怎麼將杯口噴不銹鋼

❶ 不銹鋼保溫杯第一次使用怎麼清洗

可以利用淘米水吸附污物的作用，清潔剛買來的不銹鋼保溫杯，以下是具體步驟：專

所需工具：小蘇打屬，大米。

1、首先將一把大米倒入不銹鋼保溫杯里。

❷ 不銹鋼杯杯口發黑是什麼原因,發黑後還能使用嗎

不銹鋼表面發黑的原因是因為不銹鋼受熱氧化的結果，擦除干凈是可以使用的專。
清洗不銹鋼最好的工屬具就是抹布和不銹鋼油，就將不銹鋼油倒在抹布上，然後在不銹鋼物品上來回的擦拭，直至將所有的變換部位都去除為止。
不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

❸ 新買的不銹鋼杯子怎麼清洗

新買的不銹鋼杯子的清洗方法：

材料准備：一盆開水，一杯白醋。

第一步：將新回買的不銹鋼杯子放入答開水中（開水具有殺菌消毒的作用）。

❹ 不銹鋼保溫杯外面噴塑粘手怎麼辦

建議你干抄脆把這一層劣質噴塑洗掉算了。用廚房清洗油污的「油葫蘆」之類的清潔劑，在不銹鋼保溫杯表面上均勻噴一遍，等3分鍾之後，用熱清水沖洗干凈即可。
注意，這樣會把原來噴的彩繪等統統清洗掉！你必須先作好思想准備！別後悔！噴了「油葫蘆」後，只能顯示純凈的不銹鋼原色。

❺ 不銹鋼保溫杯的真空層是怎麼做的主要是焊接工藝怎麼完成焊接後怎樣保證真空層

保溫杯是用不銹鋼管為主要原材料生產而成，大致生產工藝如下
1、外殼加工流程

外管領料—割管—脹形—分段—脹形—滾中角—縮底—割底—沖筋—平上口—沖底—平底口—清洗烘乾—檢驗敲坑—合格外殼

2、內殼加工流程（有兩種，此流程為覺流程。另一種為沖壓而成，但沖壓的局限性大）

內管領料—割管—平管—脹形—滾上角—平上口—平底口—滾螺紋—清洗烘乾—檢驗敲坑—對焊—試水檢漏—烘乾—合格內膽

3、外殼和內殼裝配流程

配杯口—焊口—壓中底—焊底—檢焊口焊底—中底點焊吸氣劑—抽真空—測溫—電解—拋光—測溫—檢驗拋光—壓外底—噴漆—抽檢測溫—檢驗噴漆—絲印—包裝—成品入庫

二、生產工藝簡要說明

1、割管：用車床，具體按《割管作業指導書》執行，要求尺寸准確，及時發現不良品、料廢，操作中要避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

2、水脹：用水脹壓機，具體按《水脹作業指導書》執行，要求注意力集中，時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求。

3、分段：用儀表車，把水脹一出二的二個外殼割斷，要求尺寸准確，割口均勻、無缺口、毛邊，輕拿輕放 避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

4、脹形：用大壓機，具體可按《水脹作業指導書》執行，要求注意力集中，是外殼的管子焊處要與模具的合處相對應，時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求。

5、滾中角：用車床,把通過脹形外殼的內凹形狀處的二邊角滾至符合尺寸求,要避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

6、縮底：用車床，具體按《縮口作業指導書》執行。把通過脹形外殼圓弧底口縮至符合尺寸要求，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

7、割底：用車床，把縮過底的外殼底口割至標准尺寸，割口均勻、無缺口、毛邊，輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

8、沖筋：在小壓機上把外殼口處的焊接縫壓扁，在焊口時不會跳焊，使焊口平滑均勻。

9、外殼平上口：用車床，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求，輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

10、沖底：用壓機，要求注意力集中，時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求，特別要注意沖壓底部是否有裂縫。

11、平底口：用儀表車，平底口均勻、無缺口、毛邊，符合要求，輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

12、平管：用儀表車，平一頭管口，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

13、滾上角：用車床，把脹形好的內膽凸出角處滾至符合尺寸要求,輕拿輕放,避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

14、內膽平上口：用儀表車，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求;輕拿輕放,避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

15、滾螺紋：用專用螺紋機，具體按《滾螺紋作業指導書》執行，要求注意力集中，調整螺紋深淺符合尺寸要求；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

16、清洗烘乾：把內膽、外殼清洗干凈並烘乾；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

17、檢驗敲坑：檢驗內膽、外殼是否合格，有凹坑、凹點的敲平至符合要求，輕拿輕放。

18、對焊：把內膽與內底對焊起來，具體按《對焊作業指導書》執行，要求焊接的焊縫光滑、無漏洞、無凹坑。

19、試水檢漏：把對焊好的內膽充氣試水，對焊縫有無漏洞，不漏為合格。

20、配杯口：把內膽、外殼合一起，杯口合平；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

21、焊口焊底：具體按《焊口焊底工藝作業指導書》執行，要求確保焊口底焊透並圓滑，無凹凸點、焊瘤及漏焊點。

22、點焊：中底內點焊上吸氣劑，注意點焊上的吸氣劑必須在24小時內去抽真空效果才好，否則會無效。

23、壓中底：把焊好口的杯壓上點焊上吸氣劑的中底，壓與底口平整。

24、檢焊口焊底：對焊好口底的杯進行檢驗，挑出是否有漏焊、杯口焊不好或其它不良原因的杯。

25、抽真空：無尾抽真空，嚴格按照抽真空操作標准執行。

26、測溫：具體按《電測溫工序作業指導書》執行，檢驗杯是否真空，挑出不真空杯。

27、電解：送外協電解，要求杯內電解光亮均勻，無水印、黃點。

28、拋光：要求杯外殼拋得細膩且紋路有序，杯口平滑光亮，不可有明顯拉絲、擦傷、黑絲及凹點、拋光膏殘留的現象。

29、檢驗拋光：拋光後的杯是否符合要求，不好的要重新拋，好的流到下一工序。

30、壓外底：對拋光好的杯壓上外底，要求壓平整。

31、噴漆：送外協噴漆，顏色如樣，要求噴漆均勻牢固，不可有掉漆、麻點等。

32、檢驗噴漆：對噴漆後的杯是否符合噴漆要求，不好的要重新退漆拋光，好的流到下一工序。

33、絲印：按要求絲印上商標LOGO，要清晰，圖案標志、大小、顏色、位置如樣品；絲印標用膠袋粘不下，用指甲不易扣下，所以絲印後必需要用烘道烘過。

34、包裝

❻ 不銹鋼保溫瓶如何加工

不銹鋼保溫瓶的加工方式有焊接拉伸工藝和水漲拉伸工藝，廣東保溫瓶廠家的不銹鋼保溫瓶加工大多數是採用焊接拉伸工藝，浙江保溫瓶廠家的不銹鋼保溫瓶加工大多數採用水漲拉伸工藝，據了解，廣州嘉悅實業有限公司可以用以上兩種工藝同時生產不銹鋼保溫瓶加工。
不銹鋼保溫瓶加工的水漲拉伸工藝是用分好條的不銹鋼材料用焊管機焊成不銹鋼管為主要原材料生產加工而成，大致生產加工工藝流程圖如下：
1、外膽身加工流程
外膽身焊管—割管—脹形—分段—脹形—滾中角—縮底—割底—沖筋—平上口—沖底—平底口—清洗烘乾—檢驗敲坑—合格外膽身
2、內膽身加工流程（有兩種，此流程為覺流程。另一種為沖壓而成，但沖壓的局限性大）
內膽身焊管—割管—平管—脹形—滾上角—平上口—平底口—滾螺紋—清洗烘乾—檢驗敲坑—對焊—試水檢漏—烘乾—合格內膽身
3、排氣底加工流程
排氣底開料—沖圓片—圓片拉伸—切邊—清洗—烘乾—焊吸氣劑
4、內膽底加工流程
內膽底開料—沖圓片—圓片拉伸—切邊—清洗—烘乾
5、外膽底加工流程
外膽底開料—沖圓片—圓片拉伸—切邊—清洗—烘乾
6、外膽身和內膽身裝配流程
內膽身與內膽底焊接——壓縫——配壺口—焊口—壓排氣底—焊排氣底—檢焊口焊底—抽真空—測溫—噴砂—電解—拋光—測溫—檢驗拋光—測溫—壓外底—噴漆—絲印—包裝—成品入庫

❼ 不銹鋼保溫杯如何加工

不銹鋼保溫杯：由內外雙層不銹鋼製造而成，利用焊接技術把內膽和外殼結合在一起，再用真空技術把內膽與外殼的夾層中的空氣給抽出來以達到真空保溫的效果。

加工流程：

1、外殼加工流程 外管領料—割管—脹形—分段—脹形—滾中角—縮底—割底—沖筋—平上口—沖底—平底口—清洗烘乾—檢驗敲坑—合格外殼

2、內殼加工流程（有兩種，此流程為覺流程。另一種為沖壓而成，但沖壓的局限性大） 內管領料—割管—平管—脹形—滾上角—平上口—平底口—滾螺紋—清洗烘乾—檢驗敲坑—對焊—試水檢漏—烘乾—合格內膽

3、外殼和內殼裝配流程 配杯口—焊口—壓中底—焊底—檢焊口焊底—中底點焊吸氣劑—抽真空—測溫—電解—拋光—測溫—檢驗拋光—壓外底—噴漆—抽檢測溫—檢驗噴漆—絲印—包裝—成品入庫

加工工藝簡要說明：

1、割管：用車床，具體按《割管作業指導書》執行，要求尺寸准確，及時發現不良品、料廢，操作中要避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

2、水脹：用水脹壓機，具體按《水脹作業指導書》執行，要求注意力集中，時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求。

3、分段：用儀表車，把水脹一出二的二個外殼割斷，要求尺寸准確，割口均勻、無缺口、毛邊，輕拿輕放 避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

4、脹形：用大壓機，具體可按《水脹作業指導書》執行，要求注意力集中，是外殼的管子焊處要與模具的合處相對應，時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求。

5、滾中角：用車床,把通過脹形外殼的內凹形狀處的二邊角滾至符合尺寸求,要避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

6、縮底：用車床，具體按《縮口作業指導書》執行。把通過脹形外殼圓弧底口縮至符合尺寸要求，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

7、割底：用車床，把縮過底的外殼底口割至標准尺寸，割口均勻、無缺口、毛邊，輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

8、沖筋：在小壓機上把外殼口處的焊接縫壓扁，在焊口時不會跳焊，使焊口平滑均勻。

9、外殼平上口：用車床，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求，輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

10、沖底：用壓機，要求注意力集中，時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求，特別要注意沖壓底部是否有裂縫。

11、平底口：用儀表車，平底口均勻、無缺口、毛邊，符合要求，輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

12、平管：用儀表車，平一頭管口，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

13、滾上角：用車床，把脹形好的內膽凸出角處滾至符合尺寸要求,輕拿輕放,避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

14、內膽平上口：用儀表車，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求;輕拿輕放,避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

15、滾螺紋：用專用螺紋機，具體按《滾螺紋作業指導書》執行，要求注意力集中，調整螺紋深淺符合尺寸要求；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

16、清洗烘乾：把內膽、外殼清洗干凈並烘乾；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

17、檢驗敲坑：檢驗內膽、外殼是否合格，有凹坑、凹點的敲平至符合要求，輕拿輕放。

18、對焊：把內膽與內底對焊起來，具體按《對焊作業指導書》執行，要求焊接的焊縫光滑、無漏洞、無凹坑。

19、試水檢漏：把對焊好的內膽充氣試水，對焊縫有無漏洞，不漏為合格。

20、配杯口：把內膽、外殼合一起，杯口合平；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

21、焊口焊底：具體按《焊口焊底工藝作業指導書》執行，要求確保焊口底焊透並圓滑，無凹凸點、焊瘤及漏焊點。

22、點焊：中底內點焊上吸氣劑，注意點焊上的吸氣劑必須在24小時內去抽真空效果才好，否則會無效。

23、壓中底：把焊好口的杯壓上點焊上吸氣劑的中底，壓與底口平整。

24、檢焊口焊底：對焊好口底的杯進行檢驗，挑出是否有漏焊、杯口焊不好或其它不良原因的杯。

25、抽真空：無尾抽真空，嚴格按照抽真空操作標准執行。

26、測溫：具體按《電測溫工序作業指導書》執行，檢驗杯是否真空，挑出不真空杯。 27、電解：送外協電解，要求杯內電解光亮均勻，無水印、黃點。

28、拋光：要求杯外殼拋得細膩且紋路有序，杯口平滑光亮，不可有明顯拉絲、擦傷、黑絲及凹點、拋光膏殘留的現象。

29、檢驗拋光：拋光後的杯是否符合要求，不好的要重新拋，好的流到下一工序。

30、壓外底：對拋光好的杯壓上外底，要求壓平整。

31、噴漆：送外協噴漆，顏色如樣，要求噴漆均勻牢固，不可有掉漆、麻點等。

32、檢驗噴漆：對噴漆後的杯是否符合噴漆要求，不好的要重新退漆拋光，好的流到下一工序。

33、絲印：按要求絲印上商標LOGO，要清晰，圖案標志、大小、顏色、位置如樣品；絲印標用膠袋粘不下，用指甲不易扣下，所以絲印後必需要用烘道烘過。

❽ 不銹鋼保溫杯除了外面的噴漆外，杯口和內部如何處理的表面採用的什麼工藝

都是用模具機器打磨而成的，我就在膳魔師貿易公司做不銹鋼保溫杯的呀。

❾ 如何在不銹鋼水杯印字

在不銹鋼水復杯印字，將棉簽制的一頭浸泡在鹽水裡面，准備一塊大號電量十足的電池，將正極線和電池的正極連接，將正極線的另一頭與水杯連接，將負極線線與電池的負極連接，將負極線的另一頭與浸泡在鹽水裡面的棉簽頭連接；在不銹鋼水杯印字具體的操作步驟如下：

1、將棉簽的一頭浸泡在鹽水裡面。 如下圖：