⑴ 不銹鋼怎麼進行表面處理,你知道嗎
總之,不銹鋼由於其特殊的金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介回質發生答化學反應而被腐蝕,但並不是在任何條件下都不能被腐蝕。在腐蝕介質和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下,不銹鋼也能與腐蝕介質發生緩慢的化學和電化學反應被腐蝕,而且在一定條件下的腐蝕速度相當快而產生銹蝕現象,尤其是點蝕和縫隙腐蝕。不銹鋼件的腐蝕機理主要為電化學腐蝕。因此,在不銹鋼產品在加工作業過程中應採取一切有效措施,盡量避免銹蝕條件和誘因的產生。實際上,許多銹蝕條件和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)對於產品的外觀質量也有顯著的不利的影響,也應該和必須加以克服。
⑵ 不銹鋼用什麼拋光好
不銹鋼拋光,抄目前大概有襲化學拋光,機械拋光等。而機械拋光必須使用相應的磨料,如砂紙,油石,砂布,砂輪等等。從工序上,一般有粗拋,半精拋,精拋的安排,同時需配置研磨液或膏或臘,用於拋光的凈化效果。根據來料的狀況和要求進行不同的工藝安排處理,以實現表面的拋光效果。
不銹鋼的發明和使用,要追溯到第一次世界大戰時期。英國科學家亨利·布雷爾利受英國政府軍部兵工廠委託,研究武器的改進工作。那時,士兵用的步槍槍膛極易磨損,布雷爾利想發明一種不易磨損的合金鋼。
⑶ 不銹鋼管的表面處理有哪些方法
兩種方法
用鹽酸兌水,自己適量,用不銹鋼鈍化膏處理
在劃傷處搽然後用水清洗,(注意以上兩種材料都具有很強的腐蝕性,使用時應注意!)
⑷ 不銹鋼表面處理有哪些
常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法:
①表面本色白化處理;
②表面鏡面光亮處理;
③表面著色處理。
1.2.1 表面本色白化處理:不銹鋼在加工過程中,經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理,產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分,以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大,污染環境,對人體有害,腐蝕性較大,逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種:
⑴噴砂(丸)法:主要是採用噴微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
⑵化學法:使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
1.2.2 不銹鋼表面鏡面光亮處理方法:根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下:
1.2.3 表面著色處理:不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色,增加產品的花色品種,而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種:
⑴化學氧化著色法;
⑵電化學氧化著色法;
⑶離子沉積氧化物著色法;
⑷高溫氧化著色法;
⑸氣相裂解著色法。
⑸ 不銹鋼表面處理方法有哪些
不銹鋼材料是一種使用范圍非常廣泛的材料,一般用於做櫃面,或者是操作台等等,不銹鋼材料的使用壽命比較長,清潔也比較簡單,所以很多傢具都是會私用不銹鋼材料,但是不銹鋼材料的表面一定要經過特殊的處理,讓它具有一定的光澤度,才讓視覺效果更好。不銹鋼表面的處理技術有很多種,根據不同的使用功能有不同的方法,下面就是相關的知識介紹。
表面本色白化處理
不銹鋼在加工過程中,經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理,產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分,以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大,污染環境,對人體有害,腐蝕性較大,逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種:
⑴噴砂(丸)法:主要是採用噴微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
⑵化學法:使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
不銹鋼表面鏡面光亮處理方法
根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。
表面著色處理
不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色,增加產品的花色品種,而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法
⑴化學氧化著色法:就是在特定溶液中,通過化學氧化形成膜的顏色,有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。一般「茵科法」(INCO)使用較多,不過要想保證一批產品色澤一致的話,必須用參比電極來控制。
⑵電化學氧化著色法;是在特定溶液中,通過電化學氧化形成膜的顏色。
⑶離子沉積氧化物著色法;就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如:鍍鈦金的手錶殼、手錶帶,一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大,成本高,小批量產品不合算。
⑷高溫氧化著色法;是在特定的熔鹽中,浸入工件保持在一定的工藝參數,使工件形成一定厚度氧化膜,而呈現出各種不同色澤。
⑸氣相裂解著色法。氣相裂解著色法:較為復雜,在工業中應用較少。
不同的用途對不銹鋼的表面有不一樣的要求,不銹鋼的表面一定要處理平整,並進行合理的拋光才可以使用。目前處理不銹鋼表面的方法主要有上面幾種,不同的方法得倒的效果不一樣,價格和成本也有不同,一般都是根據不銹鋼的需求來進行方法選擇,上面幾種方法都是比較常見的不銹鋼不僅要對表面進行本色白化處理,鏡面光亮也要進行特殊處理。
⑹ 不銹鋼表面污漬處理最佳方法
不銹鋼是最富彈性的材料之一,廣泛應用於工業和家居。它的鉻膜能防銹和抗腐蝕,恰當保養好這層鉻膜,它就可以提供多年的保護。但是,污垢和其他污染有可能損壞它。所以不銹鋼必須保持清潔,遵循這些准則,保持您的不銹鋼錚亮如新。
1
盡快處理污漬。不銹鋼不易沾染污漬,即使這樣,還是盡快清洗掉溢出或粘上的東西為好。污漬形成後,即使有可能被去除,也可能更費勁,對那層鉻膜的損傷也更大。
2
必要而且可能的話,把物件浸在稀釋的清潔劑中。如果你清潔的是不銹鋼鍋這類小物件,您就可以把它浸在洗滌液中,以幫助清除燒焦的食物或其他污漬,對於非常難去掉的污漬,浸泡過夜。 對於較大的物體或不是很臟的碟子,跳過這一步。
對於特別難以清除的污漬,用清洗劑加氨水。
3
用濕布或厚海綿擦拭不銹鋼。 拿布或海綿輕輕擦拭表面。通常不需要很用力。不時清洗並擰干你的抹布,保持抹布潮濕和干凈,避免硬的臟東西在鋼材表面造成磨損。
如果不銹鋼表面經過拋光,擦拭時就不要用力擦表面,而是順著表面擦,並避免在表面做環形擦拭。
4
用溫暖、干凈的水徹底沖洗不銹鋼。用干凈的抹布或海綿蘸濕和擦拭不銹鋼。務必清洗掉所有洗滌劑殘留,不然,在表面會形成條紋和褪色。
5
必要時重復幾次。一般的清潔已經可以清除大部分污漬和污染物,但如果污漬仍舊存在,就重復上述過程。耐心點——持續的擦拭通常可以去掉即使是最頑固的污漬。
⑺ 不銹鋼表面處理
不銹鋼表面通常較光滑,在表面塗裝噴油漆,會出現一個問題就是油漆很容易就脫回落,簡單說就是粘不住,即答使油漆好,不銹鋼表面根本不處理,直接噴漆,附著力就是0級。如果油漆不適用於不銹鋼,就是打磨處理了,也照樣掉漆。
⑻ 不銹鋼有哪些表面處理工藝
不銹鋼具有獨特的強度、較高的耐磨性、優越的防腐性能及不易生銹等優良的特性。故廣泛應用於化工行業,食品機械,機電行業,環保行業,家用電器行業及家庭裝潢,精飾行業,給予人們以華麗高貴的感覺。
不銹鋼的應用發展前景會越來越廣,但不銹鋼的應用發展很大程度上決定它的表面處理技術發展程度。
1
不銹鋼常用表面處理方法
1.1
不銹鋼品種簡介
1.1.1
不銹鋼主要成分:一般含有鉻(cr)、鎳(ni)、鉬(mo)、鈦(ti)等優質金屬元素。
1.1.2
常見不銹鋼:有鉻不銹鋼,含cr≥12%以上;鎳鉻不銹鋼,含cr≥18%,含ni≥12%。
1.1.3
從不銹鋼金相組織結構分類:有奧氏體不銹鋼,例如:1cr18ni9ti,1cr18ni11nb,cr18mn8ni5。馬氏體不銹鋼,例如:cr17,cr28等。一般稱為非磁性不銹鋼和帶有磁性不銹鋼。
1.2
常見不銹鋼表面處理方法
常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法:①表面本色白化處理;②表面鏡面光亮處理;③表面著色處理。
1.2.1
表面本色白化處理:不銹鋼在加工過程中,經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理,產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是nicr2o4和nif二種eo4成分,以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大,污染環境,對人體有害,腐蝕性較大,逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種:
⑴
噴砂(丸)法:主要是採用噴微玻璃珠的方法,除去表面的黑色氧化皮。
⑵
化學法:使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
1.2.2
不銹鋼表面鏡面光亮處理方法:根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下:
1.2.3
表面著色處理:不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色,增加產品的花色品種,而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種:
⑴化學氧化著色法;
⑵電化學氧化著色法;
⑶離子沉積氧化物著色法;
⑷高溫氧化著色法;
⑸氣相裂解著色法。
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⑼ 不銹鋼的表面處理有哪些哪一類的處理精緻美觀
有以下幾種工藝
1、鈍化處理後的顏色是本色;但是他有0.5—2微米的膜厚
2、表面鏡面光亮處理;就是拋光處理
3、表面著色處理。
這個要根據工藝要求來選擇
⑽ 不銹鋼表面處理有哪些
摘要 不銹鋼常用表面處理方法 1.1不銹鋼品種簡介 1.1.1不銹鋼主要成分:一般含有鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo)、鈦(Ti)等優質金屬元素。 1.1.2常見不銹鋼:有鉻不銹鋼,含Cr≥12%以上;鎳鉻不銹鋼,含Cr≥18%,含Ni≥12%。 1.1.3從不銹鋼金相組織結構分類:有奧氏體不銹鋼,例如:1Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni11Nb,Cr18Mn8Ni5。馬氏體不銹鋼