⑴ 3cr13 4cr14 5cr15有什麼區別
1、元素含量的區別
3cr13平均含碳量分別是0,3%,含鉻量13%
4cr14平均含碳量分別是0,4%,含鉻量14%
5cr15平均含碳量分別是0,5%,含鉻量15%
2、機械性能的區別
強度等級等機械性能由低而高
3cr13<4cr14<5cr15
(1)4cy13不銹鋼是什麼意思擴展閱讀
1、3Cr13不銹鋼管鋼標准:
GB/T1220-1992,屬馬氏體類型不銹鋼,該鋼機械加工性能好,經熱處理(淬火回火)後,具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性,適宜製造承受高負荷,高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。
調質處理後硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好,易達到較好的表面質量。而硬度大於HRC30時加工出的零件,表面質量雖然較好,但刀具易磨損。
2、4Cr14Ni14W2Mo
鋼組織比較穩定,在加熱和冷卻過程中均不發生相變,具有很高的高溫強度和耐熱性,但線脹系數大,導熱性差,降低了鋼的熱疲勞性能,不適宜製造強烈水冷的模具。
4Cr14Ni14W2Mo鋼中加入大量的Cr、Ni元素主要是為了獲得室溫下的奧氏體組織,並提高鋼的耐蝕性和抗氧化性。另外Cr、Ni元素固溶於奧氏體中可固溶強化奧氏體組織。
3、5Cr15MoV不銹鋼材料
該材料有效地控制了鋼鐵中的硫磷有害夾雜成分,其硬度和韌性均達到了國際最高標准,同時它的百韌指數,即千次鋒利度,也達到國際標准。
5Cr15MoV等系列不銹鋼材料的特點是:含碳量高,極大地提高刀具硬度,含鉻、鉬、釩金屬元素成分對刀具的防腐蝕性、耐磨、韌性都有良好的特殊性能, 5Cr15MoV的硬度約為HRC58-60。
⑵ 不銹鋼321H指的是什麼
321H屬於美標奧氏體耐熱鋼鍛件,執行標准:ASTM A959-2011
321H是一種鈦穩定的奧氏體不銹鋼,具有良好版的總體耐腐蝕性權。在暴露於碳化碳沉澱范圍800-1500°F(427-816℃)的溫度下,它具有優異的抗晶間腐蝕性。該合金可抵抗氧化至1500°F(816°C),並具有比合金304和304L更高的蠕變和應力破裂性能。它還具有良好的低溫韌性。
321H化學成分如下圖:
⑶ 不銹鋼的成分是什麼
不銹鋼的成分一般有碳,硅,錳,磷,硫,鎳,鉻。
含鉻15%~30%。其耐蝕性回、韌性和可焊性隨含答鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼,屬於這一類的有Crl7、Cr25Mo3Ti、Cr28等。
鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。
(3)4cy13不銹鋼是什麼意思擴展閱讀:
在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由於在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱)。
碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。
絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好,像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗。
⑷ 不銹鋼A2-70、A4-70、A2-50、A4-50的區別
1、化復學成分不同
A2是奧氏體鋼第二組制別,A4是奧氏體鋼第四組別。A2和A4的化學成分不同(A2-70和A2-50都是A2組別,化學成分一樣;A4-50和A4-70都是A4組別,化學成分一樣),化學成分如下所示,摘自國家標准GB/T 3098.6-2014。
⑸ 保溫杯不銹鋼可以用多久
看你是怎麼用和怎麼保養了,然後就是保溫杯本身的質量問題。FACE的很耐用,保溫內效果兩三年都不會下降。我容用的是成人杯。雖然材質不像兒童杯316不銹鋼,但是也是304食品級的不銹鋼,耐高溫方面比較好,一般使用溫度極限650℃。304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。所以304不銹鋼廣泛用於醫療器械和食品器皿,做成熱水壺內膽對人體的危害極小。
至少用個兩三年肯定沒毛病,主要是價也很平民,屬於性價比很高的保溫杯。主要還是好用又安全吧
⑹ 不銹鋼DIN1.4122 相當於中國標準的什麼材料
材料號:1.4122
牌號:X35CrMo17
標准:DIN 17400
●特性及應用:
X35CrMo17不銹鋼,德國DIN標准不銹鋼。
●化學成分:
碳 C:0.33~0.43
硅回 Si:≤答1.00
錳 Mn:≤1.00
磷 P:≤0.045
硫 S:≤0.030
鉻 Cr:15.50~17.50
鉬 Mo:0.90~1.30
鎳 Ni:≤1.00
釩 V:—
⑺ 不銹鋼4Cr17Mo怎樣熱處理
4Cr17Mo屬於國標馬氏體不銹鋼,執行標准:GB/T 20878-2007,常用於塑膠模、螺桿、閥門配件、回食品器械配件、手答術刀、汽車零配件、瓶胚等。
4Cr17Mo熱處理工藝如下:
(1)軟化退火——780-820℃,爐冷,硬度HB≤230。
(2)淬火——1020-1050℃,油冷或淬火液冷,硬度HRC≥45。
(3)回火——溫度(℃):100 200 300 400 500 600