不銹鋼光料是什麼意思

A. 鋼材中說的毛料，光料，精料是什麼含義

毛料就是鋼材出廠的狀態，毛胚
光板一般是指鑼六磨二的材料
精板一般指鑼六磨六專，六面直角的加工好後的材料。

區分：
鋼材光板毛料精屬料是指有的是要加工的，所以要留餘量，這就是毛料。精料就是不用加工的。鋼材光板：鋼材應用廣泛、品種繁多，根據斷面形狀的不同，鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬製品四大類。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工製成的一定形狀、尺寸和性能的材料。大部分鋼材加工都是通過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產生塑性變形。根據鋼材加工溫度不同，可以分為冷加工和熱加工兩種。

B. 不銹鋼拋光和亞光的區別是什麼

不銹鋼拋光和亞光的主要區別為光亮度不同、粗糙度不同、呈現的視覺不同。

1、光亮度不同

拋光就像鏡面一樣，可以反照物體，而亞光稱之為拉紗或者拉絲，就是不銹鋼表層像用鋼絲球劃過的一樣，反光性低。

2、粗糙度不同

拋光的粗糙度很低，但是亞光的粗糙度較高，更加耐磨損，不容易看出磨損。

3、呈現的視覺不同

拋光則表面光潔，反射光鏡面反射，有眩光，給人以明亮華麗的感覺；亞光沒有眩光，不刺眼，給人以穩重素雅的感覺。

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如何拋光

一、機械拋光：機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。

二、化學拋光：化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。

三、電解拋光：電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步：

1、宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra>1μm。

2、微光平整 陽極極化，表面光亮度提高，Ra<1μm。

參考資料：網路-啞光

網路-拋光

C. 鋁型材光料是什麼白材是指什麼

光料是指無包裝，無保護膜。白料一般是指基材，無任何錶面處理的，但也有白色噴塗或銀白電泳的叫白料

D. 304不銹鋼黑皮棒和304不銹鋼光元棒的區別

不銹鋼黑皮棒就是經過鍛造或者熱軋拉伸出來的圓棒材，鍛造出來的表面肯定不是那麼光潔，坑坑窪窪的，經過高溫燒制沒有做表面處理，黑乎乎的，雖然外表是黑色，但裡面也是光亮的，黑皮棒就是未經加工的不銹鋼棒，表面有一層氧化膜。熱軋制的圓棒表面會比較光滑。而光亮棒表面就是光亮的，經過機加工去除表面氧化皮304不銹鋼棒，一般都是用黑皮棒做原材料經過機器拋光過，表面沒有裂紋和坑點等缺陷，光潔度非常好，這就是光圓棒。
304光棒是用熱軋黑皮棒表面處理-剝皮-退火-矯直-拋光-研磨加工而成，所以光棒的表面是亮色，外徑公差較為准確，直線度要高，更易於車床加工料的使用要求。相同材質的不銹鋼光棒和黑皮棒只是表面處理工藝不一樣，材質上是沒有元素區別的。
價格上來說的話，不銹鋼黑皮棒會比不銹鋼光亮棒便宜，因為黑皮棒屬於坯料，而光亮棒屬於二次加工的。

E. 不銹鋼毛料怎麼變光料

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F. 什麼是不銹鋼光油

不銹鋼光油是一種合成樹脂，現通常是指表面透明清漆，有基料和助劑等回做成，不加任何顏料，成膜後油答光發亮,俗稱叫清漆、指紋漆等等！
1.作為透明保護漆，其硬度和耐磨等性能比色漆好，起保護作用。詳情 在網路搜索 東 莞 黃 氏 化 工
2.作為手感漆，其光度和亮度很好，摸起來手感很好。不銹鋼是一種高貴的象徵，這種通常被用在不銹鋼表面，因此就叫做不銹鋼光油。

G. 亞光不銹鋼、拉絲不銹鋼和鏡面不銹鋼的區別

一、工藝不同

一個是鈍化，一個拉絲，一個鏡面拋光，表面處理和感覺不同。

二、樣子不同

拉絲就是指表面有一條一條清晰絲路（當然是很密的）。

鏡面是指表面光滑如鏡，可以像鏡子一樣照人。

亞光既是指表面平整但不會反光。

三、檔次不同

拉絲不銹鋼是指不銹鋼表面象絲狀的紋理，這只是不銹鋼的一種加工工藝。表面是亞光的，仔細看上面有一絲一絲的紋理，但是摸不出來，比一般亮面的不銹鋼耐磨，看起來更上檔次一些。

四、作用不同

不銹鋼鏡面板製作原理是不銹鋼板原材料用研磨液通過拋光設備在鋼板面上進行拋光，使板面平整且光度像鏡子一樣清晰。不銹鋼鏡面板系列產品廣泛用在建築裝飾，電梯裝飾、工業裝飾、設施裝飾等裝修工程。

H. 不銹鋼光亮退火材料是什麼意思

1：不銹鋼光復亮退火材料是不銹鋼軋制制後經過光亮退火爐退火後的的材料的統稱，這種光亮退火爐的優點是使用保護氣氛做保護，可避免材料表面被氧化，比如我們常見的BA面就是這種處理方式。
2：其他的比如2B面，他是經過空氣或者煤氣爐加熱進行固溶處理的，處理後表面會有氧化的現象，所以處理後還需要經過酸洗才能清除。

I. 不銹鋼中提到的亮光、鏡面、拉絲、亞光之間是什麼關系

亮光、鏡面、拉絲、亞光之間的關系是不銹鋼的表面粗糙程度不同叫法，都有相應的標號（例如16#鏡面，600#拉絲等）。

1、亮光是指表面平整會反光；

2、拉絲就是指表面有一條一條清晰絲路（當然是很密的）;

3、鏡面是指表面光滑如鏡，可以像鏡子一樣照人；

4、 亞光是指表面平整但不會反光。

不銹鋼拋光的亮度是將拋光後零件 表面的光亮度分為5級：

1、1級：表面有白色氧化膜，無光亮度；

2、2級：略有光亮，看不清輪廓；

3、3級：光亮度較好，能看出輪廓；

4、4級：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當於電化學拋光的表面質量)；

5、5級：鏡面般光亮。

擴展材料：

一、不銹鋼拋同硬度對拋光工藝的影響

硬度增高使研磨的困難增大，但拋光後的粗糙度減小。由於硬度的增高，要達到較低的粗糙度所需的拋光時間相應增長。同時硬度增高，拋光過度的可能性相應減少。

二、工件表面狀況對拋光工藝的影響

鋼材在切削機械加工的破碎過程中，表層會因熱量、內應力或其他因素而損壞，切削參數不當會影響拋光效果。

電火花加工後的表面比普通機械加工或熱處理後的表面更難研磨，因此電火花加工結束前應採用精規准電火花修整，否則表面會形成硬化薄層。

如果電火花精修規准選擇不當，熱影響層的深度最大可達 0.4mm 。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。

因此最好增加一道粗磨加工，徹底清除損壞表面層，構成一片平均粗糙的金屬面，為拋光加工提供一個良好基礎。

三、拋丸與噴砂的區別

拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。

同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對零件表面進行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處理。

一般拋丸用於規則形狀等，幾個拋頭上下左右一起，效率高，污染小。