鐵和不銹鋼304焊接用什麼焊條

A. 請問焊接304不銹鋼應該選擇什麼型號的焊條

焊接304不銹鋼可以用A102焊條。A102作為鈦鈣型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能，有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，葯皮耐發紅、抗開裂，可以交直流兩用。

304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼 ，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性。

沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（使用溫度-196℃～800℃）。在大氣中耐腐蝕， 如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。

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焊條注意事項

鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

鉻13不銹鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

B. 不銹鋼和鐵能焊接嗎用什麼焊條保

可以焊接。首先要弄清楚不銹鋼的材質，如果是304那麼焊條就用A302或者A307。
氣保焊也是可以的，焊絲用ER309。氬弧焊用純氬氣，熔化極氣保焊用98%Ar+2%CO2或者2%O2這樣的混合氣。

C. 鐵和不銹鋼可以焊接在一起么，什麼型號的焊條可以焊

鐵和不銹鋼可以焊接在一起。焊接的母材不同，選擇的焊條也不同。

不銹鋼焊接適用於手工電弧焊接用的不銹鋼焊條，這類焊條熔敷金屬中鉻含量應大於10.50%，鐵的含量應超過其它任何元素。

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

按照工藝焊材分為Tig焊絲，Mig 焊絲，埋弧焊焊材,焊條電弧焊用焊條，帶極堆焊用焊帶等。伊薩產品包含上述全系列工藝以及合金系列焊材。

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在不銹鋼的應用中對不銹鋼結構進行焊接和切割是不可避免的。由於不銹鋼本身所具有的特性，與普碳鋼相比不銹鋼的焊接及切割有著其特殊性，更易在其焊接接頭及其熱影響區（HAZ）產生各種缺陷。焊接時要特別注意不銹鋼的物理性質。

例如奧氏體型不銹鋼的熱膨脹系數是低碳鋼和高鉻系不銹鋼的1.5倍；導熱系數約是低碳鋼的1/3，而高鉻系不銹鋼的導熱系數約是低碳鋼的1/2；比電阻是低碳鋼的4倍以上，而高鉻系不銹鋼是低碳鋼的3倍。這些條件加上金屬的密度、表面張力、磁性等條件都對焊接條件產生影響。

馬氏體型不銹鋼一般以13%Cr鋼為代表。它進行焊接時，由於熱影響區中被加熱到相變點以上的區域內發生a-r（M）相變，因此存在低溫脆性、低溫韌性惡化、伴隨硬化產生的延展性下降等問題。

因而對於一般馬氏體型不銹鋼焊接時需進行預熱，但碳、氮含量低的和使用r系焊接材料時可不需預熱。焊接熱影響區的組織通常又硬又脆。對於這個問題，可通過進行焊後熱處理使其韌性和延展性得到恢復。另外碳、氮含量低的牌號，在焊接狀態下也有一定的韌性。

D. 304不銹鋼板焊接用什麼型號焊條

304不銹鋼板焊接通常用A132、137焊條或ER-308L焊絲。

焊條的選用可參照母材的材質，選用與母材成分相同或相近的焊條；由於碳含量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響，選用熔敷金屬含碳量不高於母材的不銹鋼焊條。

A102是鈦鈣型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能，有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，葯皮耐發紅、抗開裂。A107是鹼性葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。所以，它們就是針對304開發用的焊條。

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304不銹鋼板腐蝕條件

1、不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。

2、不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。

3、不銹鋼表面粘附含有酸、鹼、鹽類物質（如裝修牆壁的鹼水、石灰水噴濺），引起局部腐蝕。

4、在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發銹蝕。

E. 304不銹鋼與普通鐵板焊接用什麼焊條好

應當來用牌號為A302或者A307的不銹鋼焊條（自即E309型），因為這二者是異種鋼的焊接，更要控制焊縫中母材金屬的比例，即熔合比。其目的是減少焊縫裂紋。熔合比過大焊縫過分稀釋，可使焊縫中奧氏體成份不足，導致出現馬氏體組織，使接頭脆性產生裂紋。201不銹鋼（奧氏體）與低碳鋼（珠光體）相焊，若採用常用的A102、A132不銹鋼焊條施焊，焊縫金屬中不可避免地要產生馬氏體組織，導致焊縫產生裂紋，用E309型焊條施焊，母材金屬的熔合比要控制在30%以內，就能獲得理想的奧氏體+鐵素體雙相組織。可以避免焊縫裂紋。減小焊縫熔合比除了正確選擇焊條外，還要合理地控制焊接工藝參數，如採用小電流、快速焊、運條不作橫向擺動等。A302或者A307的不銹鋼焊條均未採用直流焊機，直流反接，電弧穩定，飛濺少。
201不銹鋼即(1Cr17Mn6Ni5N),是奧氏體不銹鋼，化學成分如下：C≤0.15，Si≤1.0,Mn:5.5-7.5,P≤0.06,S≤0.03,Ni:3.5-5.5,Cr:16-18,N≤0.25.

F. 鐵和不銹鋼可以焊接在一起么，什麼型號的焊條可以焊

可以，用不銹鋼焊條A302或者A307。
這是專門焊接低碳鋼和奧氏體不銹鋼304的不銹鋼焊條。

G. 不銹鋼和鐵能焊接嗎用什麼焊條

可以焊接，選用A302或者A312都行，A302、A312常用於不銹鋼與異種鋼的焊接，但用普通焊條焊是絕對不行的。

焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。採用比母材熔點低的金屬材料做釺料，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙，並與母材互相擴散實現鏈接焊件。適合於各種材料的焊接加工，也適合於不同金屬或異類材料的焊接加工。

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焊接時形成的，連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時，會受到焊接熱作用，而發生了組織和性能變化，這一區域被稱作為熱影響區。

焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理，可以改善焊件的焊接質量。

焊後應在200-350℃下保溫2-6小時，進一步減緩冷卻速度，增加塑性、韌性，並減小淬硬傾向，消除接頭內的擴散氫。所以，焊接時不能在過冷的環境或雨中進行。

焊後最好對焊件立即進行消除應力熱處理，特別是對於大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。焊後消除應力的回火溫度為600～650℃，保溫1-2h,然後隨爐冷卻。

H. 45號鋼材料鐵跟304不銹鋼兩種材料焊接在一起使用焊條用什麼型號

你好，45#鋼與304不銹鋼焊接用E5015/A132悍條都可以。（用E5015焊條焊接焊縫生銹，A132焊條焊接悍縫不生誘）

I. 不銹鋼和鐵焊接用什麼焊條

1. 建議用304的吧。

2. 不銹鋼本質還是鐵，只不過裡面加了其他的化學成分讓它具有一些特性。鐵在高溫時還是容易與空氣中的一些成分發生反應，所以焊接更應該注意。

3. 當不銹鋼和鐵焊在一起的話最低可以用304的焊條，或者更好的焊條，但是最好不要用201的。
   

J. 304不綉鋼板和鐵板用什麼焊條焊接

你好，304不銹鋼和鐵板用E4303焊條焊接。