不銹鋼中鎳的多少作用

① 不銹鋼裝飾管的鎳元素有什麼用

鎳元素可以穩定奧氏體並擴展奧氏體相區，為了獲得單一的奧氏體組織，當不銹鋼鋼含有0.1%碳和18%鉻時，鎳含量約為8%，就形成304鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本成分，奧氏體不銹鋼中，隨著鎳含量的增加，殘余的鐵素體可以完全消除，σ相形成的趨勢明顯降低。但鎳元素含量的增加會降低碳元素的溶解度，增強碳化物析出趨勢。
鎳元素對奧氏體不銹鋼力學性能的影響，主要取決於鎳元素對奧氏體穩定性的影響，在不銹鋼中可能發生馬氏體轉變的鎳含量范圍內，隨著鎳含量的增加，不銹鋼的強度降低而塑性提高，鉻鎳奧氏體不銹鋼具有穩定奧氏體組織，優異的韌性，可作為低溫不銹鋼使用。對於具有穩定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼，加入適量的鎳元素可進一步提高其韌性。鎳元素還能明顯降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向，這主要是因為奧氏體穩定性增大，減少甚至消除了冷加工過程中的馬氏體相變，同時對奧氏體本身的冷加工硬化影響不明顯。

② C Si S P Mn Ni Cr 等元素在不銹鋼中的作用

Mo可以增加不銹鋼的抗點蝕能力，改善耐縫隙腐蝕能力
降低C含量或者增加Ti、Nb可以改善不銹鋼的晶體間抗析出腐蝕傾向，增強不銹鋼的穩定性
加Ni、Cr可以改善不銹鋼的高溫抗氧化能力，強度
加Ni可以改善不銹鋼的抗應力耐腐蝕性
加S或Se可以改善切削性、 構建表面精度

錳Mn： 提高強度、可取代Ni的添加（Mn：Ni = 4：1，可降低成本）、沃斯田鐵相安定元素，但對煉制的過程來說，添加過多的Mn會嚴重侵蝕爐壁。

C:含量飽和可以增強材料的強度和硬度，但塑性降低、脆性增大
N增強常溫及高溫的強度（與C同），但幾乎不影響耐蝕性。
Cu:增加非氧化性氣氛的耐蝕性；3%以上的Cu有析出強化效果；降低不銹鋼加工硬化效應，使之易冷作成形；但熱加工性差、會發生熱脆化。

硅Si:雜質成份，可減少高溫時的銹皮產生、增加耐熱性、高溫強度佳、肥粒鐵相的安定元素。

磷P： 雜質成份，一般在0.045%（0.04%）以下。
硫S： 雜質成份，一般在0.03%以下，但增加S可改善材料的切削性

③ 不銹鋼中各元素的作用

不銹鋼中CR，，MO，TI各元素的作用是增強不銹鋼的性能。具體的作用如下：

1、不銹鋼中CR的作用

在不銹鋼中加入鉻（CR）促進了鋼的鈍化並使鋼保持穩定鈍態。

鉻可以提高鋼的耐氧化性介質和酸性氯化物介質的性能；在鎳以及鉬和銅復合作用下，鉻可以提高鋼耐一些還原性介質，有機酸，尿素和鹼介質的性能；鉻還能提高鋼耐局部腐蝕，比如晶間腐蝕。

2、不銹鋼中NI的作用

在不銹鋼中加入鎳（NI）能夠改變不銹鋼的力學性能。隨著不銹鋼中鎳含量的增加，鋼的強度降低而塑性提高。此外鎳還可顯著提高不銹鋼的熱加工性能，從而顯著提高不銹鋼鋼的成材率。

3、不銹鋼中MO的作用

在不銹鋼中加入鉬（Mo）可以使不銹鋼基體強化，從而提高不銹鋼的高溫強度和蠕變性能。因此含鉬不銹鋼也常在高溫下應用。

4、不銹鋼中Ti的作用

在不銹鋼中加入鈦（Ti）可提高不銹鋼耐晶間腐蝕以及提高不銹鋼的高溫強度。

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不銹鋼的種類

1、鐵素體不銹鋼

鐵素體不銹鋼中含有15%～30%的鉻。該不銹鋼的耐蝕性、韌性和可焊性會隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。

2、奧氏體不銹鋼

奧氏體不銹鋼含有大於18%的鉻元素，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。奧氏體不銹鋼鋼具有良好的韌性、焊接性、塑性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，可以用來製作耐酸設備。

3、沉澱硬化不銹鋼

4、馬氏體不銹鋼

5、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼

參考資料來源：網路-不銹鋼

④ 各位前輩，請教請教！！！ 在不銹鋼裡面加入鎳主要是用來干什麼加了鎳在裡面有什麼好處

在不銹鋼中的主要作用在於它改變了鋼的晶體結構。在不銹鋼中增加鎳的一個主要原因就是形成奧氏體晶體結構，從而改善諸如可塑性、可焊接性和韌性等不銹鋼的屬性，所以鎳被稱為奧氏體形成元素。普通碳鋼的晶體結構稱為鐵氧體，呈體心立方(BCC)結構，加入鎳，促使晶體結構從體心立方(BCC) 結構轉變為面心立方(FCC)結構，這種結構被稱為奧氏體。然而，鎳並不是唯一具有此種性質的元素。常見的奧氏體形成元素有：鎳、碳、氮、錳、銅。這些元素在形成奧氏體方面的相對重要性對於預測不銹鋼的晶體結構具有重要意義。目前，人們已經研究出很多公式來表述奧氏體
形成元素的相對重要性，最著名的是下面的公式：

奧氏體形成能力=Ni%+30C%+30N%+0.5Mn%+0.25Cu%

從這個等式可以看出：碳是一種較強的奧氏體形成元素，其形成奧氏體的能力是鎳的30倍，但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中，因為在焊接後它會造成敏化腐蝕和隨後的晶間腐蝕問題。氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔性的問題，只能在不銹鋼中添加數量有限的氮。添加錳和銅會造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。

從鎳等式中可以看出，添加錳對於形成奧氏體並不非常有效，但是添加錳可以使更多的氮溶解到不銹鋼中，而氮正是一種非常強的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中，正是用足夠的錳和氮來代替鎳形成100%的奧氏體結構，鎳的含量越低，所需要加入的錳和氮數量就越高。例如在201型不銹鋼中，只含有4.5%的鎳，同時含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當於7.5%的鎳，所以同樣可以形成100%奧氏體結構。這也是200系列不銹鋼的形成原理。在有些不符合標準的200系列不銹鋼中，由於不能加入足夠數量的錳和氮，為了形成100%的奧氏體結構，人為的減少了鉻的加入量，這必然導致了不銹鋼抗腐蝕能力的下降。

在不銹鋼中，有兩種相反的力量同時作用：鐵素體形成元素不斷形成鐵素體，奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。最終的晶體結構取決於兩類添加元素的相對數量。鉻是一種鐵素體形成元素，所以鉻在不銹鋼晶體結構的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競爭關系。因為鐵和鉻都是鐵素體形成元素，所以400系列不銹鋼是完全鐵素體不銹鋼，具有磁性。在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過程中，隨著鎳成分增加，形成的奧氏體也會逐漸增加，直至所有的鐵素體結構都被轉變為奧氏體結構，這樣就形成了300系列不銹鋼。如果僅添加一半數量的鎳，就會形成50%的鐵素體和50%的奧氏體，這種結構被稱為雙相不銹鋼。

400系列不銹鋼是一種鐵、碳合鉻的合金。這種不銹鋼具有馬氏體結構和鐵元素，因此具有正常的磁特性。400系列不銹鋼具有很強的抗高溫氧化能力，而且與碳鋼相比，其物理特性和機械特性都有進一步的改善。大多數400系列不銹鋼都可以進行熱處理。

300系列不銹鋼是一種含有鐵、碳、鎳和鉻的合金材料，一種無磁性不銹鋼材料，比400系列不銹鋼具有更好的可鍛特性。由於300系列不銹鋼的奧氏體結構，因此它在許多環境中具有很強的抗腐蝕性能，具有很好的抗金屬超應力引起的腐蝕所造成的斷裂的性能，而且其材料特性不受熱處理的影響。

⑤ 不銹鋼為什麼要含鎳

能夠高度磨光和抗腐蝕性，常溫下在潮濕空氣中表面形成緻密的氧化膜，能阻止本體金屬繼續氧化；
物理性質：鎳是銀白色金屬，具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蝕性，鎳近似銀白色、硬而有延展性並具有鐵磁性的金屬元素，它能夠高度磨光和抗腐蝕。溶於硝酸後，呈綠色。主要用於合金(如鎳鋼和鎳銀)及用作催化劑(如蘭尼鎳，尤指用作氫化的催化劑)。
化學性質：鎳不溶於水，常溫下在潮濕空氣中表面形成緻密的氧化膜，能阻止本體金屬繼續氧化。在稀酸中可緩慢溶解，釋放出氫氣而產生綠色的正二價鎳離子Ni;耐強鹼。鎳可以在純氧中燃燒，發出耀眼白光。同樣的，鎳也可以在氯氣和氟氣中燃燒。對氧化劑溶液包括硝酸在內，均不發生反應。鎳是一個中等強度的還原劑。鎳鹽酸、硫酸、有機酸和鹼性溶液對鎳的浸蝕極慢。鎳在稀硝酸緩慢溶解。發煙硝酸能使鎳表面鈍化而具有抗腐蝕性。鎳同鉑、鈀一樣，鈍化時能吸大量的氫，粒度越小，吸收量越大。鎳的重要鹽類為硫酸鎳和氯化鎳。實驗室中也常用到硝酸鎳，帶有結晶水，化學式為Ni(NO3)2·6H2O，綠色透明的顆粒，易吸收空氣中的水蒸汽。與鐵，鈷相似，在常溫下對水和空氣都較穩定，能抗鹼性腐蝕，故實驗室中可以用鎳坩堝熔融鹼。硫酸鎳(NiSO4)能與鹼金屬硫酸鹽形成礬

⑥ 鎳在不銹鋼中的作用

在不銹鋼中加入鎳，是為了使鋼容易形成單相組織（奧氏體），使鋼本身沒有形成專微電池的屬能力，這是避免鋼被腐蝕的主要原因。奧氏體不銹鋼可抵抗酸的腐蝕，同時奧氏體沒有磁性，故加入鎳後在不銹鋼一般就不會被磁鐵吸了。

⑦ 不銹鋼材質含量中ni有什麼作用

鎳元素是不銹鋼中僅次於鉻的重要合金元素。為了耐還原性酸和鹼介質的腐蝕，內鋼中僅含有是不夠容的，必須向鋼中加入鎳。鎳可促進不銹鋼登鈍化膜的穩定性，提高不銹鋼的熱力學穩定性。因此，不銹鋼中鉻和鎳共存，可顯著強化不銹鋼的不銹性和耐蝕性。鎳對不銹鋼的高溫抗氧化性有益，但對抗硫化性有害。因為鎳與硫作用易形成低熔點硫化物。而低熔點硫化物的形成會顯著降低鋼的熱加工性。
鎳和鉻組合能顯著提高奧氏體不銹鋼在苛性介質中的耐蝕性。雖然在耐點蝕、耐縫隙腐蝕的PRE值並沒有鎳的作用在內，但在低鉻、鉬含量的通用鉻鎳奧氏體不銹鋼中，鎳的作用還是有益的。
鎳能顯著改善不銹鋼的塑、韌性，可使具有脆性轉變溫度的一些不銹鋼的脆性溫度下移。
鎳可提高一些不銹鋼的冷成型性和焊接性，降低奧氏體不銹鋼的冷加工研化傾向。

⑧ 鎳在不銹鋼中有什麼作用

鎳是優復良的耐腐蝕材料，制也是合金鋼的重要合金化元素。鎳在鋼中是形成奧氏體的元素，但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達到24％；而只有含鎳27％時才使鋼在某些介質中的耐腐蝕性能顯著改變。所以鎳不能單獨構成不銹鋼。但是鎳與鉻同時存在於不銹鋼中時，含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能。
基於上面的情況可知，鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用，在於它使高鉻鋼的組織發生變化，從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。

⑨ 不銹鋼中鎳含量的高低都有什麼不同的作用

●各主要化學成分與不銹鋼性能之關系
碳C：可增加硬度和強度，含量過高會降低其
延展性
和耐腐性
鉻Cr：可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細化，增加強度，
硬度和耐磨性
鎳Ni：可增加高溫強度、耐蝕性，降低
冷加工
硬化之速率
鉬Mo：增加強度，對養化物和海水的耐蝕性優良
銅Cu：利於冷加工成型，降低磁性