不銹鋼折彎內外尺寸怎麼算

❶ sus304 不銹鋼折彎，展開尺寸是怎麼計算的 折一個L形的，長30mm寬20mm,展開是多少

一個直角彎減去2個板厚度，比如用1.5厚的板材折彎30*20的角鐵，展開尺寸為20+30-1.5-1.5=47.當然，這只是公式，還要用實驗法驗證。

❷ 1mm不銹鋼折彎內外尺寸分別怎麼算還有1.2mm的1.5mm的2.0的本人剛學這個折彎好多不太懂

看你是要內尺寸還是外尺寸咯，外尺寸的話要在折彎的板加上厚度的尺寸，內的話減掉就是！

❸ 不銹鋼折彎展開尺寸計算

我是做折彎行業的，你這個料厚我們比較少見，按1.0的外系數為1.7來算，1.7*2.7=4.6 你的展開為131+65+20-4.6等於回211.4 mm,用14V槽折彎答，上模用R0.5或者R0.2都可以

❹ 不銹鋼板折彎計算

圖為材質不銹鋼304、6個厚。

原來我還有畫畫的天賦..

❺ 不銹鋼折彎

因為304不銹鋼本身的屈服點高、硬度也高，冷作硬化效果明顯，304不銹鋼板進行折彎加工時的特點是由於導熱性差於普通低碳鋼，其延伸率低，導致板子所要的變形力大，不銹鋼板料在折彎加工時相比於碳鋼，其回彈傾向很強烈，且相對於碳鋼其延伸率也低，所以折彎時不銹鋼工件折彎角R要高於碳鋼，不然就會有產生裂紋的可能。因為304不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應顯著，所以在選擇壓彎刀具時就要選擇熱處理硬度要高達60HRC以上的工具鋼，它的表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量級。
依據上述特性，通常來講，單位尺寸下，不銹鋼板材越厚，需要的折彎力越大，並且隨著板厚增大在選擇折彎設備時，折彎力的裕量也要更強，在單位尺寸下，板子的抗拉強度越高，延伸率就越低，是所要的折彎力越大，折彎角就要越大。
依據實際情況，一道彎工件的展開尺寸是直角邊相加減去兩個板厚，這能夠充分滿足設計精度要求，依據經驗，公式計算展開量能夠簡化計算過程，極大提高生產效率。材質的屈服強度也就越大，彈性回復量就越強，為了得到折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對於碳鋼相同板厚的304不銹鋼板折彎角較大，這就需要非常注意，會生成壓彎裂紋，這會影響不銹鋼材料的工件強度。

❻ 不銹鋼折彎展開寬的計算方法

展開尺抄寸按中心層計算,展開長度與折邊上模R角有關,檢查實際折邊後的零件尺寸,是有規律的,再修改下展開下料尺寸,以後就按這經驗展開就可以了。按工作經驗推算,例；相交直角的二個外形尺寸1,二個外包尺寸相加,減2個厚度尺寸。2,二個內包尺寸相加。3,一個外包尺寸和一個內包尺寸相加,減1個厚度尺寸。但不同的做法OR模具的槽寬不一樣R就不一樣，中性層沒法算，一般就是不同的板厚在同一槽寬試折，同一板厚不同槽寬再試折，就得同一個經驗數據，不過不同一批的材料往往有差別外側尺寸相加減去1.7*板厚值 L=A+B-1.7T

❼ 已知材料厚度,折彎角度,怎麼算折彎半徑 不銹鋼厚度0.6,折成30°,折彎的內外半徑怎麼算

0.6mm的料厚很薄,如果圖紙上沒有標明折彎的R 的話,折彎時,內角就按照尖角計算,外角會由於料厚而自然形成R,不用專門計算.

❽ 不銹鋼剪折板怎麼算開料尺寸

可以按照冷沖模的沖裁間隙值來調整剪板機的刀口間隙，沖裁間隙一般是按照材料厚度的6~8%（1.00mm厚度的雙邊間隙）來取的。

剪板機的刀口間隙可以取雙邊間隙值的一半來取，即取材料厚度的3~4% 。因為剪板機由於結構的原因，在剪板時容易讓刀。所以刀口的間隙可以取的小一些，這樣剪出來的材料的毛刺會小一些。

（直徑5-6通孔）是打眼5--6個眼，然後在打直徑10個沉眼，如果要精確的計算值，那就要計算L角的折彎拉伸值。如果一定要很精確，建議去刨槽，做出來誤差在20絲以內。

剪板機如果是最在可剪6MM最長可剪4000MM的那麼這個剪板機的型號就可以確定為6*4000至於前面的什麼代號的做為使用者來說知道和來知道是一個樣的。

(8)不銹鋼折彎內外尺寸怎麼算擴展閱讀：

剪板機剪切後應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，並盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。剪板機的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安裝有托料球，以便於板料的在上面滑動時不被劃傷。

後擋料用於板料定位，位置由電機進行調節。 壓料缸用於壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置，以防止發生工傷事故。 回程一般靠氮氣，速度快，沖擊小。

❾ 304不銹鋼折彎尺寸計算

展開尺寸按中心層計算,展開長度與折邊上模R角有關,檢查實際折邊後的零件尺寸,是有規律的,再修改下展開下料尺寸,以後就按這經驗展開就可以了。
我平常是按工作經驗推算,例；相交直角的二個外形尺寸
1,二個外包尺寸相加,減2個厚度尺寸。
2,二個內包尺寸相加。
3,一個外包尺寸和一個內包尺寸相加,減1個厚度尺寸。
「展開尺寸按中心層計算,展開長度與折邊上模R角有關,檢查實際折邊後的零件尺寸,是有規律的,再修改下展開下料尺寸,以後就按這經驗展開就可以了。
」中性層是准確的，但不同的做法OR模具的槽寬不一樣R就不一樣，中性層沒法算，一般就是不同的板厚在同一槽寬試折，同一板厚不同槽寬再試折，就得同一個經驗數據，不過不同一批的材料往往有差別
外側尺寸相加減去1.7*板厚值
L=A+B-1.7T
當然最好是試刀

❿ 厚2mm不銹鋼（201）板折彎後的長寬怎麼計算

內尺A+內尺B+0.35T=展開後尺寸C.

展開簡單,去角難.

板厚1.2一道彎系數2mm

板厚1.5一道彎系數2.5mm

板厚2.0一道彎系數3.5mm

板厚2.5一道彎系數4.5m

精度要求不高時就按這種方法去皮.把需要折彎零件的外部成型尺寸全加起來,多少個彎(90度)就減系數的多少個倍數.