銹鋼及焊執著材料中都含有Ti或NbNb元素，如1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni11Nb和H1Cr19Ni10Nb鋼等。三、進行固溶處理
焊後將焊接接頭加熱到1050~1100℃，此時碳又重新溶入奧氏體中，然後急速冷卻，便得到了穩定的奧氏體組織，這種工藝處理稱為固溶處理。固溶處理的缺點是，如果焊接接頭需要在危險溫度區工作，則仍不可避免地會形成貧鉻區。四、進行均勻化處理
將焊接接頭加熱至850~900℃，保溫2h，使奧氏體晶粒內部的鉻有充分時間擴散至晶界，使晶界處鉻的質量分數又恢復到大於12%，貧鉻區得以消失。

㈢ 奧氏體不銹鋼碳含量低

【不銹鋼含碳量低的原因】不銹鋼里含有很高的Cr了。Cr和碳能結合成碳化物Cr23C6或者Cr7C3，這些碳化物里含有的Cr非常高。也就是說，這些碳化物的形成是以大量消耗Cr為代價的。可想而知，一旦基體中的Cr含量大量下降，其防腐蝕性能必然會下降。對於奧氏體不銹鋼，由於Cr碳化物的析出，其抗晶間腐蝕能力顯著惡化，這便是所謂的敏化現象。
馬氏體不銹鋼則相對含有較多的碳。這是因為馬氏體鉻不銹鋼的主要合金元素是鐵、鉻和碳，如Cr大於13%時，不存在γ相，此類合金為單相鐵素體合金，在任何熱處理制度下也不能產生馬氏體，為此必須在內Fe-Cr二元合金中加入奧氏體形成元素，以擴大來說，C、N是有效元素，C、N元素添加使得合金允許更高的鉻含量。在馬氏體鉻不銹鋼中，除鉻外，C是另一個最重要的必備元素，事實上，馬氏體鉻不銹耐熱鋼是一類鐵、鉻、碳三元合金。
但是馬氏體不銹鋼的耐蝕性主要取決於鉻含量，而鋼中的碳由於與鉻形成穩定的碳化鉻，又間接的影響了鋼的耐蝕性。因此在13%Cr鋼中，碳含量越低，則耐蝕性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四種鋼中，其耐蝕性與強度的順序恰好相反。另外，碳對不銹鋼基體的力學性能也有影響。

㈣ 化工設備用的不銹鋼為什麼含碳量都很低

含碳量低表示硬度較小，但塑性彈性好，不容易斷裂。如果含碳量高，設備就比較脆，容易破裂。化工設備對安全性要求較高，主要就是這些原因吧。

㈤ 不銹鋼一般都不會生銹，到底是什麼在起作用

主要是鉻元素。
不銹鋼（Stainless
Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（
自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

㈥ 不銹鋼中含碳量偏低時怎麼回事

很正常，不銹鋼也有低碳型號的，例如一般的304，含碳量不高於0.08%，其低碳型號是304L，含碳量不高於0.03%。只要根據你的需求來選擇不銹鋼型號就沒有問題。

㈦ 不銹鋼之所以不生銹，裡面含有什麼元素

不銹鋼之所以不生銹，裡面含有Cr元素。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%。

(7)不銹鋼為什麼含碳量都很低擴展閱讀

絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）

產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。

各產品由於用途的不同，其加工工藝和原料的品質要求也不同。一般來說不銹鋼製品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同。

象二類餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷櫃用材厚度公差要求為-8%，經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。

同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高，而內銷企業對厚度公差要求相對較低（大多出於成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。

㈧ 不銹鋼的元素是哪些

不銹鋼的元素：

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

(8)不銹鋼為什麼含碳量都很低擴展閱讀：

不銹鋼的物理性能：

1、密度：碳鋼的密度略高於鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低於奧氏體型不銹鋼；

2、電阻率：電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；

3、線膨脹系數大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小；

4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。

5、高的電阻率，約為碳鋼的5倍。

6、大的線膨脹系數，比碳鋼大40%，並隨著溫度的升高，線膨脹系數的數值也相應地提高。

7、低的熱導率，約為碳鋼的1/3。

鋁合金和普通鋼材的比較：

鋁合金和普通鋼材相比，具有彈性模量較低，可焊性差及成本高等缺點，但鋁合金卻具有質輕、抗腐蝕性能好、耐寒、耐久性好及美觀等優點。

全面、客觀地評價鋁材性能，不難看出，鋁材盡管有其缺點，但總的來說，仍是較為理想的建築材料。就其發展趨勢而言，在許多工程領域中有一定的使用前景。

由於鋁合金具有比鋼材更優越的特性，鋁合金結構在國外已較廣泛地應用於大跨、橋梁及預應力等多種金屬結構中。尤其是用於高聳結構，例如：英國在曼徹斯特建有高18.3m，重僅有152kg的鋁合金電桿，德國在多特蒙特建造了高76m的鋁合金無線電塔等等。

我國鋁資源十分豐富，在發展和應用鋁合金輕金屬方面具有很大的潛力和優勢。鋁合金材料已廣泛應用於建築工程的圍護和裝飾之中。鋁合金在建築結構中的應用亦引起了工程界的重視，並開創了一些工程實例。但鋁合金在高聳結構方面的實際工程在國內還未見。

㈨ 關於白鋼和不銹鋼的區別

隨著科技越來越快速的發展，鋼材市場也是非常的熱鬧，鋼材的種類有很多，我們常見的鋼材有：不銹鋼、普通鋼、合金鋼、白鋼等等。因為它們的材質和用途等的不同，所以名稱也不甚相同，我們今天來看看白鋼和不銹鋼它們之間有什麼區別呢?

白鋼(HighSpeedSteels)：白鋼是一種有著非常高的硬度和耐磨耐熱性的工具鋼，我們還把白鋼叫做高速工具鋼或者是鋒鋼。因為白鋼的良好的工藝性能，所以白鋼主要是用來製作比較復雜的薄刃以及一些可以很好地耐沖擊力的金屬切削工具，除了這之外，白鋼也能做高溫軸承和冷擠壓模具之類的。生產白鋼主要是用電爐，白鋼在淬火的時候在空氣里都可以冷卻硬化還會很鋒利。白鋼裡面含有復雜的合金鋼，它的主要特性就是紅硬。白鋼一般來說就不用做抗拉硬度的檢驗的，只檢驗白鋼的金相和硬度。

不銹鋼(Stainlesssteel)：不銹鋼在我們的生活中應用是非常廣泛的，隨處可見不銹鋼產品的影子，不銹鋼良好的耐熱性能、耐腐蝕性能、拋光性能以及較高的硬度使其在不同的領域都有用處，不銹鋼有著一百多種工業不銹鋼種類，不銹鋼非常適用在醫院或者其他衛生條件非常重要的地方使用，在建築領域不銹鋼也是不可或缺的，不銹鋼表面光滑不容易積累污垢，所以抗腐蝕性非常的好。

白鋼和不銹鋼的區別：一：白鋼是一種工具鋼，而不銹鋼是很多不同材質不同用處而且經過特殊工藝加工的不銹鋼材的總稱。二：白鋼的應用領域沒有不銹鋼廣泛。三：白鋼的製作工藝沒有不銹鋼的製作工藝復雜，白鋼和不銹鋼裡面的成分和所含相同成分的分量也是大有不同的。比如說含碳量白鋼的含碳量是0.7%-1.65%，而大部分不銹鋼的含碳量都是比較低的，一般都低於1.2%，有些不銹鋼的含碳量甚至低於0.03%。四：白鋼雖然沒有不銹鋼那麼強悍的抗腐蝕性，但是白鋼和不銹鋼的硬度都是非常高的。

關於白鋼和不銹鋼的區別，就介紹到這里吧!希望可以給那些想要了解兩者的朋友們帶來一點幫助吧!

㈩ 不銹鋼為什麼含碳量都很低

很正常，不銹鋼也有低碳型號的，例如一般的304，含碳量不高於0.08%，其低碳型號是304L，含碳量不高於0.03%。只要根據你的需求來選擇不銹鋼型號就沒有問題。