不銹鋼冷軋為什麼還要退火

Ⅰ 不銹鋼熱軋和冷軋有什麼區別

熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響，鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用於生產小號型鋼和薄板。
一.熱軋優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點:1.經過熱軋之後，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多；2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。
二.冷軋是指在常溫下，經過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。
優點：成型速度快、產量高，且不損傷塗層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。
缺點:1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮，但截面內仍然存在殘余應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響；2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性能較差；3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。
三.熱軋和冷軋的主要區別是：
1、冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。
2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。
3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優於冷軋型鋼。

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通常熱軋潤滑劑是以油水混合液的形式被送到軋輥表面的，水是載體，少量的油均勻分散在水中。油水混合液的作用過程是水包油相向油包水相的轉變過程。混合液體到達輥面後，以水包油的形式迅速地在輥面展開，當進入變形區與高溫軋件接觸時，由於溫度和壓力的作用，水很快蒸發並轉變成油包水相，一部分油燃燒成以灰分為主的燃燒物；一部分油則以油膜的形式均勻地覆蓋在軋輥與軋件的接觸弧面上，兩者在變形區內大約0.01s的時間內都能起到潤滑的作用。

冷軋是在室溫條件下將No.1鋼板進一步軋薄至為目標厚度的鋼板。和熱軋鋼板比較，冷軋鋼板厚度更加精確，而且表面光滑、漂亮，同時還具有各種優越的機械性能，特別是加工性能方面。因為冷軋原卷比較脆硬，不太適合加工，所以通常情況下冷軋鋼板要求經過退火、酸洗及表面平整之後才交給客戶。冷軋最大厚度是0.1--8.0MM以下，如大部份工廠冷軋鋼板厚度是4.5MM以下；最少厚度、寬度是根據各工廠的設備能力和市場需求而決定。

不銹鋼冷軋鋼板是用冷軋工藝生產的不銹鋼鋼板，厚度不大於3mm的為薄板， 厚度大於3mm的為厚板。用於製作耐腐蝕部件，石油、化工的管道、容器、醫療器械、船舶設備等，其分類和牌號如下：

1．奧氏體型鋼

除與熱軋部分相同外(29種)，還有：(1)2Cr13Mn9Ni4(2)1Cr17Ni7(3) 1Cr17Ni8

2．奧氏體——鐵素體型鋼

除與熱軋部分相同外(2種)，還有：(1)1Cr18Ni11Si4AlTi(2) 1Cr21Ni5Ti

3．鐵素體型鋼

除與熱軋部分相同外(9種)，還有：00Cr17

4．馬氏體型鋼

除與熱軋部分相同外(8種)，還有1Cr17Ni2

5.沉澱硬化型鋼：同熱軋部分

Ⅱ 冷軋加工生產工藝都有哪些特點

冷軋加工是用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋製成軋硬卷的工藝。由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，導致機械加工性能差，只能進行簡單的有方向性的小幅度的折彎加工。冷軋生產的工序一般包括原料准備、酸洗、軋制、脫脂、退火(熱處理)、精整等，由於不銹鋼的特性和對產品質量的特殊要求，冷軋生產工藝具有下列特點：
①不銹鋼是一種高合金鋼，軋制變形抗力較大。為了進行高效率、高精度的軋制，應採用剛性大的軋機，一般採用多輥冷軋機。
②帶鋼在可逆式軋機上冷軋時，纏繞在卷取機上的頭尾部分得不到壓下，被切掉成為廢品。為改變這種狀況以提高成材率，帶鋼兩端在軋前都要焊接引帶；另外，如果熱軋卷重量太小時，為提高軋制效率和成材率，鋼卷還需預先並卷焊接；在連續退火和酸洗機組上，由於是連續作業，鋼帶頭尾連接也需要焊接。所以，焊接是不銹鋼生產不可缺少的環節。但是，不銹鋼的焊接不同於普通鋼，比一般鋼難焊得多；特別是有些焊縫還需經受壓下，對焊接質量的要求也嚴格得多。因此，特殊的焊接工藝也是不銹鋼冷軋帶鋼生產的一個特點。
③不銹鋼生產過程中，原料（熱軋卷）要退火，冷軋過程中要中間退火，最終成品還要退火，故退火是生產中的重要環節。而不銹鋼的種類很多，各種鋼的屬性不同，熱處理的目的、方法和要求都不同於一般，有一套獨特的工藝制度。
④冷軋不銹鋼是一種高級鋼材產品，對表面質量的要求十分嚴格，不僅不允許殘留前工序帶來的冶金缺陷，而且不允許有冷軋加工過程造成的明顯缺陷。為此，生產過程中採取了一系列消除和防護的措施。例如：為消除熱軋的氧化鐵皮，熱軋帶鋼要噴丸處理和酸洗；為消除坯料帶來的缺陷和冷軋、熱處理後造成的缺陷，帶鋼往往要在修磨機組上修磨；為保證冷軋後的表面質量，對軋輥的研磨有非常嚴格的要求；為了防止生產過程中擦劃傷，要求各機組的鋼卷卷緊、卷齊，而且冷軋前後的許多機組卷取時都要在鋼卷的層間墊上工藝紙；另外，在容易產生擦劃傷的操作和設備上也採取了一些特殊防護措施；為了得到良好的、均勻的表面光澤，成品退火後還要酸洗，有特殊要求的光亮板還要進行保護氣氛退火；為保護成品的表面，有的產品表面還要覆膜等等。總之，冷軋不銹鋼的生產，是一個精工細作的工藝過程，這是其他鋼種不可比擬的。
⑤不銹鋼的精整也不同於普通鋼，有一些特殊要求，例如：平整工序既要改善板形，還採用光潔度很高（麻面板除外）的軋輥，生產出光滑的鋼板，對於鐵素體鋼還要通過控制平整的壓下量（或延伸率）來改善鋼板的成形加工性能，這實際上是一種調質軋制。不銹鋼由於鋼質較硬，同時對平整度要求嚴格，必須用強力矯直機矯直，而且不同厚度的產品往往需用不同的矯直方法。不銹鋼冷軋產品通常以成卷和切板兩種方式交貨，有的還需要分條交貨。因此，現代化的不銹鋼冷軋廠要分別設置縱切和橫切機組。
⑥冷軋不銹的生產是多機組聯合作業，工序平衡和工序管理十分重要，必須有一個強有力的生產調度系統，才能保證持續地優質生產。另外，冷軋不銹鋼廠的設備是比較復雜的，機組多，高、精、尖設備多，涉及到機、電、儀表自動化、熱工等各個方面的技術，搞好設備管理是提高生產水平和產品質量的根本保證。
⑦為了提高不銹鋼帶的抗腐蝕性能，對於某些特殊品種的不銹鋼帶還要進行研磨和拋光，採用專用冷軋油防止板材的拉毛、拉傷。同時還可以提高工件的光潔度，有效延長模具壽命。

Ⅲ 304L不銹鋼冷軋後為什麼要進行平整工序

平整是304L不銹鋼冷軋板的最後一道工序，也是冷軋的最後一道工序。那麼為什麼要版進行平整呢？有以下幾個原因權：
1、改善力學性能，保證304L不銹鋼冷軋板的成形加工性。
304L不銹鋼退火後在拉伸變形時會產生「屈伏延伸現象」，在隨後加工時會出現「折皺」和「波浪邊」，嚴重損壞304L不銹鋼的價值。為了減少這種缺陷，需要對304L不銹鋼作適度的輕冷軋（平整），使其預先產生一個均勻的永久變形，從而在拉伸變形中不產生「屈狀延伸」。
2、修正板形，得到平直的304L不銹鋼冷軋板。
不論什麼材質、什麼用途都要求304L不銹鋼冷軋板平直，而退火酸洗後的冷軋板板形一般不理想，需通過平整來修正。
3、根據客戶的使用要求對304L不銹鋼冷軋板進行表面加工，改善表面質量
304L不銹鋼根據用途不同，表面狀態有光面（如2B、BA板）和麻面之分。光面板要求具有良好的光潔度，需用光潔度很高的軋輥平整；而麻面板是一種無光澤板，需要用打毛處理的軋輥平整。另外，一些表面缺陷通過平整壓下也可以有所改善。

Ⅳ 304不銹鋼能否退火

304作為奧氏體不銹鋼，你指的退火是想軟化吧？304的不銹鋼不能像普通鋼材那樣版燒紅後保溫就行，必須要權溫度達到1000-1000度後迅速進水冷卻，要不然硬度降不下來，記住：「必須是水」油都不行！也就是固溶處理。要不然你的材料會產生鉻鎳元素揮發或者析出。材質走樣！最好用真空爐。

Ⅳ 冷軋不銹鋼板的用途

導語：冷軋不銹鋼板相信對於很多人來說都是一個陌生的名詞，什麼是冷軋呢，冷軋就是指在正常室溫條件下。以再結晶溫度吧鋼板軋薄，直至成為目標厚度的鋼板。和常見的熱軋鋼板相比，冷軋鋼板的厚度比較准確，同時表面也顯得更加光滑。小編在此整理了一些冷軋鋼板的相關資料，接下來讓我們一起來了解一下吧。


冷軋鋼板是以熱軋的鋼卷為原料的，它先是經過酸洗處理去除掉氧化的外皮之後，在進行冷軋處理，一般情況下，它的成品是軋硬卷的。但是因為連續冷變形而引起的冷作硬化效果使軋硬卷只能製作一些簡單的材料。


值得一提的是，冷軋鋼板可以做為熱鍍的原料，因為熱鍍機組一般都會設有一些退火線。而冷軋鋼板的重量一般在六噸以上，十三點五噸以下。同時冷軋鋼板因為沒有經過退火處理，所以它的硬度是很高的，hgb指數超過了九十。但是有利則有弊，因為硬度極高，所以它的加工能力很差，只能用於一些方向性小魚九十度的加工。


那麼冷軋鋼板和熱軋鋼板又有什麼區別呢，通俗的來說，冷軋鋼板就是在熱軋鋼板的基礎上製作出來的，通常它的加工過程是這樣的，線熱軋，在酸洗最後再進行冷軋。冷軋處理是在常溫下進行的，雖然在加工的過程中，難免會有一些因素是鋼板升溫，但是因為升溫的幅度不是很大，所以這道工序還是叫冷軋。但是因為熱軋之後的鋼板在經過連續的冷變形處理後形成的冷軋鋼板，就像上面說的，雖然它的硬度很高，但是機械性能實在是太差了。再由在經過退火處理之後，才可以恢復它的機械性能。那些沒有經過退火處理的冷軋鋼板，我們也把它佳作扎硬卷。用來生產一些簡單的產品。


冷軋鋼板的用途有很多，它可以用來製造汽車，生產電器產品，以及航空食品行業等。冷軋鋼板只是一個簡稱，它的全名又叫做普通碳素結構鋼冷軋板，同時有叫做冷軋板。冷軋鋼板的表面十分的光滑，尺寸精度也要高於其他同類產品。而如果是那些經過退火處理的冷軋鋼板，它的性能絕對要請過熱軋鋼板。
通過對本文的閱讀，大家是否對冷軋不銹鋼板有了一定的了解呢。

Ⅵ 不銹鋼光亮退火材料是什麼意思

1：不銹鋼光復亮退火材料是不銹鋼軋制制後經過光亮退火爐退火後的的材料的統稱，這種光亮退火爐的優點是使用保護氣氛做保護，可避免材料表面被氧化，比如我們常見的BA面就是這種處理方式。
2：其他的比如2B面，他是經過空氣或者煤氣爐加熱進行固溶處理的，處理後表面會有氧化的現象，所以處理後還需要經過酸洗才能清除。

Ⅶ 不銹鋼的熱軋和冷軋有什麼區別 耐高溫方面哪個更好

摘要 您好，關於不銹鋼冷扎板與熱扎板區別主要在於它們的加工工藝不同：

Ⅷ 304不銹鋼如何退火

基本流程：採用高頻感應加熱方式，將不銹鋼溫度快速升至1050度左右，隨後，將其傳送到氨分解氣氛保護管道內，迅速冷卻至100度以下，即可實現光亮退火。