如何進行不銹鋼鈍化

㈠ SUS303不銹鋼鈍化工藝流程怎麼做

sus303不銹鋼想做鈍化的話，首先，前處理吧，除油、除銹，再除硫吧，一般在切削的時候表面都會殘留，所以一定要先除硫，然後過水吧，在用鈍化液再鈍化處理，過水烘乾就可以了。

㈡ 不銹鋼鈍化處理

一般指的是不銹鋼焊介面的鈍化處理。如果是焊條焊接的話，先清理掉葯皮，氬弧焊的內話就不用了；均勻的容將「雲清」牌不銹鋼鈍化膏（天津良玖不銹鋼有限公司有售）塗於焊口，等待5分鍾用抹布用力擦拭，待擦至露出不銹鋼原色後，用水將殘留物清洗干凈。注意操作時一定帶防護手套，鈍化膏有很強的腐蝕性！ 你可以繼續咨詢我，希望可以幫到您！

㈢ 不銹鋼螺絲怎樣鈍化

第一先酸洗，清除污物、氧化層等，然後用氧化劑鈍化形成保護膜
現在一般鈍化液都含酸洗功能
買來後按說明操作
螺絲可以放在容器中用鈍化液浸泡一段時間即可

㈣ 不銹鋼酸洗鈍化步驟不銹鋼酸洗鈍化操作步驟

1、准備好：鈍化溶劑、抹布、拉絲布、毛刷、無水乙醇、防護眼鏡、橡膠手套、口罩等。
2、首先用干凈的抹布蘸取無水乙醇，將不銹鋼工件表面油垢擦除干凈。
3、將不銹鋼酸洗鈍化劑攪拌均勻，塗抹於所需鈍化處理表面，塗抹厚度為0.5~2mm。
4、常溫靜置反應10分鍾，若溫度低可適當延長時間。
5、待反應完成後，根據實際情況選用抹布或拉絲布，毛刷等，擦拭除去脫落氧化層。
6、最後用清水沖洗，直至洗凈即可。

㈤ 什麼是不銹鋼表面鈍化處理鈍化有什麼作用

不銹鋼表面鈍化處理就是人為的在不銹鋼表面生成一層氧化膜，這層氧化膜在不銹鋼表面形成一層緻密的保護膜，會阻止不銹鋼在使用過程中繼續氧化。

㈥ 不銹鋼鈍化處理工藝以及好處

不銹鋼鈍化處理是一種化學加工步驟，是將生產的金屬通過酸洗、沖洗等步驟後，在其表面鍍上了鈍化膜，使得金屬表面不會因為與空氣接觸而產生腐蝕現象。因此不銹鋼鈍化處理是能夠延長材料使用壽命的一種加工手段，目前這種這種處理手段已經廣泛應用於金屬材料的生產過程中。接下來小編就給大傢具體介紹一下關於不銹鋼鈍化處理工藝的方法及其好處。

鈍化處理

鈍化處理的原理我們可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由於金屬與氧化性介質發生作用，作用時在金屬表面會生成一種非常薄的(約1nm)，緻密的，覆蓋性能良好的，能堅固地附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在，通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防腐防銹的目的。

化學清洗中最後一個工藝步驟，是關鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。如鍋爐經酸洗、水沖洗、漂洗後，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗後的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。

不銹鋼鈍化處理工藝：

1.除油脫脂，如果確信工件表面無任何油污，可省略此步;

2.活化，浸泡時間為2-5分鍾,如果確信工件表面無任何銹蝕，焊斑等雜質(比如剛拋光的工件)，可省略此步;

3.鈍化，必經工序。浸泡時間為30分鍾,時間越長鈍化膜越完整;

4.中和，浸泡時間為3分鍾,如果表面形狀簡單，沒有鑼紋，沒有盲孔，可省略此步;

5.過純水，必經工序,時間為3分鍾。

不銹鋼鈍化處理的好處：

(1)耐鹽霧測試可提高5-20倍;

(2)可反復使用,成本低廉;

(3)不改變工件顏色，不改變工件尺寸;

(4)通過國家標准藍點法檢測，35秒以上不出現藍點;

(5)不銹鋼鈍化液使用簡單,常溫浸泡即可;

(6)環保且成本低廉(比外發加工節省2/3成本);

(7)無需特殊的設備和嚴格的加工條件要求，一般塑料槽若干即可。

以上就是小編給大家介紹的關於不銹鋼鈍化處理的工藝以及好處。我們可以看到不銹鋼鈍化處理這一步驟將近要持續1個小時左右，總的步驟還是比較多的。不過經過這樣的處理後，可以使不銹鋼反復使用，降低材料成本，並且不會改變不銹鋼的表面顏色或者尺寸，因此是一種比較環保的加工工藝。對於這種有諸多好處的工藝手段，我們應該大力推廣。

㈦ 不銹鋼鈍化工藝

不銹鋼鈍化處理工藝

不銹鋼的抗腐蝕性能主要是由於表面覆蓋著一層極薄的(約1nm)緻密的鈍化膜，這層膜1n腐蝕介質隔離，是不銹鋼防護的基本屏障。不銹鋼鈍化具有動態特徵，不應看作腐蝕完全停止，而是形成擴散的阻擋層，使陽極反應速度大大降低。通常在有還原劑(如氯離子)情況下傾向於破壞膜，而在氧化劑(如空氣)存在時能保持或修復膜。

不銹鋼工件放置於空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行徹底清洗，包括鹼洗與酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創造有利條件，保證形成優質的鈍化膜。因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10μm厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個表面趨於均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的是，通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達+1.0V(SCE)，接近貴金屬的電位，提高了抗腐蝕的穩定性。不同的鈍化處理也會影響膜的成分與結構，從而影響不銹性，如通過電化學改性處理，可使鈍化膜具有多層結構，在阻擋層形成CrO3或
Cr2O3，或形成玻璃態的氧化膜，使不銹鋼能發揮最大的耐蝕性。

除油脫脂----流動清水沖洗干凈----活化---流動清水沖洗干凈----鈍化----流動清水沖洗干凈----中和----流動清水沖洗干凈----過純水----烘乾包裝

工序說明:

1.除油脫脂，如果確信工件表面無任何油污，可省略此步。

2.活化，浸泡時間為2-5分鍾,如果確信工件表面無任何銹蝕，焊斑等雜質(比如剛拋光的工件)，可省略此步。

3.鈍化，必經工序。浸泡時間為30分鍾,時間越長鈍化膜越完整。

4.中和，浸泡時間為3分鍾,如果表面形狀簡單，沒有鑼紋，沒有盲孔，可省略此步。

5.過純水，必經工序,時間為3分鍾。

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㈧ 不銹鋼鈍化處理的工藝流程是什麼

不銹鋼鈍化處理的工藝流程是，
前處理(凈化表面)，
酸洗鈍化，
沖洗後處理(成品保護)。

㈨ 不銹鋼鈍化是什麼工藝

不銹鋼鈍化的大致復工藝過製程為：

1. 鹼液清洗材料去除污染物（油污，雜質等）；

2. 水沖洗；

3. 酸浸泡池去除鐵離子或硫化物，形成鈍化層；

4. 水沖洗；

5. 乾燥；

6. 測試樣品。

不銹鋼具有天然的耐腐蝕性能，這可能意味著它們的鈍化是不必要的，但不銹鋼並非完全不受腐蝕。不銹鋼的抗腐蝕性能主要來源於鉻的組成成分。．鉻接觸空氣（氧），在不銹鋼表面形成一層很薄的氧化鉻薄膜。材料中的鉻使不銹鋼具有耐腐蝕性能是因為氧化鉻（是不銹鋼中的鉻可以被空氣鈍化形成的）。

在理想的條件下，純凈的，清潔的不銹鋼暴露在大氣中與氧氣接觸，形成一個氧化鉻薄層，這個薄層可以保護不銹鋼不被腐蝕。 在現實普通情況下，製造環境中的雜質，不銹鋼中加入硫化物等來提高機械加工性能，或則加工過程產生的鐵顆粒可能粘附在不銹鋼部件的表面，這些都可能破壞不銹鋼表面氧化鉻薄層的形成，因此，不銹鋼表面的這些污染物需要移除。這些去除污染物和形成氧化層的過程叫做鈍化。

鈍化是一種非電解過程，通常使用硝酸或檸檬酸，從表面除去游離鐵，形成惰性、保護性的氧化層，進而使不銹鋼因缺乏鐵與大氣反應而變得更耐銹。

㈩ 如何正確將不銹鋼製品做鈍化處理

不銹鋼製品做鈍化處理的幾個方法：
1、氧化皮的機械清除
採用恰當的磨具或磨料(80-240目)磨除焊縫表面的氧化皮及其熱影響區的熱氧化色斑是不銹鋼焊管生成中常用的方法。應用中需要注意：這種方法只適用焊態供貨的不銹鋼焊管，尤其是有敏化傾向(奧氏體)不銹鋼焊管;此方法宜採用由粗到細的多道交叉磨拋，對耐蝕性要求較高的應用，應在磨拋後用噴淋或擦洗的方法進行局部鈍化處理。
2、除氧化皮酸洗
這是固溶或熱處理狀態交貨的無縫、焊接不銹鋼管製造過程不可或缺的最常見的形式，其主要目的是為了去除不銹鋼管內外表面在固溶或退火熱處理中所生成的氧化皮，其高Cr含量所造成的皮下貧Cr層會嚴重影響耐蝕性。
不銹鋼管化學清洗酸洗溶液配方主要是硝酸和氫氟酸混合液，其濃度視鋼種和含Cr量加以調整。
3、電解拋光
亦稱電化學拋光，是無磨削的電化學表面除粘附物及金屬本身突出點的方法，其本質與電化學刻蝕、電化學切削加工完全相同。即一方面通過陽極反應除去表面粘附異物，另一方面陽極表面金屬與電解液反應生成鈍化膜並改善表面粗糙度。這種方法可用於使不銹鋼表面著色。依據目前國際鈍化標准為ISO15730-2000。
4、軟酸洗凈化
當僅為了清除製造、貯存或運輸過程中難以避免的鐵離子、其他異質金屬及其鹽類的沾污，可採用不含氫氟酸的硝酸或檸檬酸進行凈化。目前的鈍化標准為ASTMA967。應用中，提高處理溫度，能更有效地縮短處理時間。