❶ 304不銹鋼，D4銑刀，60度 怎麼加工快
換刀具，選用不銹鋼專用的，如果沒有，選用合金塗層也可，4刃的，改成切深0.1~0.3之間，轉速1300~3000，進給600~1200，得看選用的刀具，高速切削效率能快些。不銹鋼不好加工，關鍵在刀具上。這樣的工件包括裝夾一般需要10~20分鍾吧，得看機床和刀具的選用。切深，轉速和進給直接影響到刀具的壽命，這需要長時間的經驗積累。
❷ 125的面銑刀銑不銹鋼轉速和進給要多少一刀能吃多少
我與樓上的完全相反，
轉速50--100之間，一般的機床上有63這個轉速，我一直都用這個轉速來版做權，
轉速63，進給1毫米，吃刀2毫米，刀片是yg8
精刀時，轉速120，進給0.6，吃刀0.3以下
前提是不銹鋼工件的裝夾剛性要夠，
❸ 加工中心銑不銹鋼參數
你說的這種加復工不銹制鋼的切削參數，一般的刀具都受不了，因為304.316的材料，加工起來，粘刀，又耐磨，而且又翻邊的毛刺現象，建議你使用機夾刀具，選擇好的刀片，專門針對不銹鋼加工的大走刀量的刀片，建議採用日本泰克洛，或山特維克，京瓷的。並且粗，精，加工的刀片材質要分開。（希望，以上能對你有幫助）
❹ 加工中心銑不銹鋼轉數走刀都給多少
首先回答冷卻液的問題、冷卻液沒有最好的、而水冷是算是首選、但是要根據所要加工的物件、刀具、時間而定、所以說冷卻液最好的是沒有制定的屬性、一般公司加工中心選擇冷卻液以環保、質量、時間為主。銑刀的說明：山艾朗精密數控刀具。DHF是數控刀具的知名品牌。它從德國進口最好的銑刀材料，運用先進的瑞士、德國CNC研磨機進行研磨.例如:瑞士進口的五軸「Rollomatic,」八軸「Schneeberger」，德國進口的」Walter」等。A：DHF高速及高硬度鎢鋼銑刀。（適合CNC高速機、硬度HRC55以上材質、熱處理鋼材） B：DHF鎢鋼銑刀。（適合CNC加工中心、CNC精雕機、硬度HRC55以下材質、不銹鋼材、鈦合金.鎳合金）C: DHF銅鋁專用鎢鋼銑刀。（適合銅鋁材質、鋁合金材質、軟金屬材料、.塑膠.塑膠纖維） D：非標刀具,最小直徑可做到0.2MM以下 銑刀參數：(一)面銑刀主要參數的選擇 標准可轉位面銑刀直徑為416加工中心—4630mm，應根據側吃刀量o。選擇適當的銑刀直徑，盡量包容工件整個加工寬度，以提高加cnc機床工精度和效率，減少相鄰兩次進給之間的接刀痕跡和保證銑刀的耐用度。 可轉位面銑刀有粗齒、細齒和密齒之分。粗齒銑刀容屑空間大，常用於粗銑鋼件；粗銑帶斷續表面的鑄件和在乎穩條件下銑削鋼件時，可選用細齒銑刀。密齒銑刀的每次進給量較小，主要用於加工薄壁鑄件。 面銑刀幾何角度的標注。前角的選加工中心擇原則與車刀基本相同，只是由於銑削時有沖擊，故前角數值一般比車刀略小。尤其是硬質合金面銑刀，前角數值減小得更多些。銑削強度和硬cnc機床度都高的材料可選用負前角。前角的數值主要根據工件材料和刀具材料來選擇。 銑刀的磨損主要發生在後刀面上，因此適當加大後角，可減少銑刀磨損。取o。二5『—12*，工件材料較硬時取小值，工件材料較軟時取大值；cnc機床粗齒銑刀取小值，加工中心細齒銑刀取大值。主偏角／(，在45『—90』范圍內選取，銑削鑄鐵常用45*，銑削一般鋼材時常用75『，銑削帶凸肩的平面或薄壁零件時要用90『。 (二)立銑刀主要參數的選擇 立銑刀主切削刃的前角在法剖面內加工中心測量，後角在端剖面內測量，前、後角的標注。前、後cnc機床角都為正值，分91j根據工件材料和銑刀直徑選取，其具體數值可分9rJ。 你的補充問題說明了一點、您所用的道具和被加工件所佔的硬度比例不成對比、還有就是在設置程序上有勿、產生燒灼現象是被加工件受損（費件） 如果不知道比例和參數、可以試用拿費件來嘗試進行更改程序、以及刀速、進給量、及轉速等等、都調節好了就不會出現燒刀的問題了、這個問題經常遇到、就像遇到硬物蹦刀一樣、學會自己處理磨刀、更改程序以及一些沖壓機壓力、刀速、轉速、程序、道具參數、5-8移軸加工中心參數、及三坐標、等等。希望能幫助你一些、所有資料都是自己工作經驗、非轉載不知道回答的滿意否。望工作順利。
❺ 切削加工普通不銹鋼需要多大的進給量，切屑力……
別很快了就行
不知道你刀盤是多大的
一般都是幾百轉160的刀400轉左右應該就可以了 進給也慢點50左右
不銹鋼的比較硬 吃刀深度 別超3MM
❻ 加工中心用立銑刀銑不銹鋼一次吃刀多深
吃刀深度要看你來使用的銑刀的源大小了，如果刀子的直徑比較小，吃刀就不能太深，刀子的直徑比較大的話，就可以多吃些。所謂吃刀的深度究竟多少才算深，多少才算淺，要看銑刀的直徑和吃刀深度之比。比如直徑1mm的銑刀吃1mm深，和直徑10mm的銑刀吃1mm深，你看看就知道，前一個肯定是吃的深了，而後一個吃的是比較淺的。你可以試著來，乾的多了就有經驗了。