Ⅰ 不銹鋼與工業酸反應變綠了怎麼清潔
一般將製件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。
方法有三：
(一)利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)與酸溶液發生化學反應，形成鹽類溶於酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和鹽酸。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可採用噴射法。鋼鐵零件一般在10%～20%(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/L，硫酸亞鐵超過215g/L時，應更換酸洗液。常溫下，用20%～80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發生過腐蝕和氫脆現象。由於酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗後金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。採用濃度為5%~20%的硫酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。市面上出售的工業濃硫酸通常含H2SO475%~97% (質量分數)，也可以選用褐色工業硫酸溶液，它含H2SO475%~78%(質量分數)。
Ⅱ 不銹鋼上有發霉樣子的綠點，這是什麼反應 什麼物質名字
不銹鋼里有不少的鉻，應該是鉻的氧化物
Ⅲ 不銹鋼為什麼會生成綠色的東西
不，那是微量的銅，形成的鹼式碳酸銅
Ⅳ 不銹鋼菜刀刀身內質為什麼是綠色
不銹鋼是鎳鉻合金，是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼。
但是在特殊環境中，比如有大量氯離子或者氧含量較高的高溫環境中，不銹鋼中的鎳鉻元素將被腐蝕形成氯化鎳、氧化鉻等雜質，此類雜質均呈綠色。
Ⅳ 水壺上的不銹鋼居然長出綠色的東西，那是什麼來的怎樣除去對人體有害嗎
說明壺里的水不幹凈。我單位原來純凈水機器上就有綠苔，然後洗掉，換其他品牌的礦泉水，就沒有了。
Ⅵ 不銹鋼水龍頭時間長了上面的綠色是什麼細菌嗎
廚房裡不銹鋼水龍頭上的綠色的東西,應該是銅綠，因為不銹鋼水龍頭含銅，所以用久了裡面的同會被氧化，最終產生銅綠。銅是有毒的，但既然生產商能用不銹鋼做水龍頭，應該有他的原因，甚至還有銅質的水龍頭。
Ⅶ 不銹鋼為什麼會生成綠色的東西
不銹鋼是鎳鉻合金，是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼。但是在特殊環境中，比如有大量氯離子或者氧含量較高的高溫環境中，不銹鋼中的鎳鉻元素將被腐蝕形成氯化鎳、氧化鉻等雜質，此類雜質均呈綠色。
Ⅷ 不銹鋼毛巾架生了綠斑怎樣除去,綠斑是不是霉啊
可以用鋼絲球蘸去污粉擦拭即可，也可用抹布和牙膏代替。應該是銹跡，或用醋浸泡一下更容易除去。
Ⅸ 金屬表面的綠色物質
廚房裡不銹鋼水龍頭上的綠色的東西,應該是銅綠，因為不銹鋼水龍頭含銅，所以用久了裡面的同會被氧化，最終產生銅綠。銅是有毒的，但既然生產商能用不銹鋼做水龍頭，應該有他的原因，甚至還有銅質的水龍頭。如果你擔心銅綠造成危害，可以考慮選擇塑料的（但塑料的也不敢保證絕對無害）。以下是不銹鋼的成分，你可以看看。
不銹鋼成分特性2008-07-21 17:18 不銹鋼之所以有優良的防銹性和抗腐蝕性，在於不銹鋼表面的Cr易與大氣中的氧生成Cr2O3的緻密鈍態氧化膜2，將大氣中的水氣及氧阻絕在外，保護基材不繼續受氧化影響而腐蝕，即使材料本身受到外力或化學方式破壞表面，Cr2O3也能迅速再生成。 除耐蝕性之外，不銹鋼亦具有耐熱性、耐高溫腐蝕性、高溫強度等優點，另一方面不銹鋼機械性質雖不如碳鋼，但加工硬化現象較碳鋼為高，因此常使用加工硬化來達到強度的要求。 導磁性部分，一般傳統觀念認識不銹鋼一定沒有磁性，甚至以此來判斷不銹鋼和碳鋼，但其實不然，在不銹鋼中，具沃斯田鐵相的不銹鋼才具有無磁性特點（但不包括冷作加工後的），肥粒鐵和麻田散鐵相的不銹鋼依舊具有磁性。 不銹鋼既為一高合金鋼，其成份影響材料特性甚巨，各添加的合金元素對不銹鋼的影響整理如下：1、鉻Cr： 為不銹鋼主要的添加元素，一般在12%以上，因可生成Cr2O3鈍態保護膜，是不銹 鋼具耐蝕性最大的原因，Cr含量的增加，保護膜的穩定度也相對提升。能耐高溫氧 化及氧化酸，但還原酸（H2SO4、HCL）會溶去Cr2O3氧化膜使之無法重新生長， 故僅含鉻的不銹鋼在還原酸的環境中受腐蝕的速率仍高。另外Cr也是肥粒鐵相的 安定元素（Cr當量表示肥粒鐵相的安定度），使不銹鋼具有質軟延展性好、高溫強 度佳的特性。2、鎳Ni： 鉻鋼中加入Ni可增強不銹鋼鈍態保護膜在還原酸中的耐蝕性，同時也是沃斯田鐵 相的安定元素（Ni當量表示），使高溫沃田鐵相在常溫仍繼續保持安定。另外增加 Ni的添加可減低不銹鋼的加工硬化性使之具有韌性。3、碳C： 加入C可因原子間隙強化而提高不銹鋼的強度，同時是沃斯田鐵相的安定元素，但 因敏化（後述）的影響，而有局部腐蝕現象（晶界腐蝕），故以腐蝕觀點來看，宜 降低含碳量（0.03%以下），但會降低強度和硬度，此時可利用後續的加工硬化來達 到要求的強度，或添加N來改善（C：N = 1：2）。4、硅Si： 雜質成份，可減少高溫時的銹皮產生、增加耐熱性、高溫強度佳、肥粒鐵相的安定 元素。5、錳Mn： 提高強度、可取代Ni的添加（Mn：Ni = 4：1，可降低成本）、沃斯田鐵相安定元 素，但對煉制的過程來說，添加過多的Mn會嚴重侵蝕爐壁。6、磷P： 雜質成份，一般在0.045%（0.04%）以下。7、硫S： 雜質成份，一般在0.03%以下，但增加S可改善材料的切削性（因沃斯田鐵相不銹 鋼材質黏韌，切削加工性不良，亦會造成刀具的毀損，而S與Mn生成MnS紡錘 體組織的介在物，易切斷車屑）。8、鉬Mo： 增加Mo可強化鈍態膜，有利於耐孔蝕，提高對氯離子的抵抗性；2%以上的Mo可 有效改善耐硫酸侵蝕的效益；另一方面亦增加硬化能4、肥粒鐵相安定因素。9、銅Cu： 增加非氧化性氣氛的耐蝕性；3%以上的Cu有析出強化效果；降低不銹鋼加工硬化 效應，使之易冷作成形；但熱間加工性差、會發生熱脆化。10、氮N： 沃斯田鐵相安定因素，增強常溫及高溫的強度（與C同），但幾乎不影響耐蝕性。11、鈦Ti、鈮Nb、鉭Ta： 再鋼中取代Cr與C形成安定化的碳化物，減少Cr23C6的析出而產生缺鉻區（抗敏 化，鈦的添加量為Ti = 5(or 6) x C，0CR，或Ti = 5 x (C-0.02)），1CR。但Ti添加太多 時，在鑄造時容易堵塞鑄嘴。近年來由於低碳鋼種開發（xxxL），使得加Ti的使用 減少許多。12、鋁Al： 晶粒細微化、析出強化效果。13、硼B： 可增加Cu的固溶量：提高冷加工性。14、硒Se： 改善切削性質。