310不銹鋼是什麼材質

『壹』 310不銹鋼是什麼材質310不銹鋼成分，密度多少

310不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310s擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。
310S對應國內牌號為0Cr25Ni20，
應用范圍:石油、電子、化工、醫葯、輕紡、食品、機械、建築、核電、航空航天、軍工等行業!
質量管理:ISO9001:2000質量管理體系認證，生產許可證等!
備注:可非標訂做各種材質、規格的不銹鋼棒.
303是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表面光潔度高的場合。303不銹鋼提高切削性能和抗高溫粘結性能。最適用於自動車床。螺栓和螺母。
303不銹鋼是奧氏體型易切削不銹耐磨酸鋼,為改善該鋼的性能,可在鋼中加入不多於0.60﹪的鉬,
可耐燒蝕,產品良好的切削性及耐燒.耐蝕性.303不銹鋼機械性能退火去應力後，抗拉515MPa，屈服205MPa，延伸率40%。不銹鋼303的標准硬度HRB 90-100, HRC 20-25,註：HRB100 = HRC20

化學成份(%)
C :≤0.25
Si :≤1.50
Mn :≤2.00
P :≤0.045
S :≤0.0.03
Cr :24.0-26.0
Ni :19.0-22.0

力學性能
硬度(HB) :≤187
抗拉強度(бb)(Mpa) :≥520
屈服強度(σs)(Mpa) :≥205
伸長率(δ)% :≥40
面積縮減(ψ)% :≥50
310高溫抗氧化性
不銹鋼通過鉻元素的局部氧化使其具有抗氧化性，在鉻元素局部氧化的過程中，可以形成一種非常穩定的氧化物（Cr2O3 氧化鉻）。只要金屬的鉻含量充足，在金屬表面即可形成一層連續的氧化鉻綠，防止其他氧化物生成，並對金屬起到保護作用。奧氏體不銹鋼的抗氧化性可以通過鉻含量來推算。耐高溫的合金含鉻量至少20%（重量百分百）。用鎳成分代替鐵成分也通常可以提供合金在高溫下的性能。309/309S，310/310S是高合金材料，因此，具有相當好的抗氧化性。
310熱處理/退火
對這些合金進行退火的主要原因是產生一個再結晶的微細結構，達到均勻晶粒度，分解有害的碳化鉻沉澱物。

『貳』 310s相當於國內什麼材料

310S不銹鋼相當於奧氏體鉻鎳不銹鋼。

具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業。

310S不銹鋼具有良好的耐高溫性，溫度超過800時，開始軟化，許用應力開始持續降低，最高使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用於製造電熱爐管等場合。

奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量後，由於其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由於其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。

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1、耐腐蝕性

絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）

2、拋光性能

當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：

原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。

經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。

參考資料來源：網路-310S

參考資料來源：網路-不銹鋼

『叄』 310不銹鋼耐高溫多少度

一：牌號310S奧氏體鉻鎳不銹鋼

二：化學成分

C :≤0.08， Si :≤1.500， Mn :≤2.00， P :≤0.035， S :≤0.030， Ni :≤19.00-22.00，

Cr :≤24.00-26.00

三：應用范圍應用領域：常年現貨庫存 圓棒 板材 無縫管 卷帶！

沖壓模具，夾具，工具，規、裁紙刀、輔助工具等

改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質，而達到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼，質量穩定。淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和變形少）韌性和耐磨性良好，工具經久耐用。

四：物理性能

抗拉強度(бb)(Mpa) :≥520 屈服強度(σs)(Mpa) :≥205 面積縮減(ψ)% :≥50

機械性能ób(MPa)≥520，ó0.2(MPa)≥205 ，δ5(%)≥40， Ψ(%)≥50，HB≤187 能耐1150℃以上高溫。熔點在1398℃~1454℃

五：概況

0Cr25Ni20不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的310S不銹鋼抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用於製造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量後，由於其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由於其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。熔點1470℃，800℃開始軟化，許用應力持續降低。

『肆』 不銹鋼TP310S是什麼材質

310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業。

『伍』 310不銹鋼的簡介

310S對應國內牌號為0Cr25Ni20，又稱2520雙相不銹鋼
310不銹鋼管，310S不銹鋼管規格:Ф1.0MM以上
材質:304、版304L、321、316、316L、310S、630、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、雙相鋼、權抗菌鋼等材質 !
應用范圍:石油、電子、化工、醫葯、輕紡、食品、機械、建築、核電、航空航天、軍工等行業!
質量管理:ISO9001:2000質量管理體系認證，生產許可證等!
備注:可非標訂做各種材質、規格的不銹鋼棒.
303是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表面光潔度高的場合。303不銹鋼提高切削性能和抗高溫粘結性能。最適用於自動車床。螺栓和螺母。
303不銹鋼是奧氏體型易切削不銹耐磨酸鋼,為改善該鋼的性能,可在鋼中加入不多於0.60﹪的鉬,
可耐燒蝕,產品良好的切削性及耐燒.耐蝕性.303不銹鋼機械性能退火去應力後，抗拉515MPa，屈服205MPa，延伸率40%。不銹鋼303的標准硬度HRB 90-100, HRC 20-25,註：HRB100 = HRC20

『陸』 310s不銹鋼材質和314不銹鋼是一種嗎

310s不銹鋼材質和314不銹鋼不是一種材質，314不銹鋼比310s不銹鋼不銹鋼硅Si含量稍高一些，耐腐蝕版耐高溫也權要好一些，價格方面也要高一些。
314不銹鋼化學成分：
C：≤0.20
Si：≤2.00~2.50
Mn：≤1.50
P：≤0.035
S：≤0.030
Ni：≤19.00~21.00
Cr：≤24.00~26.00
310s不銹鋼化學成分：
C :≤0.25%
Si :≤1.50%
Mn :≤2.00%
P :≤0.045%
S :≤0.0.03%
Cr :24.0-26.0%
Ni :19.0-21.0%

『柒』 310s不銹鋼與316l哪種材質好

310s（0cr25ni20）是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310s擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。

『捌』 ss310是什麼材料

ss310是奧氏體不銹鋼。

奧氏體不銹鋼在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~25%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。

奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。

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成分組成

在18-8型不銹鋼的成分基礎上演變，主要有以下幾方面的重要發展：

1、加Mo改善點蝕和耐縫隙腐蝕；

2、降C或加Ti、Nb，減少晶間腐蝕傾向；

3、加Ni和Cr改善高溫抗氧化性和強度；

4、加Ni改善抗應力腐蝕性能；

5、加S、Se改善切削性和構件表面精度。

『玖』 310鋼是什麼樣的鋼材啊

310是屬耐熱型不銹鋼，相當於我國的0Cr25Ni20。是我們熱處理設備中的耐熱材料常用的一種，如井式滲碳爐的爐膽就是用310S鋼。 查看原帖>>

『拾』 310S不銹鋼喝304不銹鋼的區別在哪裡

310S（06Cr25Ni20）；S為後綴時，表示310S 是含有硫的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表面光潔度度高的場合。因為較高百分比的鉻和鎳，具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。
304（06Cr19Ni10）；作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（無磁性，使用溫度-196℃~800℃）。家庭用品（1、2類餐具、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模製品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件。