❶ 鑽頭斷屑槽磨法 普通鑽頭如何磨斷屑槽20左右的鑽頭打普通鋼板!
1、准備金剛石,專門用來修砂輪,方便我們選擇砂輪粗細的運用。可以用點和面來區分,選用柱體金剛筆,修砂輪更好用。
7、磨鑽頭,好看好用,光潔度好,平整,才是最好的效果。其實最主要還是鑽頭自身材質比較好,根據自己的需要適當修磨,才能符合使用要求。
麻花鑽在刃磨時,鑽頭的頂角要比鑽普通材料的鑽頭頂角大(130--135度之間),大孔徑需先鑽小孔,同時冷卻液要充分,切削速度不宜過快,並且進刀量不宜大於0.15mm,可根據孔徑的大小靈活地選擇切削速度和進給量,以減小切削溫度。
❷ 鑽不銹鋼的鑽頭,怎麼磨才好
不銹鋼的特點是韌性高,鑽孔時容易粘刀。所以麻花鑽在刃磨時,鑽頭內的頂角要比鑽普通材料容的鑽頭頂角大(130--135度之間),大孔徑需先鑽小孔,同時冷卻液要充分,切削速度不宜過快,並且進刀量不宜大於0.15mm,可根據孔徑的大小靈活地選擇切削速度和進給量,以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液。磨鑽頭時應該盡量把「橫刃」磨小磨尖,最好再磨出分屑槽,就能改善鑽削狀況,提高加工效率。
❸ 小口徑不銹鋼管怎麼開孔
1、小口抄徑不銹鋼管開孔目前主要分手動打孔,液壓,電動半自動打孔。
2、用液壓打孔速度比較快,打孔效果美觀,平整無毛刺。
3、可調速的手電筒鑽也可以鑽不銹鋼,關鍵是採用什麼鑽頭,可以買合金鑽頭
注意:不銹鋼鋼的特點是韌性高,容易粘刀。所以要求鑽頭硬度要高,表面光潔度要好,鑽頭的頂角比普通鑽頭大(130--135度之間).同時冷卻要充分。並且進刀量大於0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液. 常用加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭)..其中m42鑽頭性價比最好,另外還可以用硬質合金鑽頭。
罡正不銹鋼
❹ 不銹鋼怎麼打孔
1、不銹鋼來打孔目前主要源分手動打孔,液壓,電動半自動打孔。
2、用液壓打孔速度比較快,打孔效果美觀,平整無毛刺。
3、可調速的手電筒鑽也可以鑽不銹鋼,關鍵是採用什麼鑽頭,可以買合金鑽頭。
1、用不銹鋼斷屑鑽頭(圖4)加工馬氏體不銹鋼2Crl3時,只需磨出E-E處斷屑槽;而鑽削加工lCrl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼時,還需加開A-A處斷屑槽。不銹鋼斷屑鑽頭的具體參數及適用的鑽削用量見表7。
2、S形硬質合金鑽頭的特點是:無橫刃,可減小軸向力50%;鑽心處前角為正值,刃口鋒利;鑽心厚度增大,提高了鑽頭剛性;有兩個噴切削液孔;圓弧形切削刃及排屑槽分布合理,便於切屑成小塊,以利排出。
❺ 請問什麼是修光刃和開出分屑槽,關於鑽頭的問題
鑽頭一般沒有修光刃,你可以不用考慮它,鑽頭起修光刃作用的是副切削刃,它起到修修光的作用。分屑槽鑽頭是指在鑽頭的兩主切削刃的後面修磨出交錯的小陝槽,此槽的深度一定要大於進給量才能起作用。它可以改善排屑,利於冷卻提高鑽削效率。此內容在金屬切削手冊中有詳細的數據可以供你磨鑽頭時參考。
❻ 不銹鋼門怎麼打孔
1、不銹鋼打孔目前主要分手動打孔,液壓,電動半自動打孔。
2、用液壓打孔速度比較快,打孔效果美觀,平整無毛刺。
3、可調速的手電筒鑽也可以鑽不銹鋼,關鍵是採用什麼鑽頭,可以買合金鑽頭
在不銹鋼工件上鑽孔常採用麻花鑽,對淬硬不銹鋼,可用硬質合金鑽頭,有條件時可用超硬高速鋼或超細晶粒硬質合金鑽頭。鑽孔時扭矩和軸向力大,切屑易粘結、不易折斷且排屑困難,加工硬化加劇,鑽頭轉角處易磨損,鑽頭剛性差易產生振動。因此要求鑽頭磨出分屑槽,修磨橫刃以減小軸向力,修磨成雙頂角以改善散熱條件。
鑽削不銹鋼時,經常發現鑽頭容易磨損、折斷,孔表面粗糙,有時出現深溝而無法消除;孔徑過大,孔形不圓或向一邊傾斜等現象。在操作時應注意下列事項:
1. 幾何形狀必須刃磨正確,兩切削刃要保持對稱。鑽頭後角過大,會產生「扎刀」現象,引起顫振,使鑽出的孔呈多角形。應修磨橫刃,以減小鑽孔軸向力。
2. 鑽頭必須裝正,保持鑽頭鋒利,用鈍後應及時修磨。
3. 合理選擇鑽頭幾何參數和鑽削用量,按鑽孔深度要求,應盡量縮短鑽頭長度、加大鑽心厚度以增加剛性。使用高速鋼鑽頭時,切削速度不可過高,以防燒壞刀刃。進給量不宜過大,以防鑽頭磨損加劇或使孔鑽偏,在切入和切出時進給量應適當調小。
4. 充分冷卻潤滑,切削液一般以硫化油為宜,流量不得少於5~8 L/min,不可中途停止冷卻,在直徑較大時,應盡可能採用內冷卻方式。
5. 認真注意鑽削過程,應及時觀察切屑排出狀況,若發現切屑雜亂卷繞立即退刀檢查,以防止切屑堵塞。還應注意機床運轉聲音,發現異常應及時退刀,不能讓鑽頭在鑽削表面上停留,以防鑽削表面硬化加劇。
❼ 請問怎樣磨小鑽頭啊,就像這樣的,怎樣開排屑槽啊,我一直不會磨,請行家指導,最好有視屏,急急急
請問是什麼規格的小鑽頭呢?鑽什麼用?如果太小的話那就不用開分屑槽。
❽ 不銹鋼薄板開孔的方法--請教
需要准備的工具:一塊不銹鋼薄板、一個不銹鋼鑽頭和一瓶清水。開孔的方法有:
1、在專需要開孔的位置屬鑽個小孔,防止過程出現偏差。
❾ 大家來說說不銹鋼板怎麼打孔
1、不銹鋼打孔目前主要分手動打孔,液壓,電動半自動打孔。
2、用液壓打孔速度比較快,打孔效果美觀,平整無毛刺。
3、可調速的手電筒鑽也可以鑽不銹鋼,關鍵是採用什麼鑽頭,可以買合金鑽頭
在不銹鋼工件上鑽孔常採用麻花鑽,對淬硬不銹鋼,可用硬質合金鑽頭,有條件時可用超硬高速鋼或超細晶粒硬質合金鑽頭。鑽孔時扭矩和軸向力大,切屑易粘結、不易折斷且排屑困難,加工硬化加劇,鑽頭轉角處易磨損,鑽頭剛性差易產生振動。因此要求鑽頭磨出分屑槽,修磨橫刃以減小軸向力,修磨成雙頂角以改善散熱條件。
鑽削不銹鋼時,經常發現鑽頭容易磨損、折斷,孔表面粗糙,有時出現深溝而無法消除;孔徑過大,孔形不圓或向一邊傾斜等現象。在操作時應注意下列事項:
1. 幾何形狀必須刃磨正確,兩切削刃要保持對稱。鑽頭後角過大,會產生「扎刀」現象,引起顫振,使鑽出的孔呈多角形。應修磨橫刃,以減小鑽孔軸向力。
2. 鑽頭必須裝正,保持鑽頭鋒利,用鈍後應及時修磨。
3. 合理選擇鑽頭幾何參數和鑽削用量,按鑽孔深度要求,應盡量縮短鑽頭長度、加大鑽心厚度以增加剛性。使用高速鋼鑽頭時,切削速度不可過高,以防燒壞刀刃。進給量不宜過大,以防鑽頭磨損加劇或使孔鑽偏,在切入和切出時進給量應適當調小。
4. 充分冷卻潤滑,切削液一般以硫化油為宜,流量不得少於5~8 L/min,不可中途停止冷卻,在直徑較大時,應盡可能採用內冷卻方式。
5. 認真注意鑽削過程,應及時觀察切屑排出狀況,若發現切屑雜亂卷繞立即退刀檢查,以防止切屑堵塞。還應注意機床運轉聲音,發現異常應及時退刀,不能讓鑽頭在鑽削表面上停留,以防鑽削表面硬化加劇。
❿ 不銹鋼打孔用什麼鑽頭
在不銹鋼工件上鑽孔常採用麻花鑽,對淬硬不銹鋼,可用硬質合金鑽頭,有條件時可用超硬高速鋼或超細晶粒硬質合金鑽頭。鑽孔時扭矩和軸向力大,切屑易粘結、不易折斷且排屑困難,加工硬化加劇,鑽頭轉角處易磨損,鑽頭剛性差易產生振動。因此要求鑽頭磨出分屑槽,修磨橫刃以減小軸向力,修磨成雙頂角以改善散熱條件。
還可採用不銹鋼斷屑鑽頭、S形硬質合金鑽頭、四刃帶鑽頭及可轉位硬質合金淺孔鑽。
用不銹鋼斷屑鑽頭加工馬氏體不銹鋼2Crl3時,只需磨出E-E處斷屑槽;而鑽削加工lCrl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼時,還需加開A-A處斷屑槽。
S形硬質合金鑽頭的特點是:無橫刃,可減小軸向力50%;鑽心處前角為正值,刃口鋒利;鑽心厚度增大,提高了鑽頭剛性;有兩個噴切削液孔;圓弧形切削刃及排屑槽分布合理,便於切屑成小塊,以利排出。
可轉位硬質合金淺孔鑽的特點是:鑽頭前端不對稱裝有兩片凸三角形刀片,分屑切除孔的不同部分,能自動定心,孔的直線性好,並且切入切出長度短;刀片前刀面上帶有多個坑狀斷屑槽,切削性能良好,尤其是斷屑可靠,切屑呈一致的碎卷屑;內冷卻使切削液直接噴向鑽削加工表面,改善冷卻效果,排屑非常通暢;特別是可根據工件材料採用不同牌號的硬質合金刀片,切削速度達80~120m/min,鑽削非常輕快。
鑽削不銹鋼時,經常發現鑽頭容易磨損、折斷,孔表面粗糙,有時出現深溝而無法消除;孔徑過大,孔形不圓或向一邊傾斜等現象。在操作時應注意下列事項:
幾何形狀必須刃磨正確,兩切削刃要保持對稱。鑽頭後角過大,會產生「扎刀」現象,引起顫振,使鑽出的孔呈多角形。應修磨橫刃,以減小鑽孔軸向力。
鑽頭必須裝正,保持鑽頭鋒利,用鈍後應及時修磨。
合理選擇鑽頭幾何參數和鑽削用量,按鑽孔深度要求,應盡量縮短鑽頭長度、加大鑽心厚度以增加剛性。使用高速鋼鑽頭時,切削速度不可過高,以防燒壞刀刃。進給量不宜過大,以防鑽頭磨損加劇或使孔鑽偏,在切入和切出時進給量應適當調小。
充分冷卻潤滑,切削液一般以硫化油為宜,流量不得少於5~8 L/min,不可中途停止冷卻,在直徑較大時,應盡可能採用內冷卻方式。
認真注意鑽削過程,應及時觀察切屑排出狀況,若發現切屑雜亂卷繞立即退刀檢查,以防止切屑堵塞。還應注意機床運轉聲音,發現異常應及時退刀,不能讓鑽頭在鑽削表面上停留,以防鑽削表面硬化加劇。