不銹鋼對接用什麼焊條

『壹』 請問焊接不銹鋼管、鐵管一般用什麼焊條

不銹鋼管選用對應材質的不銹鋼焊條，鋼管，一般就選用J422焊條就行了。鐵管，專需要選屬用鑄鐵焊條，如Z308焊條、Z408焊條等。除了焊條，還需要手弧焊機，最好是選用直流焊機，不貴。不銹鋼管，碳鋼管這么小的尺寸，選用tig焊比較好。

『貳』 請問焊接304不銹鋼應該選擇什麼型號的焊條

焊接304不銹鋼可以用A102焊條。A102作為鈦鈣型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能，有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，葯皮耐發紅、抗開裂，可以交直流兩用。

304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼 ，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性。

沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（使用溫度-196℃～800℃）。在大氣中耐腐蝕， 如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。

(2)不銹鋼對接用什麼焊條擴展閱讀：

焊條注意事項

鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

鉻13不銹鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

『叄』 焊不綉鋼用什麼焊條

用鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條。
這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。
通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止由於加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
不銹鋼焊條使用注意事項
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。
6、鉻鎳不銹鋼葯皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故盡可能採用直流電源。直徑4.0及以下可用於全位置焊件，5.0及以上用於平焊及平角焊。
7、焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200～250℃乾燥1小時（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落），防止焊條葯皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
8、為防止由於加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
9、異種鋼的焊接應慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現熱裂紋或高溫熱處理後引起σ相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標准進行選用，並採取適當焊接工藝。

『肆』 焊不銹鋼用什麼焊條

一般採用手工電弧焊工藝焊接。1.對接接頭對接接頭是最常見的一種接頭形式，按照坡口形式的不同，可分為I形對接接頭（不開坡口）、V形坡口接頭、U形坡口接頭、X形坡口接頭和雙U形坡口接頭等。一般厚度在6mm以下，採用不開坡口而留一定間隙的雙面焊；中等厚度及大厚度構件的對接焊，為了保證焊透，必須開坡口。V形坡口便於加工，但焊後構件容易發生變形；X形坡口由於焊縫截面對稱，焊後工件的變形及內應力比V形坡口小，在相同板厚條件下，X形坡口比V形坡口要減少1/2填充金屬量。U形及雙U形坡口，焊縫填充金屬量更少，焊後變形也很小，但這種坡口加工困難，一般用於重要結構2焊條電弧焊基本操作技術2．1引弧：焊條電弧焊採用接觸引弧方法引弧，主要有劃擦法和直擊法兩種。2．1．1劃擦法先將焊條對准引弧處，手腕扭轉一下，像劃火柴一樣使焊條在引弧處輕微劃擦約20mm長度，然後提起2～4mm的高度引燃電弧。其特點是：容易損傷焊件表面，比較容易掌握，一般適用於鹼性焊條。2．1．2直擊法先將焊條對准引弧處，手腕下彎，使焊條垂直地輕輕敲擊工件，然後提起2～4mm的高度引燃電弧。其特點是：引弧點即為焊縫起點，避免損傷焊件表面，但不易掌握，一般適用於酸性焊條或在狹窄地方的焊接。引弧時，如果焊條粘住焊件，只要將焊條左右擺動幾下，就可以脫離焊件，如不能脫離焊件，則應立即使焊鉗脫離焊件，待焊條冷卻後，用手將其扳掉；如果焊條端部有葯皮套筒時，可用戴好手套的手將套筒去掉再引弧。2．2焊縫的起焊2．2．1正確選擇引弧點應選在離焊縫起點10mm左右的待焊部位上，電弧引燃後移至焊縫起點處，再沿焊接方向進行正常焊接；焊縫連接時，引弧點應選在前段焊縫的弧坑前方10mm處，電弧引燃後移至弧坑處，待填滿弧坑後再繼續焊接。2．2．2採用引弧板即在焊前裝配一塊與焊件相同材料和厚度的金屬板，從這塊板上開始引弧，焊後再割掉。這種方法適用於重要焊接結構的焊接。2．3運條2．3．1運條的基本動作運條可分解為三個基本動作，即：沿焊條軸線的送進、沿焊縫軸線方向縱向移動和橫向擺動。

『伍』 請問不銹鋼與普通鋼焊接採用什麼焊條

一，用焊條電弧焊焊接異種鋼時，焊材選擇的基本原則：1，
在保證焊接接頭版不產生裂權紋等缺陷的前提下，如果不可兼顧焊縫金屬的強度和塑性，則應選擇塑性較好的焊條。2，
異種鋼焊接材料的焊縫金屬性能只要符合兩種母材中的一種，即被認為滿足技術要求；3，
焊接材料應具有良好的工藝性能，焊縫成形美觀；4，
焊材應經濟、易得。二，普通碳鋼與不銹鋼焊接的焊條選擇：1,按照JB/T4709「鋼制壓力容器焊接規程」對常用鋼號分類：碳鋼的類別號為Ⅰ類,組別號Ⅰ-1；不銹鋼（以0Cr18Ni9為例）為Ⅶ類,組別號為Ⅶ-12,查JB/T4709表3不同鋼號相焊推薦選用焊接材料表：Ⅰ+(Ⅶ-1)（即碳鋼與不銹鋼焊接）推薦焊條牌號為A302；A307；A
312三種。三，應先進行焊接工藝評定，然後編制焊接工藝文件，焊工要按焊接工藝文件進行施焊。四，請參照JB/T4709「鋼制壓力容器焊接規程」
順便看看JB/T4708鋼制壓力容器焊接工藝評定
和JB/T4744鋼制壓力容器產品焊接試板的力學性能檢驗

『陸』 316L不銹鋼和鐵焊接用什麼焊條

316L不銹鋼焊接選用焊條A022焊接，316L不銹鋼具有良好的焊接性能。316L因其優異的耐腐蝕性在化工行業有著廣泛的應用，316L也是屬於18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基礎上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti後衍生出316Ti，添加少量N後衍生出316

『柒』 不銹鋼與不銹鋼焊接用什麼焊條

有氬弧焊就用不銹鋼焊絲，要是用電焊機焊就得去買不銹鋼電焊條，薄的建議用氬弧焊焊接不容易破，電焊機焊薄的容易破，希望對你有幫助

『捌』 普通鐵和不銹鋼連接用什麼焊條

不銹鋼和鐵焊接是沒問題的，選用a302或者a312都行，a302、a312常用於不銹鋼與異種鋼的焊接，但用普通焊條焊是絕對不行的，

『玖』 鐵和不銹鋼可以焊接在一起么，什麼型號的焊條可以焊

鐵和不銹鋼可以焊接在一起。焊接的母材不同，選擇的焊條也不同。

不銹鋼焊接適用於手工電弧焊接用的不銹鋼焊條，這類焊條熔敷金屬中鉻含量應大於10.50%，鐵的含量應超過其它任何元素。

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

按照工藝焊材分為Tig焊絲，Mig 焊絲，埋弧焊焊材,焊條電弧焊用焊條，帶極堆焊用焊帶等。伊薩產品包含上述全系列工藝以及合金系列焊材。

(9)不銹鋼對接用什麼焊條擴展閱讀：

在不銹鋼的應用中對不銹鋼結構進行焊接和切割是不可避免的。由於不銹鋼本身所具有的特性，與普碳鋼相比不銹鋼的焊接及切割有著其特殊性，更易在其焊接接頭及其熱影響區（HAZ）產生各種缺陷。焊接時要特別注意不銹鋼的物理性質。

例如奧氏體型不銹鋼的熱膨脹系數是低碳鋼和高鉻系不銹鋼的1.5倍；導熱系數約是低碳鋼的1/3，而高鉻系不銹鋼的導熱系數約是低碳鋼的1/2；比電阻是低碳鋼的4倍以上，而高鉻系不銹鋼是低碳鋼的3倍。這些條件加上金屬的密度、表面張力、磁性等條件都對焊接條件產生影響。

馬氏體型不銹鋼一般以13%Cr鋼為代表。它進行焊接時，由於熱影響區中被加熱到相變點以上的區域內發生a-r（M）相變，因此存在低溫脆性、低溫韌性惡化、伴隨硬化產生的延展性下降等問題。

因而對於一般馬氏體型不銹鋼焊接時需進行預熱，但碳、氮含量低的和使用r系焊接材料時可不需預熱。焊接熱影響區的組織通常又硬又脆。對於這個問題，可通過進行焊後熱處理使其韌性和延展性得到恢復。另外碳、氮含量低的牌號，在焊接狀態下也有一定的韌性。

『拾』 不銹鋼與不銹鋼焊接採用什麼焊條

不銹鋼的種類有很多。平常最普通的不銹鋼就是304，使用A102焊條；如果是304L不銹鋼，就使用A002焊條；如果是316不銹鋼，就使用A202焊條；如果是316L不銹鋼，就使用A022焊條。