不銹鋼拔絲機怎麼穿模

1. 做不銹鋼櫥櫃 需要什麼設備 能開加工廠

最重要的是櫃體部分，一定需要一個折彎機，大型激光切割機，上百萬，如果要擴營，還需要噴砂機，不銹鋼拉絲機

2. 拉絲機生產中都有哪些危險

中國名牌免檢產品博大牌手提式不銹鋼拉絲機，這款拉絲機簡單質量上乘，使用方便，沒有危險。
博大牌拉絲機（手提式不銹鋼拉絲機）P1210：中國名牌|免檢產品博大牌拉絲機；
拉絲機又名拋磨機：
拉絲機電壓：220v
拉絲機頩率：50Hz
拉絲機轉速：1000-3000r/min
拋光拉絲輪的直經120mmx高度100mm
適用范圍 電梯、電櫃、廚具、大型機器、儀器、傢具等不銹鋼、鋁製品行業拉絲拋光等多用途 重量 4（kg） 博大不銹鋼拉絲機是一款新產品，是不銹鋼，銅鋁等金屬和非金屬拉絲拋光不可缺少的一款手提機器
此款電動智能速控拋光拉絲機:可根據產品需要調節速度，它主要適用於進行表面研磨和表面未處理金屬片的修飾處理.特別針對於不銹鋼、鋁、錢等金屬構造的產品拋光及拉絲著紋等,它可以拋出您理想的紋路效果.使用沒有預先打磨過的金屬片,在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻;對於舊金屬片您可以循環使用,拋光後無痕跡,它能快速地磨平刮痕及焊印,拋光後可以達到鏡面效果.使您的產品看不出任可暇噼.此拋光機是解決:焊接、劃痕、銹跡、污跡、油漆、去毛刺等平面、弧面、內角位的打磨、拉絲處理的好工具。廣泛適用於電梯、電櫃、廚具、大型機器、儀器、傢具等不銹鋼、鋁製品行業

3. 不銹鋼拉絲機加工過程中存在哪些問題

不銹鋼拉絲機加工過程中存在問題：
1
焊縫缺陷：焊縫缺陷較嚴重，採用手工機械打磨處理方法來彌補，產生的打磨痕跡，造成表面不均勻，影響美觀。
2
表面不一致：只對焊縫進行酸洗鈍化，也造成表面不均勻，影響美觀。
3
劃痕難除去：整體酸洗鈍化，也不能將加工過程中產生的各種劃痕去掉，並且也不能去除由於劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質，導致在腐蝕介質存在的條件下發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。不銹鋼拉絲機
4
打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光後進行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。並且工時費用，輔料費用也較高。
5
酸洗能力有限：酸洗鈍化膏並不是萬能的，對等離子切割、火焰切割而產和黑色氧化皮，較難除去。
6
人為因素造成的劃傷比較嚴重：在吊裝、運輸和結構加工過程中，磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重，使得表面處理難度加大，而且也是處理後產生銹蝕的主要原因。
7
設備因素：在型材、板材卷彎、折彎過程中，造成的劃傷和摺痕也是處理後產生銹蝕的主要原因。
8
其他因素：不銹鋼原材料在采購、儲存過程中，由於吊裝、運輸過程產生的磕碰和劃傷也比較嚴重，也是產生銹蝕的原因之一。不銹鋼拉絲機

4. 拉絲模具計算公式

(正弦) Sin θ = 對邊A / 斜邊C

(餘弦) Cosθ = 鄰邊B / 斜邊C

(正切) Tanθ = 對邊A / 鄰邊B

對邊A = 斜邊C * Sinθ

對邊A = 鄰邊B * Tanθ

鄰邊B = 斜邊C * Cosθ

鄰邊B = 對邊A / Tanθ

斜邊C = 對邊A / Sinθ

斜邊C = 鄰邊B / Cosθ

例題：已知斜邊C=20, 角度θ=35度 求對邊A及鄰邊B

對邊A =斜邊C * Sinθ= 20 * Sin (35) = 20 * 0.573576 = 11.471

鄰邊B =斜邊C * Cosθ= 20 * Cos (35) = 20 * 0.81915 = 16.383

一般車床錐度與三角函數的關系

錐度比T=(大徑D-小徑d) / (長度L)

Tanθ= (大徑D-小徑d) / (2*長度L )

D= d + 2*L* Tanθ

d= D - 2*L* Tanθ

θ= Tan - ( (D-d) / 2L )

(4)不銹鋼拔絲機怎麼穿模擴展閱讀:

拉絲模具切削速度的計算:

Vc＝(π*D*S)／1000

Vc：線速度(m/min) π：圓周率(3.14159) D：刀具直徑(mm)

S：轉速(rpm)

例題. 使用Φ25的銑刀Vc為(m/min)25求S=?rpm

Vc=πds/1000

25=π*25*S/1000

S=1000*25/ π*25

S=320rpm

進給量(F值)的計算:

F＝S＊Z＊Fz

F：進給量(mm/min) S：轉速(rpm) Z：刃數

Fz：(實際每刃進給)

例題.一標准2刃立銑刀以2000rpm)速度切削工件，求進給量(F

值)為多少？(Fz=0.25mm)

F＝S＊Z＊Fz

F＝2000*2*0.25

F＝1000(mm/min)

5. 水箱式拉絲機怎樣將線材穿入模具的

使用砂輪機一點一點的把絲頭磨細！然後一道一道的穿模具，或者現在用比較細一點的絲帶過去也行！

6. 關於400型直進式不銹鋼拉絲機生產的問題！

拉絲模粉盒抖動。固定牢固一點。如果有明顯的噪音，檢查拉絲捲筒，螺母鬆了

7. 拉絲機是什麼

拉絲線材的直徑粗細分為:大拉機、中拉機、小拉機、細線拉絲機、微細線拉絲機等。又可以根據線材的材質不同頁分為：不銹鋼拉絲機，銅線拉絲機，銅包鋼拉絲機，銅包鋁拉絲機，銅包銅拉絲機，切割絲拉絲機，漆包線拉絲機等各種型號拉絲設備。

8. 谷柏特自動拉絲機去哪裡找，現在銅絲拉絲機並不好

現在拉絲機眾多，有很多手提式不銹鋼拉絲機和倒立式拉絲機，讓人莫名其妙，在汽車後市場行業里，谷柏特拉絲機生產廠家，總部在上海，可以先咨詢一下，希望對你有幫助。

9. 拉絲機配模表咋計算啊！

1.配模指南-拉絲配模四個步驟和關鍵數據計算方法概要：拉絲配模是金屬絲拉拔時根據坯料尺寸及金屬絲尺寸確定拉拔道次、拉絲模模孔尺寸及形狀的工作，也叫拉拔程序或拉拔路線的制定。可以分為單道次拉絲配模和多道次拉絲配模。拉絲配模主要步驟包括以下四個步驟:1.選擇坯料;2.確定中間退火次數;3.確定拉拔道次和分配道次延伸系數;4.配模校核.文章就圓形斷面金屬拉絲和異型斷面金屬拉絲兩種情況,具體介紹拉絲配模步驟和計算方法。2.滑動式拉絲機配模原理及配模計算實例介紹概要：拉絲配模指的是我們拉制過程中，對每道拉伸線模進行選擇的方法。合理的配模有兩個要點，一是機械；滑動式拉絲機有其固定的拉線輪速比，通過實動式拉絲機配模計算實例，計算拉7.2mm銅桿至1.6mm銅線的相關數據；正文開始：寫在前面：拉絲配模方法很多，很容易造成混淆，其中最根本的就是滑動系數的取值問題。取大了有何優、缺點，取小一點又有何優、缺點，弄明白了，就會在工作中游刃有餘。死套某點，在實際中是不可能做到的。不是簡單計算，用公式一算就滿足了。如果你廠有50台機。同是拉6種以上規格絲，如果按照某一種公式死套，想想最小要配幾套模具。所謂拉絲模具配完後，就要估計哪只模可能會引起斷線。哪個模會縮絲。要估計斷線是何原因，不要一斷線就是銅桿空心，實際上，70%以上的空心銅與斷線是自己拉絲造成的。拉絲模具配模方法最常見的有以下三種：1.應用絕對滑動系數配模方法（J法),應用基礎:拉絲機連續拉線，線材在每個塔輪上，單位時間體積是相等的。2.傳統理論配模方法（C法配模),以往定義符號從進線始，這里為了計算機計算方便(用Execl電子表格),剛好相反從出口模開始.3.新理論配模方法(X法配模),應用基礎:即安全(不斷線)順利(能連續)拉線，又能把滑動降到最低.三種配模方法各有特點.C法,對設備,模具要求不嚴;X法和J法對設備精度要求高,對模具公差要求嚴,操作者的操作水平要求高.X法與系列套模相結合,效果更好.下面對這三種配模方法做具體介紹：一、應用絕對滑動系數配模方法（J法）
應用基礎：拉絲機連續拉線，線材在每個塔輪上，單位時間體積是相等的。
即U1*S1=Un*Sn （U1:線材在定速輪上速度，S1：定速輪上線材的截面積）
那麼
Τn=Vn/Un
Un=Vn/Tn，U1=V1
設：絕對速比Kn=V1/Vn

安全滑動系數Τ2=τ2；其餘的Τ3=Τ2+0.001....Τn=Τn-1+0.001A.確定拉絲機機械參數：
每種拉絲機說明書都有設備參數，機械延伸率（或不同叫法），也就是拉絲機相鄰塔輪增速比，有的說明書有說明計算。 LH-280/17拉絲機的增速比是：
1.20：1，（最後一道：1.15：1）。B.滑動系數：
1.安全滑動系數Τ2=τ2=（1.2/1.15）*1.005=1.049.
2.Τ3-Τn 取:Τ3=Τ2+0.001....Τn=Τn-1+0.001（穿模時，留相對滑動量）C.確定進出線規格：進線：2.80；出線：1.00D.配模計算：
1.先假定定速輪的V1=1000，利用機相鄰塔輪增速比，計算出Vn
2.通過絕對速比Kn=V1/Vn，再計算 Kn
3.通過 dn=d1×√Kn*Τn，計算出各個模具的規格。（實際利用EXCEL很方便）
（1.00-1.098-1.204-1.319-1.446-1.585-1.737-1.903-2.086-2.286-2.506-2.746-2.800） 二、傳統理論配模方法（C法配模）
符號定義及有關公式
以往定義符號從進線始，這里為了計算機計算方便（用Execl電子表格），剛好相反從出口模開始。
1. 各道模子孔徑：（出口模）d1，d2，d3…dn….
2. 各道延伸系數：（定速輥始）μ1，μ2，μ3…μn…
3. 各塔輪增速比：（定速輥始）ν1ν2ν3…νn…
4. 各道滑動系數：τ1τ2τ3….τn…
5. 第n個塔輪絕對（累計）滑動系數：Τn=Vn/Un
6. 第n個塔輪的線速度：Vn
7. 第n個塔輪上銅線的速度：Un
8. μn=νn*τn
9. dn=dn-1*√μn
下面以LH-280/17拉絲機為例，說明配模計算方法：
A.確定拉絲機機械參數：
每種拉絲機說明書都有設備參數，機械延伸率（或不同叫法），也就是拉絲機相鄰塔輪增速比，有的說明書有說明計算。LH-280/17拉絲機的增速比是：
1.20：1，（最後一道：1.15：1），即：νn=1.2B.滑動系數τn：
中拉機一般取：1.02-1.04，取τn=1.03C.計算線材的延伸系數：μn=νn*τn=1.2*1.03=1.236D.確定進出線規格：進線：2.80；出線：1.00E.配模計算
1.0-1.112-1.236-1.374-1.528-1.698-1.888-2.099-2.334-2.595-2.800三、新理論配模方法（X法配模）
低滑動拉線基礎是：即安全（不斷線）順利（能連續）拉線，又能把滑動降到最低。因此滑動系數最低規范要求：
1.τ3- τn要求1.0-1.01，在配模計算中平均取：1.005
2.安全滑動系數τ2
這里介紹確定安全滑動系數τ2的方法，LH-280/17拉絲機，具備滿足了低滑動拉線的性能的結構，安全滑動系數是通過降低最後一道塔輪增速比來實現的。因此，安全滑動系數τ2=（1.2/1.15）*1.005=1.049.
如：LH-200/17 拉絲機安全滑動系數τ2=（1.2/1.15）*1.005=1.049；
B22拉絲機，設計的安全滑動系數τ2= （1.175/1.15）*1.005=1.027；
B32拉絲機安全滑動系數τ2=（1.15/1.12）*1.005=1.032；
S20 拉絲機安全滑動系數τ2=（1.12/1.08）*1.005=1.042；
S24拉絲機安全滑動系數τ2= （1.1/1.08）*1.005=1.024。

A.確定拉絲機機械參數：
每種拉絲機說明書都有設備參數，機械延伸率（或不同叫法），也就是拉絲機相鄰塔輪增速比，有的說明書有說明計算。LH-280/17拉絲機的增速比是：
1.20：1，（最後一道：1.15：1），即：νn=1.2
B.滑動系數：
1.τ3-τn取1.005
2.安全滑動系數τ2=（1.2/1.15）*1.005=1.049
C.計算線材的延伸系數：μ1=ν1*τ2=1.15*1.049=1.206
μn=1.2*1.005=1.206
D.確定進出線規格：進線：2.80；出線：1.00
E.配模計算：dn=dn- 1*√μn（1.00-1.098-1.206-1.325-1.455-1.597-1.754-1.927-2.116-2.323-2.552-2.800）小結：通過以上三種配模方法比較，低滑動拉線從節能方面佔有很大優勢。並且拉絲油損耗降低，塔輪壽命延長，綜合效益明顯。三種配模方法因地制宜，根據技術水平、管理水平，合理選用。
三種配模方法各有特點，C法，對設備、模具要求不嚴；X法和J法對設備精度要求高，對模具公差要求嚴，操作者的操作水平要求高。X法與系列套模（見《中拉絲機使用系列套模提高模具利用率》）相結合，效果更好。想要低滑動拉線節能取得好效果，使用模具和潤滑系統也很重要。多方面的提升，才能提高生產水平、技術水平，公司才能整體上一台階，才能最終達到節能目的。