不銹鋼燒焊後如何清洗

⑴ 不銹鋼焊接後氧化皮怎麼清除

三酸來(硫酸+硝酸+鹽酸)酸洗
用三酸酸洗是源去除不銹鋼氧化皮比較有效的一種酸洗方法。
三種酸的大體比例是：
15%～20%H2SO4、
5%～7%HCl、
5%～7%HNO3三酸酸洗溫度大體要維持在70～800C左右，具體酸洗時間要依鋼料氧化皮成分和狀況而定。一般為20～50min。
三酸酸洗可順利去除不銹鋼氧化皮，但由於酸洗過程中有二氧化氮(NO2)大量析出，惡化勞動條件，污染了環境。另外，酸洗過程易產生過酸洗現象。

⑵ 不銹鋼焊接後怎麼處理成鏡面的

不銹鋼鏡自面處理方法：
不銹鋼鏡面拋光材料需要用到的材料：拋光機、拋光墊、研磨液、夾具或治具;相關耗材包括粘貼蠟、膠紙、超聲波清洗劑等。
具體操作方法：
1·粗拋 這道工序主要通過白皮進行粗拋並導角的過程。那在這個過程中有三點要注意：第一就是 壓重,壓重太輕,鐵盤的痕根本就拋不掉,具體壓重量視工件硬度情況而定。第二就是這產品要導角,那麼需要在白布下面墊上一塊軟皮,這樣有助於導角,但是軟 皮不能太軟.太軟就沒有切削力了。第三就是液體的選擇了, 很多廠家提供的液體質量都太一般,根本無法實現短時間內即拋好的效果.這道工序也是重中之重,拋光好這道工序,那麼離這產品成功的步驟也加快了..
2·精拋
精拋一定要注意，這道工序容易產品小劃傷,所以拋光皮,與拋光液質量上一定要得到保證,第二就是衛生條件了,避免研磨液的污染等;所以要求員工一定要注重操作細節。

⑶ 不銹鋼焊介面怎樣清理

常用不銹鋼焊接方法對不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊（mma），其次是金屬極氣體保護焊（mig/mag）和鎢極惰性氣體保護焊（tig）。
1、
手工焊（mma）：
手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法.電弧的長度靠人的手進行調節，它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小。同時，當作為電弧載體時，電焊條也是焊縫填充材料。
這種焊接方法很簡單，可以用來焊接幾乎所有材料.對於室外使用，它有很好的適應性，即使在水下使用也沒問題。大多數電焊機可以tig焊接.在電極焊中，電弧長度決定於人的手：當你改變電極與工件的縫隙時，你也改變了電弧的長度。在大多數情況下，焊接採用直流電，電極既作為電弧載體，同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條葯皮組成.這層葯皮保護焊縫不受空氣的侵害，同時穩定電弧.它還引起渣層的形成，保護焊縫使它成型。電焊條即可是鈦型焊條，也可是緘性的，這決定於葯皮的厚度和成分。鈦型焊條易於焊接，焊縫扁平美觀.此外，焊渣易於去除.如果焊條貯存時間長，必須重新烘烤.因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚。
2、
mig/mag焊接：這是一種自動氣體保護電弧焊接方法.在這種方法中，電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接。機器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化。由於mig/mag焊接法的通用性和特殊性的優點，至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法。它使用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法。當焊接鋼時，mag可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體.唯一的限制是當進行室外焊接時，必須保護工件不受潮，以保持氣體的效果。
3、
tig焊接：電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生。這里使用的保護氣體是純氬氣，送入的焊絲不帶電。焊絲既可以手送，也可以機械送。也有一些特定用途不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是採用直流電還是交流電。採用直流電時，鎢電焊絲設定為負極。因為它有很深的焊透能力，對於不同種類的鋼是很合適的，但對焊縫熔池沒有任何「清潔作用」。
tig焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣。包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件，在較厚的截面上作為焊根焊道使用。
不銹鋼焊接注意事項：
1、首先，要合理選擇焊接方法。例如，板厚小於6mm的不銹鋼，用tig就很好；板厚大的，可以考慮mig焊。
2、其次，合理控制焊接參數。焊接用的電流和線能量比焊接低碳鋼小20%左右。有個經驗公式：i=（25-35）d，i：焊接電流；d：焊芯直徑
。
3、避免焊縫交叉
,接頭設計合理。坡口角度要選好
,工件表面要清理干凈也很重要。

⑷ 不銹鋼焊接處的黑色污漬如何清洗

黑色污漬是高溫產生抄的氧化物，可以使用以下方法進行清洗：
1、用細砂千葉片磨光一次，再用布輪拋蠟，死角磨光機到不了，就簡單用打磨機慢慢打磨。
2、用15%的醋酸溶液揩拭，將黑色部分浸泡在醋酸溶液中，幾小時後再用清水漂洗干凈。
3、用10%的檸檬酸溶液將焊接處黑色部分潤濕，然後泡入濃鹽水中，次日清洗干凈即可。
4、使用用氫氟酸進行清洗，最後清洗干凈殘留液即可。

⑸ 請問不銹鋼焊縫怎麼才能清洗干凈

有兩種方來法，一種是用鈍化膏，專源門用來清洗短小的不銹鋼焊縫，只需要塗抹在焊縫上面20分鍾，擦掉即可；另一種是針對較多焊縫的，首先將工件放入硝酸和氫氟酸的混合液中浸泡清洗15分鍾，取出用清水沖盡，再放入硝酸中鈍化20分鍾，取出沖洗干凈即可。

⑹ 不銹鋼焊接後發黑的表面用什麼可以清洗或去除掉

換一種焊接工藝。你是手焊吧？如果不是很厚的工件，用氬弧焊試試

⑺ 不銹鋼焊接處生銹應該怎麼處理

不銹鋼焊接處生銹的原因是因為焊接過程中焊工在不銹鋼金屬表面引弧時，造成了不銹鋼的保護膜損壞，留下了潛在的腐蝕處。

不銹鋼焊接處生銹的處理方法
①牙膏：在不銹鋼焊接處生銹的地方用牙膏輕輕的抹圓圈，這樣做可減輕生銹的狀況，也可在短期內起到防止生銹的作用。其原理就是牙膏里邊的氟替換掉鐵銹成分中的氧，就能起到祛銹跡的功能。

②硫酸：在不銹鋼焊接處生銹的地方用稀釋的硫酸輕輕揉擦，然後用清水擦凈，注意操作要快，避免腐蝕。其原理就是鐵和硫酸會產生化學作用Fe2O3 +H2SO4=Fe2（SO4)3+3H2O，但這種方法具有速度慢、成本高、對環境污染大等問題存在。
③洗滌劑：在不銹鋼焊接處生銹的地方使用內含漂白劑的洗滌劑，必須盡快沖洗，沖洗，再沖洗，並立即擦拭乾凈。其原理就是氧氣可以保護不銹鋼的鈍態薄膜。
避免不銹鋼焊接處生銹的做法
1、不銹鋼多層焊時，待這個焊層冷卻後再焊下一道。
2、採用脈沖焊接有利於減少接頭過熱，可改善耐蝕性和抗裂性。
3、焊接時速度盡可能的加快，減少焊道高溫的持續時間，這樣可以不銹鋼焊接處提高抗晶間腐蝕和熱裂紋的能力。
4、填充焊時，填充焊絲應偏向電弧快速抽出，以免與熔池邊緣粘連。
5、焊縫表面應光潔，無凹凸不平現象，殘渣徹底除凈。

總結：發生不銹鋼焊接處生銹的問題不單單跟焊接時的方式有關，還跟平時不銹鋼沒有處在乾燥清潔的環境中有關，不銹鋼的氧化膜受損就會導致不銹鋼腐蝕和生銹。

⑻ 不銹鋼燒焊後怎麼洗白

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  「不銹鋼去黑皮清洗鈍化洗白劑」參數說明

  「不銹鋼去黑皮清洗鈍化洗白劑」詳細介紹

  性能特點：
  不銹鋼材料在冶煉、加工和使用過程中，經常會發生銹蝕現象。為了提高不銹鋼材料的耐腐蝕性能，在不銹鋼的生產和加工過程中常採用酸洗、鈍化等方法，對不銹鋼材料表面進行處理。目前大多數廠家使用的酸洗鈍化工藝，並不能滿足眾多牌號不銹鋼材料酸洗鈍化的要求，因此達不到金屬表面處理的目的。本品專門用於材料存在表面缺陷的不銹鋼材料清洗，以防止銹蝕的產生。它的最大特點適用面廣，適用於多種牌號和金相組織的不銹鋼材料（300及以上系列材料），同時具有使用方便、快速清除材料表面缺陷、清洗後無二次浮銹、經濟實用等特點。
  主要用途：
  清除不銹鋼氬弧焊產生的黃藍黑色焊斑，保持不銹鋼本色；其他產品清除焊斑後容易造成不銹鋼表面變白色，本品克服了這一缺點。（同類產品都發白）
  適用范圍：
  本產品廣泛應用於不銹鋼裝飾行業、廚具、化工機械、食品機械、
  染整機械等不銹鋼製品行業。
  使用方法：
  用不銹鋼或塑料刷將本品塗抹在焊斑上，保持5—10分鍾，用抹布擦掉，清水沖凈，光潔如新，處理後，不銹鋼保持本色。
  使用與注意：
  用毛刷將葯劑塗於焊斑處，稍後用棉紗等擦亮，然後用清水冼凈。
  葯劑塗在焊道上應有一定厚度。停留時間視燒焊氧化程度靈活掌握。
  本品存放陰涼處，切勿陽光直射，用後即蓋上蓋子，勿長時間敞開。
  菏澤海創清洗新材料有限公司位於國花之都、中國平原林海---山東菏澤金堤工業園區內。是一家專業研發、生產和銷售工業、民用清洗劑、水處理添加劑的公司。菏澤海創以環保為理念，以全新的技術和優良的技術儲備人員為基礎；致力於改善傳統的工業化學品狀況，專注於水處理化學品的研發和應用；確保高質量、低成本，為更多客戶服務。公司下轄生產，銷售，倉儲物流，科研中心等部門。我們始終堅持向客戶提供精品的質量方針，以誠信立足市場，以品質鞏固市場，以服務拓展市場。願與廣大客戶攜手合作，共創雙贏。

⑼ 不銹鋼焊接後如何做表面處理

要清洗、保護，防氧化。

⑽ 不銹鋼焊接清洗使用什麼方法好

你好，不銹鋼焊接完成後，您可以選擇不銹鋼酸洗鈍化液採用浸泡的方式。如果回您的工件比較答大，您可以選擇我們的不銹鋼酸洗鈍化膏塗抹的方式除焊縫焊道處的焊斑。
如果是焊接前，則使用專門的清洗劑或者丙酮之類的，都是可以進行焊件的表面清理的。
望採納，謝謝。