雙向不銹鋼用什麼刀車

① 雙相不銹鋼S22253鍛件用什麼刀具加工較好

雙相不銹鋼很多特性已經接近高溫合金了，所以一般選用的時候基本會按照高溫合專金來選擇。一般屬情況下這種刀具刃口對鋒利和強度的要求比較均衡，不能鈍，鈍化值一般不會大於0.02mm，前角一般選用在10-14°（如果是精加工可以更大一些，粗加工可以小一些），常規選擇PVD塗層，有個別CVD塗層。瓦爾特的WSM10，山特維克的GC1010、S05F等牌號表現不錯，不過價格稍貴。便宜一些的有三菱的VP10RT等。

② 雙相不銹鋼用什麼刀具加工比較好

雙相不銹鋼這種材料的難加工特性，要求刀具材料應具有耐 熱性好、耐磨性高、專與被加工材料的親屬和作用小等 特點。目前常用的刀具材料有高速鋼和硬質合金。 經反復試驗得出的結論是:硬質合金更適合加工該材料。艾荔艾選擇了塗層硬質合金材質，基體為強度、 韌性比較好的超細晶粒非合金物質，塗層為耐磨耐高溫的A1TiN材料。

③ 車不銹鐵用什麼刀

一般應稱為不銹鋼，主要有三類：奧氏體不銹鋼、鐵素體（馬氏體）不銹鋼、雙相不銹鋼和沉澱硬化不銹鋼，機加工前應對工件進行適當熱處理，這時用通常的車刀（高速鋼、硬質合金）均可。若沒有條件進行熱處理，奧氏體不銹鋼應採用高速鋼車刀，沉澱硬化不銹鋼應採用超硬車刀（如硬質合金），甚至採用線切割、激光進行加工。

④ 車削不銹鋼用什麼刀具

一 、車削不銹鋼用什麼刀具有以下兩種情況：

1、不銹鋼硬度低且它的粘刀性較低，一般用硬質合金刀具，車削速度略高，進刀量適當，有條件附加冷卻液。

2、不銹鋼硬度較高或粘刀性較高，使用金剛石刀具。車削速度高，進刀量少，附加冷卻液。

二、加工性比中碳鋼差得多，以普通45號鋼的切削加工性作為100%，奧氏體不銹鋼1Cr18Ni9Ti的相對切削加工性為40%；鐵素體不銹鋼1Cr28為48%；馬氏體不銹鋼2Cr13為55%。其中，以奧氏體和奧氏體+鐵素體不銹鋼的切削加工性最差。

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一、刀具選擇：

1、通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現代仍是應用最廣的刀具材料，其次是硬質合金。

2、聚晶立方氮化硼適用於切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用於切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。硬質合金可轉位刀片已用化學氣相沉積塗覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。

3、正在發展的物理氣相沉積法不僅可用於硬質合金刀具，也可用於高速鋼刀具，如鑽頭、滾刀、絲錐和銑刀等

二、注意：

1、切削力大

不銹鋼在切削過程中塑性變形大，尤其是奧氏體不銹鋼(其伸長率超過45號鋼的1.5倍以上)，使切削力增加。

同時，不銹鋼的加工硬化嚴重，熱強度高，進一步增大了切削抗力，切屑的捲曲折斷也比較困難。因此加工不銹鋼的切削力大，如車削1Cr18Ni9Ti的單位切削力為2450 MPa，比45號鋼高25%。

2、切削溫度高

切削時塑性變形及與刀具間的摩擦都很大，產生的切削熱多；加上不銹鋼的導熱系數約為45號鋼的1/2~1/4，大量切削熱都集中在切削區和刀-屑接觸的界面上，散熱條件差。在相同的條件下，1Cr18Ni9Ti的切削溫度比45號鋼高200℃左右。

3、切屑不易折斷

不銹鋼的塑性、韌性都很大，車加工時切屑連綿不斷，不僅影響操作的順利進行，切屑還會擠傷已加工表面。在高溫、高壓下，不銹鋼與其他金屬的親和性強，易產生粘附現象，並形成積屑瘤，既加劇刀具磨損，又會出現撕扯現象而使已加工表面惡化。

含碳量較低的馬氏體不銹鋼的這一特點更為明顯。

4、刀具易磨損

切削不銹鋼過程中的親和作用，使刀-屑間產生粘結、擴散，從而使刀具產生粘結磨損、擴散磨損，致使刀具前刀面產生月牙窪，切削刃還會形成微小的剝落和缺口；

加上不銹鋼中的碳化物(如TiC)微粒硬度很高，切削時直接與刀具接觸、摩擦，擦傷刀具，還有加工硬化現象，均會使刀具磨損加劇。

⑤ 車床加工不銹鋼用哪種車刀

用YW1、YW2車刀加工，W2硬度≥91.0耐磨性僅次於W1，但其使用強度較高，能承受較大內的沖 擊負荷，適於耐熱鋼高容錳鋼不銹鋼及高級合金鋼的粗加工 半精加工，也適於普通鋼和鑄鋼.沒有W1/W2的話G8車刀也適合車不銹鋼。不銹鋼粘刀，適當冷卻降溫是必要的，加工304，316不銹鋼件最好用YG8鎢鈷合金或YW1,YW2,YW3鎢鈷鉭鈮合金刀頭，可以根據具體情況選擇不同的合金刀頭：
YG8(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。
YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼，剛猛鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材，鑄鐵的加工.
YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。

⑥ 2205雙相不銹鋼車削應該用什麼品牌和型號刀具，切削用量該如何選擇

可以試一下肯納抄KC5010採用的是PVD方式TiAlN塗層，材質是升級後的新材質，耐磨性比較好；還有金屬屬瓷還塗層復合的KT315；以及全新的具有高韌性和耐磨性的KU25T；如果確實想換品牌，那試試山特維克可樂滿的GC2025，畢竟肯納這幾款牌號的刀片還是挺好的。日韓的，像三菱的US7020和US735就不推薦了，要不試試森拉天時的CTC2135；斯特拉姆的SP0864和SP4036；推薦的這幾家都是歐美有名的粉末材料商，特別是瑞士斯特拉姆在不銹鋼和高溫材料加工上，有點在行。還有你不要按樣本上推薦的切削參數加工，基本上都誇大了的，按下值取稍微保守—點，希望能幫到你！

⑦ 車雙相鋼用什麼刀具好

雙相不銹鋼這種材料的難加工特性，要求刀具材料應具有耐
熱性好、耐磨性高、與被加工材料的親和作用小等
特點。目前常用的刀具材料有高速鋼和硬質合金。
經反復試驗得出的結論是:硬質合金更適合加工該材料。艾荔艾選擇了塗層硬質合金材質，基體為強度、
韌性比較好的超細晶粒非合金物質，塗層為耐磨耐高溫的a1tin材料。

⑧ 2205不銹鋼材料用什麼型號刀具切削加工

一：牌抄號2205雙相不銹鋼

二：化襲學成分：

C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr22.0～23.0 Ni4.5～6.5 Mo3.0～3.5N0.14～0.20

三：應用范圍應用領域：

壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)。石油天然氣管道、熱交換器管件。污水處理系統。紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統。高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。輪船或卡車的貨物箱。食品加工設備

四，物理性能

2205密度：7.98g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃，磁性：無 熱處理：1000-1050℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷

五：概況

2205雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優勢。這種合金特別適用於-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應用於焊接結構的時候。

⑨ 不銹鋼2205用什麼型號刀具切削

2205雙相不銹鋼這種材料的難加工特性，要求刀具材料應具有耐 熱性好、耐磨性高、與被加工材料的親和作用小等 特點。目前常用的刀具材料有高速鋼和硬質合金。 經反復試驗得出的結論是:硬質合金更適合加工該材料。午虎合金選擇了塗層硬質合金材質，基體為強度、 韌性比較好的超細晶粒非合金物質，塗層為耐磨耐高溫的A1TiN材料。