㈠ ZG0cr18ni9是什麼材質
ZG0cr18ni9是性能與來ZG0Cr18Ni9Ti的不銹耐酸鋼鑄件,由源於含有穩定化元素鈦,提高了抗晶間腐蝕能力,但鑄造性能差,易使鑄件產生夾雜、縮松、冷隔等鑄造缺陷。主要用於耐蝕性要求較高的化工設備、石油精煉設備中的機件,如泵、閥等鑄件。
生產外徑:φ56mm~φ2000mm、壁厚:8mm~50mm、單支長度:2000mm~6000mm以內的無縫耐熱鋼管、合金鋼管。如各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、爐底輥、玻璃輥、沉沒輥、輻射管、輸送管、石化裂解管、還原罐、循環流化床鍋爐旋風分離器中心筒、粉末冶金用回轉窯體等。
(1)不銹鋼還原罐正常是什麼材質擴展閱讀:
ZG0cr18ni9的優點:
1、在同種條件下,此材料具有耐高溫、耐腐蝕、抗氧化,並具有足夠的高溫強度,同時適應機械加工要求。
2、在同樣工況條件下,新型材料比其它材料壽命6-8倍,保證電廠設備兩個大修期以上。
3、新型材料製造工藝比較簡便,成型後外形幾何尺寸符合圖紙技術要求。
4、新型材料在高溫區使用不變形、強度高、耐磨和耐腐蝕性能好。
㈡ 什麼是真正的不銹鋼材質
樓上的回答好詳細,我就簡要回答一下吧。
不銹鋼材質,有著接近鏡面的光亮度,專觸感硬朗冰冷,屬屬於比較前衛的裝飾材料,符合金屬時代的酷感審美。不銹鋼材質通常按基體組織分為:
1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 , 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。
2、奧氏體不銹鋼。含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性。
4、馬氏體不銹鋼。強度高,但塑性和可焊性較差。
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㈢ 不銹鋼板1.4315標准,對應的是什麼材質
X100CrMo13不銹鋼
材料號制:1.4315
標准:DIN 17400
●特性及應用:X100CrMo13,德國不銹鋼。
●化學成分:
碳 C:1.00~1.10
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
磷 P:≤0.045
硫 S:≤0.030
鉻 Cr:12.00~14.00
鉬 Mo:0.40~0.60
鎳 Ni:—
釩 V:—
㈣ 如何鑒別不銹鋼的材質
一、人們常以為磁鐵吸附不銹鋼材,驗證其優劣和真偽,不吸無磁,認為是好的,貨真價實;吸者有磁性,則認為是冒牌假貨。其實,這是一種極其片面的、不切實的錯誤的辨別方法。我們舉個例子:
通常用作裝飾管板的不銹鋼多數是奧氏體型的304材質,一般來講是無磁或弱磁的,但因冶煉造成化學成分波動或加工狀態不同也可能出現磁性,但這不能認為是冒牌或不合格,這是什麼原因呢?
上面提到奧氏體是無磁或弱磁性,而馬氏體或鐵素體是帶磁性的,由於冶煉時成分偏析或熱處理不當,會造成奧氏體304不銹鋼中少量馬氏體或鐵素體組織。這樣,304不銹鋼中就會帶有微弱的磁性。
另外,304不銹鋼經過冷加工,組織結構也會向馬氏體轉化,冷加工變形度越大,馬氏體轉化越多,鋼的磁性也越大。如同一批號的鋼帶,生產Φ76管,無明顯磁感,生產Φ9.5管。因泠彎變形較大磁感就明顯一些,生產方矩形管因變形量比圓管大,特別是折角部分,變形更激烈磁性更明顯。
這就告訴我們,如果不銹鋼帶弱磁性或完全不帶磁性,應判別為304或316材質;如果與碳鋼的磁性一樣,顯示出強磁性,因判別為不是304材質。
二、什麼是合金分析儀
做不銹鋼最先應該的就是要了解這些材料的性能和用到什麼地方。一般不銹鋼放在一起是看不出那個是304或316的,要用光譜儀去測試成分。
檢測金屬,用到合金分析儀。光譜儀可以分為熒光光譜儀和x射線衍射光譜儀,而合金分析儀只是光譜儀的一種 。
合金分析儀是基於X射線理論而誕生的,它主要用於軍工、航天、鋼鐵、石化、電力、制葯等領域金屬材料中元素成份的現場測定。
合金分析儀的是一種XRF光譜分析技術,可用於確認物質里的特定元素, 同時將其量化。它可以根據X射線的發射波長(λ)及能量(E)確定具體元素,而通過測量相應射線的密度來確定此元素的量。如此一來,XRF度普術就能測定物質的元素構成。因此,就可以有效區分不銹鋼的成分和種類。
㈤ 不銹鋼是什麼材質做成的 裡面有鋁嗎
沒有鋁。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低於0.03%(如00Cr12)。
不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼材有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
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一、主要類型
不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用於壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。
二、主要特性
1、焊接性
產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求,甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好,像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
2、耐腐蝕性
絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好,像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗:用NACL水溶液加溫到沸騰,一段時間後倒掉溶液,洗凈烘乾,稱重量損失,來確定受腐蝕程度(注意:產品拋光時,因砂布或砂紙中含有Fe的成分,會導致測試時表面出現銹斑)
3、拋光性能
當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序,只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。
4、耐熱性能
耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能。
5、耐腐蝕性
當鋼中鉻量原子數量不低於12.5%時,可使鋼的電極電位發生突變,由負電位升到正的電極電位。阻止電化學腐蝕。
㈥ 1.4539不銹鋼是什麼材質
對應材質是904L
1.4539超級不銹鋼概述:
1.4539超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼。具有很好的活化—鈍化轉變能力,耐腐蝕性能極好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用於70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。超級奧氏體不銹鋼904L是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼,在稀硫酸中有很好抗腐蝕性,專為腐蝕條件苛刻的環境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,銅的加入使它具有很強的抗酸能力,尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性,不易出現蝕損斑和裂縫,抗點蝕能力略優於其他鋼種,具有良好的可加工性和可焊性,可用於壓力容器。
1.4539超級不銹鋼牌號及標准:
904L、00Cr20Ni25Mo4.5Cu(國標) 、UNS N08904(美國機動車工程師學會和美國材料與試驗協會於1967年共同設計的標准)、DIN1.4539(德國標准)、SUS890L、Al-904L、F904L、NAS 255
執行標准:ASTM A240/ASME SA-240(美國材料與試驗協會標准;全新標准將其歸為不銹鋼系列,原有標准ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列)、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673
1.4539超級不銹鋼金相結構:
1.4539是完全奧氏體組織,與一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比,904L對鐵素體和α相的析出不敏感。
1.4539超級不銹鋼加工性能:
焊接性能
與一般的不銹鋼一樣,904L可以採用各種各樣的焊接方式進行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護焊,焊條或焊絲金屬基於母材的成分且純度更高,鉬的含量要求高於母材。焊前一般無須進行預熱,但是在寒冷的戶外作業,為避免水汽的凝集,接頭部位或臨近區域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃,以免導致碳集聚,引起晶間腐蝕。焊接時宜採用小的線能量、連續及快的焊接速率。焊後一般無須熱處理,如需進行熱處理,須加熱至110 0~ 1150℃後迅速冷卻。
配套焊接材料及焊接工藝:1.4539的焊接選用ER385焊絲和E385焊條
機加工性能
1.4539的機加工特點類似於其他奧氏體不銹鋼,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須採用正前角硬質合金刀具,以硫化及氯化油作為切削冷卻液,設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。
耐腐蝕性及主要使用環境
1.4539是為腐蝕條件苛刻的環境所設計的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼,比316L和317L具有更好耐腐蝕性性,同時兼顧了價格與性能,性價比較高。因添加1.5%的銅,對於硫酸和磷酸等還原性酸而言,具有優秀的耐腐蝕性。對氯離子引起的應力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕也具有優良的耐腐蝕性能,有著良好的耐晶間腐蝕能力。在0-98%的濃度范圍內純硫酸中,904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0-85%濃度范圍內的純磷酸中,其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產的工業磷酸中,雜質對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中,904L抗腐蝕性優於普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中,904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,904L的使用僅限於較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好於常規不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能。力也是很好的。904L的高鎳含量,降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高於60攝氏度時,在一個富氯化物的環境中對應力腐蝕可能是敏感的,通過提高不銹鋼的鎳含量,可以降低這種敏化性。由於高的鎳含量,904L在氯化物溶液,濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環境中,具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。
1.4539應用領域
石油、石化設備,如石化設備中的反應器等,硫酸的儲存與運輸設備,如熱交換器等,發電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內件、噴淋系統等,有機酸處理系統中的洗滌器和風扇,海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業設備,硫酸、硝酸設備,制酸、制葯工業及其他化工設備、壓力容器,食品設備,制葯廠:離心機,反應器等,植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設備和敷料,對稀硫酸強腐蝕介質904L是匹配的鋼種。
1.4539主要規格:
1.4539無縫管、1.4539鋼板、1.4539圓鋼、1.4539鍛件、1.4539法蘭、1.4539圓環、1.4539焊管、1.4539鋼帶、1.4539直條、1.4539絲材及配套焊材、1.4539圓餅、1.4539扁鋼、1.4539六角棒、1.4539大小頭、1.4539彎頭、1.4539三通、1.4539加工件、1.4539螺栓螺母、1.4539緊固件
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㈦ 做不銹鋼水箱用什麼材質的不銹鋼板
304抗蝕性不是很太好,特別是在溶液呈現酸鹼性質時。
另外要確認一下是否真的是304,
化學分析
才是准確的。
材料最好改為
316L
㈧ 壓力容器使用什麼材質的不銹鋼
壓力容器可以用不銹鋼無縫管。
GB13296-2007(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管)。主要用回於化工企業的鍋爐、過熱答器、熱交換器、冷凝器、催化管等。用的耐高溫、高壓、耐腐蝕的鋼管。其代表材質為0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
GB/T14975-2002(結構用不銹鋼無縫鋼管)。主要用於一般結構(賓館、飯店裝飾)和化工企業機械結構用的耐大氣、酸腐蝕並具有一定強度的鋼管。其代表材質為0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
GB/T14976-2002(流體輸送用不銹鋼無縫鋼管)。主要用於輸送腐蝕性介質的管道。代表材質為0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。
㈨ 不銹鋼有幾種材質
不銹鋼材質有以下幾種:
型號 301-延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
型號 302-耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。
型號 303-通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號 304-通用型號;即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
型號 309-較之304有更好的耐溫性。
型號 316-繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]
型號 321-除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400 系列-鐵素體和馬氏體不銹鋼
型號 408-耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。
型號 409-最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
型號 410-馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。
型號 416-添加了硫改善了材料的加工性能。
型號 420-「刃具級」馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具,可以做的非常光亮。
型號 430-鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用於汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號 440-高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。
500 系列-耐熱鉻合金鋼。
600 系列-馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
型號 630-最常用的沉澱硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。,鉻18-20。
㈩ 不銹鋼水箱材質是什麼
肯定是不銹鋼。常用:馬氏體不銹鋼Cra13。鐵素體不銹鋼1Cr17Ti。奧氏體不銹鋼1Cr18Ni9Ti。主要選防銹防腐蝕的不銹鋼做水箱的材料。