奧102不銹鋼焊條耐熱多少度

『壹』 奧102 e308-16焊條是耐酸性還是鹼性

A102(E308-16),也就是E0-19-10-16焊條，屬於鈦鈣型奧氏體不銹鋼焊條。屬於酸性焊條。
該焊條交流焊機 直流焊機都可以用。
用於焊接工作溫度300攝氏度以下耐磨蝕的0Cr19Ni9 0Cr19Ni1Ti不銹結構鋼。

『貳』 102焊條哄多少度可以用

A102為酸性葯皮的不銹鋼焊條，使用前進行150℃、恆溫1小時的烘乾，停止烘烤後，待烘箱溫度降到100℃以下，將焊條從烘乾箱內取出，放入焊條保溫桶內使用。

『叄』 102不銹鋼焊條能耐高溫嗎

摘要 102不銹鋼焊條能耐高溫嗎

『肆』 奧氏體型不銹鋼使用溫度是多少

GB150-98規定，奧氏體的使用溫度高於525℃，鋼中含碳量應不小於0.04%，這是因為奧氏體鋼在使用溫度500~550℃時，若含碳量太低，強度及抗氧化性會顯著下降。因些一般規定超低碳（C≤0.03%）奧氏體不銹鋼的使用溫度范圍,18-9型材料用到400℃左右,18-12-2型材料用到450℃左右,使用溫度超過650℃時,國外對於304、316型材料一般要求用H級，即含碳量要稍高一些，主要也是考慮耐腐蝕，而且耐熱及有熱強性。

『伍』 102焊條主要焊什麼材質

ZEA102是鈦鈣型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。用於焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。

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使用A102奧氏體不銹鋼焊條注意事項：

1、由於不銹鋼焊條的焊芯電阻大，使用交流電源比直流電源焊接時容易發紅，應盡可能選用直流電源。

2、鈦鈣型焊條宜焊接薄板，低氫型焊條可焊接中、厚板。

3、不銹鋼焊條不宜多次烘烤，否則容易造成葯皮脫落。

4、為防止加熱時間太長，引起晶間腐蝕，焊接時應選用小電流、短弧焊接，層間溫度不宜過高。

『陸』 PP-A402不銹鋼焊條用途有什麼不同

不銹鋼焊條不同型號的不同用途列表：

PP-A402（奧402）不銹鋼焊條的用途：用於在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用於硬化性大的鉻鋼（如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等）以及異種鋼焊接。
PP-A402是鈦鈣型葯皮，Cr26Ni21類純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬在900℃~1100℃高溫條件下具有良好的抗氧化性能。採用交直流兩用，可全位置焊接。

PP-A407（奧407）不銹鋼焊條的用途：用於同類型耐熱不銹鋼，不銹鋼襯里以及各種異種鋼焊接，也可用於硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28鋼等結構。

PP-A507（奧507）不銹鋼焊條的用途：用於焊接呈淬火狀態下的低合金鋼、中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構，以及相應的熱強鋼等，如淬火狀態下的30CrMnSi、鉻鋼等異種鋼焊接。

PP-A907（奧907）不銹鋼焊條的用途：用於噴氣發動機部件等耐熱鋼材料的焊接，特別適用於Cr16Ni25Mo6耐熱鋼與中碳鉻鉬鋼的焊接，用於高鎳合金鋼與不銹鋼的焊接以及AISI312鋼材的焊接。

PP-A312（奧312）不銹鋼焊條的用途：用於焊接耐硫酸介質（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接。

PP-A307（奧307）不銹鋼焊條的用途：用於焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼以及高鉻鋼和高錳鋼等。

PP-A302（奧302）不銹鋼焊條的用途：用於焊接相同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼和高錳鋼等。

PP-A202（奧202）不銹鋼焊條的用途：用於焊接在有機和無機酸（非氧化性酸）介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼或作為異種鋼焊接。

PP-A137（奧137）不銹鋼焊條的用途：用於焊接重要的耐腐蝕含鈦穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼結構。

PP-A132（奧132）不銹鋼焊條的用途：用於焊接重要的耐腐蝕含鈦穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼結構。

PP-A102（奧102）不銹鋼焊條的用途：用於焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。

『柒』 您好，請教您一個問題 什麼不銹鋼焊條能夠耐高溫達到1300攝氏度以上

萬能8N12在溫度高達2100℉（1150℃）能抗氧化，對短時間可達2200℉（1204℃）
萬能8N12在高溫對氧化和滲碳都有抵抗能力。
MG610用於各種不銹鋼的耐熱、耐腐蝕焊接合金，耐熱溫度高達 1200 ℃，特別適合於焊接 310 、 314 、 410 、 430 和近似的不銹鋼。常用於熔爐零件、鋼水包、高溫風機葉片、熱處理容器、化工反應器 等等。
超過1200，就不清楚了，可以去天津英源焊接網站看看

『捌』 請問不銹鋼焊條102、302和132區別和用途

A102、A302和A132是三種不同型號的焊條，它們的成分、性能和用途各有不同。以下是它們具體不同的地方：

1、成分不同

A102焊條，和A302焊條一樣，都是是鈦鈣型葯皮的不銹鋼焊條；A132焊條，是鈦鈣型葯皮的含鈮穩定劑的不銹鋼焊條。

2、性能不同

A102焊條，其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能；A302焊縫金屬具有良好的抗裂性及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的焊接工藝性能，特別適宜於薄板平焊；其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。焊條電弧吹力大，焊縫抗裂性能更好，更適合全位置焊接，焊條葯皮強度好。

3、用途不同：

A102用於焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕的0Cr18Ni9型不銹鋼結構；A302用於焊接相同類型的不銹鋼，不銹鋼襯里，異種鋼（Cr19Ni10和低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等；A302用於焊接重要的含鈦穩定劑的Cr18Ni9型耐腐蝕不銹鋼，如：1Cr18Ni9Ti等。

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1、CHS102:

化學成分C Mn Si Cr Ni Mo Cu SP

保證值≤0.080.5-2.5≤0.9018.0-21.09.0-11.0≤0.75≤0.75≤0.030≤0.040

典型值0.047 0.80 0.75 19.80 9.90 0.15 0.30 0.010 0.028

2、CHS302:

化學成分C Mn Si Cr Ni Mo Cu S P

保證值 ≤0.15 0.5-2.5 ≤0.90 22.0-25.0 12.0-14.0 ≤0.75 ≤0.75 ≤0.030 ≤0.040

典型值 0.064 0.80 0.70 24.00 12.50 0.40 0.20 0.010 0.030

3、CHS132

化學成分C Mn Si Cr Ni Nb Mo Cu SP

保證值0.5-2.518.0-21.09.0-11.08xC-1.00

典型值0.054 1.10 0.50 20.00 9.50 0.65 0.20 0.30 0.010 0.020

『玖』 A402不銹鋼焊條可以耐高溫多少度

A402不銹鋼焊條是鈦鈣型葯皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。熔敷金屬900~1100℃高溫條件下具有優良的抗氧化性。交直流兩用，有良好的焊接工藝性能。

『拾』 zea102是什麼焊條能焊接什麼材料

不銹鋼焊條，可以焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕不銹鋼結構。

過焊芯或葯皮，使焊縫金屬中能滲入一定量的碳化物形成元素（如鈮、鉬、鈦等），與碳形成穩定的碳化物，以阻止晶粒邊界生成鉻的碳化物。

碳的增加，會促使奧氏體型不銹鋼（或鐵素體型不銹鋼）焊縫產生晶間腐蝕，所以對焊芯和葯皮原材料中的碳含量要嚴加控制，建議採用低碳或超低碳的焊芯，使用低碳或無碳的鐵合金和金屬元素作為葯皮的原材料。

(10)奧102不銹鋼焊條耐熱多少度擴展閱讀：

焊條牌號前邊的G表示鉻不銹鋼焊條；A表示奧氏體不銹鋼焊條。G或A後面第一位數字，表示焊縫金屬的主要化學成分。

G或A後面的第二位數字，表示同一焊縫主要化學成分組成等級中的不同牌號，對同一葯皮類型的焊條，可有10個牌號，按0、1、2、3、…、8、9順序排列。

G或A後面的第三位數字，表示葯皮類型和焊接電源種類。不銹鋼焊條牌號只應用2和7兩個數字。「2」表示鈦鈣型焊條，交流或直流反極電源焊接；「7」表示低氫型焊條（又稱鹼性焊條），只限於直流或反極電源焊接。