1. 不銹鋼折彎
因為304不銹鋼本身的屈服點高、硬度也高，冷作硬化效果明顯，304不銹鋼板進行折彎加工時的特點是由於導熱性差於普通低碳鋼，其延伸率低，導致板子所要的變形力大，不銹鋼板料在折彎加工時相比於碳鋼，其回彈傾向很強烈，且相對於碳鋼其延伸率也低，所以折彎時不銹鋼工件折彎角R要高於碳鋼，不然就會有產生裂紋的可能。因為304不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應顯著，所以在選擇壓彎刀具時就要選擇熱處理硬度要高達60HRC以上的工具鋼，它的表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量級。
依據上述特性，通常來講，單位尺寸下，不銹鋼板材越厚，需要的折彎力越大，並且隨著板厚增大在選擇折彎設備時，折彎力的裕量也要更強，在單位尺寸下，板子的抗拉強度越高，延伸率就越低，是所要的折彎力越大，折彎角就要越大。
依據實際情況，一道彎工件的展開尺寸是直角邊相加減去兩個板厚，這能夠充分滿足設計精度要求，依據經驗，公式計算展開量能夠簡化計算過程，極大提高生產效率。材質的屈服強度也就越大，彈性回復量就越強，為了得到折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對於碳鋼相同板厚的304不銹鋼板折彎角較大，這就需要非常注意，會生成壓彎裂紋，這會影響不銹鋼材料的工件強度。
2. 同樣規格不銹鋼彈墊和碳鋼彈墊哪個彈性好使用時回彈力大
不銹鋼螺栓很少使用碳鋼平墊片的，碳鋼片硬度大，彈性不好對機器的接觸專表面損害大。 對於平屬墊，不銹鋼螺栓一般採用不銹鋼平墊片就可以了，但並不一定要這樣，只要能滿足性能要求就可以了。對於彈墊，不銹鋼彈墊效果都不好，應盡量採用彈簧鋼的。
3. 304不銹鋼的彈性怎麼樣
我們是做不銹鋼彈簧絲的廠家，就只能介紹點關於304不銹鋼彈簧絲的彈性知識給你了回，希望能對你有幫助。答
304彈簧絲的抗拉可以做1100-2300PMA。抗拉越高彈性越高。
當鋼材屈服到一定程度後，由於內部晶粒重新排列，其抵抗變形能力又重新提高，此時變形雖然發展很快，但卻只能隨著應力的提高而提高，直至應力達最大值。此後，鋼材抵抗變形的能力明顯降低，並在最薄弱處發生較大的塑性變形，此處試件截面迅速縮小，出現頸縮現象，直至斷裂破壞。鋼材受拉斷裂前的最大應力值稱為強度極限或抗拉強度。
當然是先變彎了，不銹鋼有韌性嘛！
4. 為什麼瓷碗比不銹鋼碗注水的反彈性要大
那是因為陶瓷的楊氏模量比較高。
楊氏模量是導致變形的應力，和變形量的比值。
楊氏模量越大，就表示受到同樣的力，變形量越小。或者同樣的變形，需要更大的力。
這個概念，類似於我們常說的「剛性」。也就是受到外力的時候，不易變形的特性。
雖然不銹鋼的強度比陶瓷高，但是其楊氏模量，也就是所謂「剛性」不及陶瓷。所以變形較大。
另外，不銹鋼可以發生塑性變形。也就是說，不銹鋼是存在屈服點的材料。在受到很大外力的時候，不銹鋼可以發生塑性變形，而不斷裂。也就是發生變形後，不會回彈自行變回原狀，而是保持變形後的狀態。這就是塑性變形。
像陶瓷這樣的材料，如果受到外力過大，卻幾乎不發生塑性變形，而是直接斷裂的。同時，陶瓷能夠承受的力不是很大，也就是所謂強度不很高。
用通常的話說，強度也就是受到很大外力的時候，不易斷裂的能力。
而不銹鋼，能夠承受很大的力不斷裂也就是強度高。不過，它在斷裂之前，卻可以發生較大幅度的塑性變形。
5. 誰能告訴我金屬材料強度、硬度、韌性、塑性、彈性之間的關系 如何提高不銹鋼的彈性
金屬材料強度、硬度高,相應的彈性就會高,但硬度不能太高,太高了會太脆.金屬材料強度、硬度低,相應的韌性、塑性會好 ,如想提高不銹鋼的彈性,應採用含碳量高的不銹鋼,通過熱處理將硬度控制在合適的范圍.
6. 不銹鋼板材壓鉚不銹鋼五金件，壓不緊的問題
本以為這么多人回答，肯定有說到點子上的，結果全部都是答非所問。看樣子樓上各位都沒有在板金加工線上待過。這類問題一般要佔到板金客戶投訴的20%以上。
對於此類鉚接，問題無非就兩點：
1.目標板板厚不得太薄，以最常用的FH-M4-0.7為例，其最小板厚不得小於1mm，其目標孔直徑為4.6，取正公差0-0.08.
也就是說，如果板厚過小，那麼鉚接時會將目標板壓穿，或者造成虛壓；如果孔太大，將直接導致其脫落。8絲的孔位精度做起來並不輕松。實際試驗過，如誤差超過12絲，那麼扭矩測試幾乎不可能通過。
2.壓鉚力的問題。不同板厚，不同牌號的材料在不同設備中的壓鉚力是不同的，你需要實際驗證後，調整一個准確的壓鉚壓力。同時，可適當延長壓鉚時間，但總壓鉚時間不要超過1秒，否則壓鉚處的板金會嚴重變形。絕大多數公司板金壓鉚都是人力手工完成的，要求壓鉚時板金必須放到位，水平度要好，要求100%正壓力。一般壓鉚都會製作相應的夾具。
其他還有就是壓鉚完之後，建議水平靜置2-8個小時，以消除內應力。
目前部分壓鉚機有預熱功能，也可以在壓鉚性能上有所改善。
還有如果客戶允許，可以建議用六角尾的鉚件。比如SO系列，F系列的鉚件，但它們要求的最小板厚都超過了1.5mm。
另外，有一點需要指出，壓不緊得話，材質固然有關系，但不是最要原因，因為五金件本身都是經過相應熱處理的，所以同樣是不銹鋼，鉚件的硬度肯定比板金件要強。就算是304的stud，照樣可以很好的壓入316L的板材中。
7. 不銹鋼回彈
最後1~3道精加工前，不銹鋼零件進行300~400℃熱處理。
8. 什麼叫回彈
你說的是物理概念啊？？？
回彈指通常物理反彈 ，指物體在力的作用下產生物理變形， 當壓力釋放時所產生的還原或近還原的狀態的物理變化 。
用手按用力住一輕質彈簧使彈簧發生物理變化，當手鬆開或用力減小時彈簧會發生趨向復原的現象叫回彈。
回彈
回彈是用來說明當去除成型工具的壓力時，成型的部件所產生的尺寸變化。其產生的原因有兩點：
首先，當施加壓力時工具撓曲，但利用現代化設備這應當不成為問題。 第二，和許多材料一樣，不銹鋼也有一些彈性恢復。例如，如果對不銹鋼進行折邊，折的角度應比所需角度大一些，這樣，當去掉壓力時，就能使它回彈到所需角度。同樣，在設計冷彎沖床模具時，應包括回彈餘量。例如為在不銹鋼上獲得90度的角，模具的坡口角度可能是80度。
9. 折彎不銹鋼和碳鋼的延伸量一樣嗎
304不銹鋼板表面美觀以及使用可能性多樣化,耐腐蝕性能好,比普通鋼長久耐用，304不銹鋼板耐腐蝕性好強度高,因而薄板使用的可能性大,耐高溫氧化及強度高,因此能夠抗火災常溫加工,即容易塑性加工,因為不必表面處理,所以簡便、維護簡單清潔,光潔度高焊接性能好。
316與304在化學成分上的最主要區別就是316含Mo,而且一般公認,316的耐腐蝕性更好些,比304在高溫環境下更耐腐蝕。所以在高溫環境下,工程師一般都會選用316材料的零部件。但所謂事無絕對,在濃硫酸環境下,再高溫度也千萬別用316,我們知道為了防止在高溫情況下螺紋咬死,需要塗抹的一種黑乎乎的固體潤滑劑。
304由於不銹鋼本身屈服點高,硬度高,冷作硬化效應顯著,304不銹鋼板進行折彎時其特點如下:因導熱性比普通低碳鋼差,延伸率低,導致所需變形力大;不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向;不銹鋼板相對於碳鋼由於延伸率低, 折彎時工件折彎角R要大於碳鋼,否則有出現裂紋的可能;由於304不銹鋼板硬度高,冷作硬化效應顯著因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度應達到60HRC以上的工具鋼, 其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量級。
根據以上特性,一般來說:單位尺寸下,板材越厚,所需折彎力越大,而且隨著板厚增大在選擇折彎設備時折彎力的裕量應該更大;單位尺寸下,抗拉強度越大,延伸率越小,所需折彎力越大,折彎角應該越大。
根據實際情況,一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個板厚,完全可以滿足設計精度要求,根據經驗公式計算展開量可簡化計算過程大大提高生產效率;材質的屈服強度越大,彈性回復量就越大,為獲得折彎件90度的角度,所需壓刀的角度就要設計的越小。相對於碳鋼相同板厚的304不銹鋼板折彎角較大,這一點應特別注意否則會出現壓彎裂紋,影響工件強度。無時非在該拉淡件由凸模外退沒時立刻產生,有時非在拉深變形先蒙碰打或者振靜時發熟;也有時在拉深變形先經由一段時光的寄存或者在應用進程中才發作。
10. 316不銹鋼壓扁回彈問題怎麼解決
預留餘量
測試一下你的不銹鋼的含C量吧。。回彈一般是含C量比較高
然後是做熱處理（退火處理一般1000-2000一噸）如果這樣還不行那麼就重新定含Cu的316材料再退火
按照本人的經驗 退火好了之後基本上沒有回彈的問題了