切割不銹鋼需要什麼氣體

『壹』 激光切割需要哪些氣體

激光切割機可以使用的輔助氣體主要有氧氣、氮氣、空氣以及氬氣這幾種。內

『貳』 切割不銹鋼為什麼不能用氣割（氧氣+乙炔）

因為不銹鋼的成分包括鉻、鎳等化學惰性比較強的成分，在乙炔火焰回溫度下無法與氧答氣反應而燃燒從而熔化，也就無法用氧氣吹走熔渣並形成割縫，而這是乙炔火焰能夠切割普通碳鋼材料的基本原理。不銹鋼適合採用等離子切割機，其吹出的氣體中含有經過高壓電離的活性負氧離子，它更容易氧化不銹鋼成分從而發生燃燒，經過氣體吹掃後，形成割縫。

『叄』 切割不銹鋼需要什麼氣體

激光切割機可以使用的輔助氣體主要有氧氣、氮氣、空氣以及氬氣這回幾種。
1、空氣答
空氣可由空氣壓縮機直接提供，所以與其他氣體相比價格非常便宜。雖然空氣中大約含有20%的氧氣，但是切割效率遠不及氧氣，切割能力與氮氣相近。切割面會出現微量氧化膜，但可作為防止塗膜層脫落的一項措施。切口端面發黃。
主要適用的材料有鋁，鋁合金，不銹銅，黃銅，電鍍鋼板，非金屬等等。
2、氮氣
一些金屬在切割的時候採用氧氣會在切割面上形成氧化膜，採用氮氣就可以進行防止氧化膜出現的無氧化切割。無氧化切割面具有可以直接進行熔接、塗抹，耐腐蝕性強等特點。切口端面發白。
主要適用的板材有不銹鋼，電鍍鋼板，黃銅，鋁，鋁合金等。
3、氧氣
主要用於激光切割機切割碳鋼。利用氧氣反應熱大幅面提高切割效率的同時，產生的氧化膜會提高反射材料的光束光譜吸收因數。切口端面發黑或者暗黃色。
主要適用壓延鋼材，溶接構造用壓延鋼材，機械構造用碳鋼，高張力版，工具板，不銹鋼，電鍍鋼板，銅，銅合金等。
4、氬氣
氬氣為惰性氣體，在激光切割機切割中用於防止氧化和氮化，在熔接中也使用，與其他加工氣體相比，價格粳稻，相應增加成本。切口端面發白。
主要適用的材料是鈦，鈦合金等。

『肆』 激光切割不銹鋼為什麼要用氮氣..

原因：

1、由抄於氮的化學惰性襲，常用作保護氣體，激光切割不銹鋼用氮氣，是為了以防止被焊接的部位暴露於空氣時被氧所氧化，同時也是預防焊縫出現氣孔。

2、可以有效減小焊接過程中產生的飛濺；

3、電離能適中，可以較好的減小等離子體雲的形成，並將激光對熔池持續輻射而在熔池上部產生的等離子雲吹散。

4、可以促使焊縫熔池凝固時均勻鋪展，使得焊縫成型均勻美觀；

氮氣還經常作為冷凍劑在醫院做除斑，包，豆等的手術時常常也使用；用作色譜儀等儀器的載氣；用作銅管的光亮退火保護氣體。

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氮氣作為保護氣體對焊接的不利影響：

1、不正確的吹入保護氣體可能會導致焊縫變差；

2、選擇錯誤的氣體種類可能會導致焊縫產生裂紋，也可能會導致焊縫力學性能降低；

3、選擇錯誤的氣體吹入流量可能會導致焊縫氧化更嚴重（無論是流量過大還是過小），也可能導致焊縫熔池金屬被外力干擾嚴重造成焊縫塌陷或者成型不均勻；

4、選擇錯誤的氣體吹入方式會導致焊縫達不到保護效果甚至基本無保護效果或者對焊縫成型產生消極影響；

5、吹入保護氣體會對焊縫熔深產生一定影響，尤其的是薄板焊接時，會減小焊縫熔深。

『伍』 不銹鋼為什麼不能用火焰切割

火焰切割實際是將金屬燃燒利用高壓氧流吹除將金屬切割，而不銹鋼熔點高，導熱性能不好，不銹鋼不易燃燒，在用火焰切割不銹鋼時在預熱火焰的溫度影響下，在不銹鋼表面有一層很薄的氧化膜，即稱高熔點、粘度大的三氧化二鉻遮蓋在不銹鋼表面上，妨礙下一層金屬燃燒，故不能正常切割。

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一、切割氣體

火焰切割氣體常用的有乙炔、丙烷、液化氣、焦爐煤氣、天然氣等，從污染性、耗能量、成本比等各方面綜合考慮的話，天然氣是目前最適合用於切割的氣體。但天然氣也有其局限性，就是火焰溫度不高，這就造成了切割效率不如乙炔。

為了彌補這一缺憾一般用天然氣切割的廠家都是選擇在天然氣中加入增效劑，以提高火焰溫度，改善切割效率。

如包鋼、中鐵山橋集團用的是加入了神麒增益劑的增效天然氣，包鋼生產的中厚板因為平整度高中標了文昌衛星中心項目，而中鐵山橋用增效天然氣是為珠港澳大橋的建設做准備，由此，增效天然氣的效果很顯著。

二、影響因素

1、氧氣純度的影響 在氣割過程中氧氣純度對切割速度、氧氣耗量及切割質量的影響反比較大的。氧氣純度降低，切割速度變慢，金屬在氧氣中燃燒效果變差，必將影響切割質量。

2、金屑中雜質和缺陷的影響 金屬中含有雜質對火焰切割有很大影響，有的雜質甚至使金屬不能實施火焰切割。

3、燃氣純度對切割質量的影響 燃氣的純度對切割質量和切割過程的影響不大，但燃氣中的雜質會產生一定影響。

4、切割速度對切割質量的影響 火焰切割速度要合適，不能過快也不能過慢。切割速度過快將產生後拖和切不透，甚至翻漿燒壞割，中斷切割；切割速度過慢，上緣燒塌，下緣掛渣嚴重，割縫變寬，切割面質量也很不理想。

『陸』 激光切割不銹鋼用氮氣切的厚用氧氣切得薄為何

激光切割機在切割鋼板或不銹鋼等材料時，會用到鋪助氣體，比如使用氧氣作為鋪助氣體時，會產生放熱反應，在切割碳鋼時特別明顯，這類方案被廣泛認知。

在這1進程中，氧氣用於金屬表面的激光束投射點，使鋼板加熱，帶來放熱反應，使區域溫度到達熔點，融化的金屬被吹風吹出去，與材料脫離，終究構成1個平滑，帶有氧化層的切割表面。

但另外一方面，切割不銹鋼時，由於不銹鋼有更高的熔點，其特性也不同，當切割質量和光滑度都計入考核時，由於用氧化作鋪助氣體時會在金屬表面構成殘留的氧化物，所以致使切割質量度達不到較好的效果。

為了解決這個問題，經過激光專家反復研究，最後採取氮氣作為了鋪助氣體，由於氮氣是1個吸熱的進程，本質上是蒸發，消融的進程，更高的壓力意味著更高的運營本錢。

噴嘴直徑對氣體消耗具有更大的影響，因此切割更厚的材料需要更大的噴嘴，所以切割不銹鋼1般都採取氮氣作為輔助氣體。

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利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。

激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時藉助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開，激光切割屬於熱切割方法之一。

參考資料來源：網路-激光切割

『柒』 二氧化氮氣體保護焊使用不銹鋼焊絲應該使用什麼氣體

在使用不銹鋼焊絲的時候，一般用氬氣作為保護氣體。也可以用95％的氬氣和％的二氧化碳混合氣體作為保護氣體。

因為使用純氬氣的時候，焊槍的冷卻效果不好，導電嘴和噴嘴很容易發紅，燒損。加些二氧化碳氣體會起到一定的冷卻效果。

氬氣是一種稀有氣體。用作電弧焊接（切割）不銹鋼、鎂、鋁、和其它合金的保護氣體。還用於鋼鐵、鋁、鈦和鋯的冶煉中。放電時氬發出紫色輝光，又用於照明技術和填充日光燈、光電管、照明管等。

裝有氬氣的灰色鋼瓶在釀酒的過程中，啤酒桶里的填充物，它可以把氧氣置換，以避免啤酒桶里的原料被氧化成乙酸。

熱處理工藝也用於代替氮氣和氨氣，效果更是超過氮氣和氨氣，不銹鋼熱處理時採用氬氣保護折彎效果更好不易斷裂。

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氬本身無毒，但在高濃度時有窒息作用。當空氣中氬氣濃度高於33%，即氧氣濃度比平時減少 2/3以下時，就有窒息的危險。當氬氣濃度超過50% 時，出現嚴重症狀,濃度達75%以上時，能在數分鍾內死亡。

窒息症狀表現為，最初出現呼吸加快，注意力減退，肌肉運動失調,繼而出現判斷力下降，失去所有感覺,情緒不穩，全身疲乏,進而出現惡心、嘔吐、衰弱、意識喪失、痊孿、昏睡，以致死亡。

液態氬濺入眼內可引起炎症，觸及皮膚可引起凍傷。氬氣可用玻璃瓶或鋼瓶貯裝。

『捌』 激光切割需要哪些氣體

激光切割機可以使用的輔助氣體主要有氧氣、氮氣、空氣以及氬氣這幾種。

『玖』 切割氣體有哪幾種

從噴嘴出來的氣體一般是用壓力和流量來衡量的。
二氧化碳激光切割機要用幾種氣體：
1，激光氣體（激光發生器內用於產生激光的氣體）
2，壓縮空氣（一般用來保護光路，有的廠家還用來做保護氣體）
3，輔助氣體（就是樓主說的從切割機割嘴噴出來的氣體）
切割不同的材料要用不同的輔助氣體。切割材料的厚度的不同，其輔助氣體的壓力和要求的流量都不一樣。
切割碳鋼用氧氣，其純度要求一般在99.5%或更高。主要的作用是助燃和吹掉切割的融熔物。
壓力和流量各激光切割機廠商各不相同，這跟割嘴型號大小，切割材料板厚密不可分。
一般要求壓力在0.3-0.8Mpa，割嘴部一般0.02－0.05Mpa。流量不好說，比如切割22mm碳鋼，有些廠家的流量要達到10M3/h(包括雙層割嘴的保護用氧氣）
切割不銹鋼要用氮氣．作用就是用來杜絕氧化反應和吹掉融熔物．對氮氣的純度有高要求（特別是8mm以上的不銹鋼，要求一般要達到99.999%的純度）
壓力要求比較大，一般要求1Mpa以上，如要切割12mm以上，或更厚至25mm的不銹鋼，要求壓力更高，2Mpa以上或更高．流量根據割嘴的型號有變化,但都很大，比如切割12mm不銹鋼要有些廠家要150m3/h
而切割3mm的，只要50m3/h以下的流量。
從成本來說,切割碳鋼用氧氣相對便宜,切割不碳鋼的氮氣用量很大,越厚的不銹鋼的量氮氣量和純度都要求很高.成本很大.