不銹鋼的性能檢測包括什麼區別

Ⅰ 如何檢測不銹鋼材質，201和304區別大么

常用是來用打光譜的方法進行檢測源。如果要精確的分析，還是用化學分析法。

201和304的區別還是比較大的。化學成分相差很大，請見圖。而機械性能差異不是很大，201材料的屈服強度要高一些，但其耐腐蝕性要相對差些。

Ⅱ 不銹鋼怎麼識別呢

不銹鋼的種類多種多樣，我們該如何來識別它呢，這是一個問題，為了解決這一問題，我們有如下幾種識別方法：

1. 磁性試驗

磁性試驗是區別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的最簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經大氣壓下冷加工後將具有輕度的磁性：而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。

2. 硝酸點試驗

不銹鋼的一個顯著特點是對濃度硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數其他金屬或合金中加以區分。但高碳型420和440鋼在進行硝酸點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性。

3. 淬硬試驗

當奧氏體不銹鋼經大壓下冷軋或冷作硬化時，作為區分不銹鋼的一種方法——磁性試驗法就不適用了。在這種情況下，應把試樣加熱至1850-2000°F（1010~1093℃）並進行水淬。經過這樣的處理後，奧氏體不銹鋼將完全失去磁性，其硬度通常也不大於RB85。

要把410，414，416和431鋼從430，430F鋼中區分出來的話，就要把試樣加熱到1750~1850°F（955~1010℃）並進行油淬。430，430F和466鋼的硬度小於Rc 24，這類鋼的線材很容易用手進行彎曲。其他4個鋼種的硬度為Rc36~43；其線材具有較強的磁性，很難用手彎曲。

高碳型420，420F，440A，B，C和F鋼的試樣經上述熱處理後的硬度為Rc50~60；如果硬度為Rc50~55的話，可能是420鋼；經淬火的440A和B的試樣的硬度為Rc55~60；Rc值為60或以上的則是440C鋼。

4. 硫酸銅點試驗

硫酸銅點試驗是快速區分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的最簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。

在進行點試驗前，試驗區應徹底清楚油脂或各種雜質，並用軟磨布磨光一個小區域，然後再用滴瓶向清理後的區域滴注硫酸銅溶液。山西永鑫生鍛造，普通碳素鋼或鐵在幾秒鍾內就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產生銅沉澱或顯示銅的顏色。

5. 硫酸試驗

硫酸浸沒試驗能把302和304與316和317區分開來。試樣的切邊應經過細磨，然後在提及濃度為20~30%、溫度為140~150°F(71℃)當302和304鋼浸入這種熱溶液時，被迅速腐蝕並產生大量氣泡，試樣在幾分鍾內變黑；而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應很慢（不產生旗袍），試樣在10~15分鍾內不變色。如果採用同事試驗具有已知成分的試樣來進行近似比較的話，可使試驗更為准確。

6. 冷酸點試驗

對經研磨、挫光、洗凈或粗拋光而火花的試樣表面滴注提及濃度為20%的硫酸溶液就能區分相同類型的不銹鋼。在每個活化表面上滴注幾滴酸溶液，在酸溶液的作用下，302和304鋼受強烈腐蝕並變黑，顯示棕黑色或黑色，接著在溶液中形成帶綠色的晶體；316鋼腐蝕緩慢，並逐漸變成棕黃色，然後變成棕黑色，最後在溶液中形成一些帶淺綠色的黑色晶體；對317鋼來講，上述反應進行的得更慢。

7. 磷酸試驗

磷酸試驗用於區分鉻鎳不銹鋼和鉻鎳鉬不銹鋼。在0.5%氟化鈉溶液中加入濃磷酸，再加熱到140~150°F（60~66℃）

8. 鹽酸試驗

鹽酸試驗可用來把低鉻型403、410、416和420鋼與含鉻較高的430、431、440和446鋼區分開。把相等重量的試樣鑽屑溶入體積密度為50%的鹽酸溶液，比較溶液的色彩強度，含鉻量較高的鋼的綠色較深。在每個試管內分別放入試樣的幾克鑽屑，然後向每個事關諸如刷兩相等的體積濃度為40~50%的鹽酸溶液；3分鍾後，溶液變化情況有不同。

9．火花試驗

火花試驗用於區分碳鋼、結構合金鋼和工具鋼，但對於區分不銹鋼來講，用處極小。這種火花試驗方法可以幫助有經驗的操作者吧不銹鋼分成四大類，但不容易區別各個鋼種。這四大類不銹鋼機器具有特徵性的火花狀態如下：

A類：302、303、316鋼，產生帶幾個叉的為紅色短火花。

B類：308、309、310和446鋼，產生極少幾個帶幾個叉的深紅色短火花。

C類：410、414、416、430和431鋼，產生帶幾個叉的白色長束火花。

D類：420、420F和440A、B、C、F，產生帶明顯閃光的微光色火花或白色長束火花。

10．機加工試驗

比較車削碎屑之間的差別，就可以區分303、416、420F、430F和440F這些易削鋼種與標准不銹鋼種。與標准不銹鋼的具有較高韌性的延展性的切屑相反，易切屑的切屑較脆，較易斷裂；這類易切屑鋼種在乾燥的狀態下進行切屑，快速默寫或鋸屑時，通常會發出難聞的氣味。

因此，不銹鋼的種類很多，但是有它識別的方法，所以識別起來也是沒那麼難，有了這些方法，我們就能更加容易地辨別出來不銹鋼了。

Ⅲ 如何識別是真正的不銹鋼

識別是真正自的不銹鋼，可以使用不銹鋼試劑是用來檢測鋼材含鎳量區分是哪個系列的不銹鋼，對於不銹鋼材料的現場快速檢測、不銹鋼廢料的分選、回收、再利用具有不可替代的作用。

另外可以運用磁性來判斷不銹鋼是否真的，因為不銹鋼是弱磁性，所以用磁鐵去吸不銹鋼的時候會表現出磁性不強，因此來辨別不銹鋼是否真假。

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不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用於壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。

不同等級的不銹鋼防銹性能各不相同，不銹鋼識別劑根據檢測材料防銹性能的好壞來區分不同的不銹鋼。使用方法將測定液滴一滴於材料表面。

Ⅳ 如何辨別不銹鋼質量

一、磁性檢測

你說不銹鋼有磁性吧，也對！沒有磁性呢，也有道理！其實是本質上的不同，我們都知道不銹鋼又有分奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼。

其中奧氏體不銹鋼是無磁性的、而鐵素體不銹鋼卻是強磁性鋼體，通過一系列實驗證明，奧氏體不銹鋼在某種特殊條件下會有不明顯的磁性產生，但正常情況下是沒有磁性的。

二、進行硝酸點試驗

很多時候200系列、300系列、400系列等型號的不銹鋼用肉眼難以分辨，通過硝酸點試驗來測試基板的耐腐蝕性能是最直觀的測試方法，通常400系列在進行試驗時只會受到輕微腐蝕，而耐蝕性最低的200系列不銹鋼，會有明顯的腐蝕痕跡。

三、通過機加工檢測

如果測試的不銹鋼是軸型的，建議拿到普通車床或是數控車床里進行機加工檢測，但局限性還是有的，該方法只適合在易削鋼種和標准不銹鋼種，例如303、416、420F、430F、440F，通過車屑的形狀來鑒別鋼種的型號，這類易切屑鋼種在乾燥的狀態下進行車削會散發出難聞的氣味。

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影響不銹鋼的因素

不論不銹鋼板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合性能最好，既有足夠的強度，又有極好的塑性同時硬度也不高，這也是它們被廣泛採用的原因之一。奧氏體型不銹鋼同絕大多數的其它金屬材料相似，其抗拉強度、屈服強度和硬度，隨著溫度的降低而提高；塑性則隨著溫度降低而減小。

其抗拉強度在溫度15~80°C范圍內增長是較為均勻的。更重要的是：隨著溫度的降低，其沖擊韌度減少緩慢，並不存在脆性轉變溫度。所以不銹鋼在低溫時能保持足夠的塑性和韌性。不銹鋼的耐熱性能是指高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質腐蝕的性能即熱穩定性。

Ⅳ 201不銹鋼檢測方法有哪些

一定的耐酸、耐鹼性能，密度高、拋光無氣泡、無針孔是201不銹鋼材優點所在，就是因為201不銹鋼具有不銹和耐蝕特性及其他優良特性，在各工業部門及日常生活中，已獲得廣泛的應用，很多的廠商為了降低生產成本，往往將304不銹鋼材質由201材質的不銹鋼代替。作為普通的用戶，很難直觀上看出篩機的材質，今天小編教大家201不銹鋼檢測的方法。

檢測201不銹鋼與304不銹鋼的方法:

方法一：

201的化學式是1Cr17Mn6Ni5，304的化學式是06Cr19Ni10;它們之間的主要區別是鎳鉻元素，201是17個鉻5鉻鎳元素還含有6個錳元素，304是19個鉻元素10個鎳元素;所以就造成它們在顏色，耐腐蝕性，耐酸鹼性，韌性等很多區別。

不銹鋼材質

1、從顏色來看，由於201不銹鋼含有錳元素顏色就會比304暗，而304要白亮一些。

2、從耐腐蝕性來說，由於201含有錳元素，長時間在潮濕或者鹽分高的環境下會生銹，而304由於不含有錳元素，所以是不會生銹的。

3、從耐酸鹼性來說，201由於鎳元素的含量比較小，耐酸鹼性能沒有304的好。

4、從韌性來說，304的韌性更好，201要比304硬脆，用堅硬的劃刀做實驗，在201的表面劃過後會有很明顯的劃痕，而304的表面不會有明顯的劃痕。

二、檢測方法

振泰機械廠家為大家提供兩個分辨辦法：葯水檢測法和光譜儀檢測法。

葯水檢測法：現在市場上有一種不銹鋼檢測葯水，只要滴上幾滴就能看顏色及反應速度即可判斷不銹鋼型號。這種葯水的原理是使材料內的的所含元素與鑒別葯水裡的物質發生化學反應。201不銹鋼，液滴瞬間變成深棕紅色的，304不銹鋼，液滴在3-5分鍾內不變色。本方法非常方便，而且准確可行。

光譜儀檢測法：這種方法最快速最准確，但是光譜儀的價格比較昂貴，所以振動篩用戶不太適合使用。

方法二：

特點：

1、不需任何輔助工具，攜帶方便。

2、隨時隨地可以檢測。尤其適合於冶金爐前分析及物資回收行業。

3、操作簡單，只要把葯水滴在不銹鋼上，看顏色及反應速度即可判斷不銹鋼型號。

4、反應迅速，無需通電，幾秒種就能辨別不銹鋼型號。

使用要求：表面有污漬、塗層的須處理干凈後再測。

使用方法：滴1~2滴不銹鋼識別液在待測材料上，等待數秒，顯示效果。

1、不含鎳材料，液滴瞬間變成暗紅色;

2、201不銹鋼，液滴瞬間變成深棕紅色;

3、202不銹鋼，液滴在5秒左右變成淡棕紅色;

4、301不銹鋼，液滴在1-2分鍾變成淡磚紅色。

5、304不銹鋼，液滴在3-5分鍾內不變色。

保質期：長期有效，陰涼避光處存放。

注意事項：

1、本產品是一種化學成份測定液，具有腐蝕性，操作時請帶上手套，液體粘上衣服以及皮膚立即大量水沖洗。

2、不用時存放在陰涼、兒童不易觸及的地方。

3、表面有鍍層的合金，必須把鍍層處理干凈，方可使用之。

4、對於表面溫度過高的合金須待其冷卻後，方可使用之。

5、點過測定液的鋼體再測時，須換一處或原測點處理干凈。

以上就是201不銹鋼檢測的檢測方法，檢測方法希望大家都能夠學會，這樣一來，在購買201不銹鋼時就不會被不良商家忽悠了，可以選購到優質的201不銹鋼，充分發揮出201不銹鋼優良性能，為我們提供更多的便利之處。

Ⅵ 不銹鋼的種類與區別

種類：

1、按室溫下的組織結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統；

2、按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；

3、按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。由於不銹鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。

區別：

首先密度比重就不一樣，其次防銹程度不一樣.價格當然是差別很大的,普通304不銹鋼是一種合金，而304復合不銹鋼是兩或三種合金組合而成的復合材料，經常是表面是304，中間夾一層其他材料，或者是夾三層。

保溫杯一般都是不銹鋼 很普通很常見的，就像食堂裡面的不銹鋼餐具，不銹鋼對人體都無害，效果都是一樣的 說某種鋼材對身體有益那都是扯淡 奸商騙人用的 ，不銹鋼也有很多種 CR含量超過13%的都可以說是不銹鋼，一般的餐具用的不銹鋼都差不多 就是厚薄不一樣。

而且做餐具 水杯的鋼必定是不銹鋼 ，這是常識，什麼304鋼 不知道是誰杜撰出來的，不管兩種是不是一樣 他們說的304鋼也是不銹鋼的一種，屬於不銹鋼 不是單獨的一種鋼。

而且做餐具水杯的不銹鋼也沒有三六九等 大家都是一樣的鋼材 一樣的水平，無非是一個做的厚點 一個薄點，表面處理的問題。

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304不銹鋼的抗拉強度 σb (MPa)≥515-1035

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205

伸長率δ5 (%)≥40

斷面收縮率 ψ (%)≥?

硬度：≤201HBW;≤92HRB;≤210HV

密度（20℃，g/cm3）：7.93

熔點（℃）：1398~1454

比熱容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50

熱導率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5

線脹系數（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4

電阻率（20℃，10-6Ω·m2/m）：0.73

縱向彈性模量（20℃，KN/mm2）：193

產品標准

對於304不銹鋼來說，其成份中的Ni元素非常重要，直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。

304中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限於這兩個元素。具體的要求由產品標准規定。行業常見判定情況認為只要Ni含量大於8%，Cr含量大於18%，就可以認為是304不銹鋼。這也是為什麼業內會把這類不銹鋼叫做18/8不銹鋼的原因。

其實，相關的產品標准對304有著非常清楚的規定，而這些產品標准針對不同形狀的不銹鋼又有一些差異。下面是一些常見的產品標准與測試。

要想確定一個材料是不是304不銹鋼，必須滿足產品標准中每一個元素的要求，只要有一個不符合，就不能叫做304不銹鋼。

Ⅶ 不銹鋼的檢驗標准有哪些

不銹鋼304與202之間區分
關於不銹鋼的解析
一、 不銹鋼是什麼鋼？
不銹鋼是鋼的一個種類，鋼是指含有碳（C）量在2%以下的稱之為鋼，大於2%
是鐵。鋼在冶煉過程中加入鉻（Cr）、鎳（Ni）、錳（Mn）、硅（Si）、鈦（Ti）、鉬（Mo）等合金元素改善了鋼的性能使鋼具有了耐腐性（即不上銹）就是我們常說的不銹鋼。
二、為什麼不銹鋼有不同的鋼號？
不銹鋼在冶煉過程當中，由於加入合金元素品種不同，不同品種加入量的不同。
其特性也是不同的，為了加以區別則冠上了不同的鋼號，下面是常見裝飾用不銹鋼不同鋼號「合金元素」含量表僅供參考：
鋼號 碳（C） 硅（Si） 錳（Mn） 磷（P） 硫（S） 鉻（Cr） 鎳（Ni） 鉬（Mo） 銅（Cu）
304 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18-20 8-10
301 ≤0.15 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 16-18 6-8
202 ≤0.15 ≤1.00 7.5-10 ≤0.05 ≤0.03 17-19 4-6
201 ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5
三、 什麼樣的不銹鋼不易生銹？
影響不銹鋼銹蝕的主要因素有三點：
其一：合金元素的的含量，一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的
含量越高防腐性就越好，如304材質鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達到18-20%，這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會生銹的。
其二：生產企業的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。冶煉技術好、設備先進、工藝先進的大的不銹鋼廠無論是在合金元素的控制，雜質的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證，因此產品質量穩定可靠，內在質量好,不易生銹。反之一些小的鋼廠設備落後，工藝落後，冶煉過程中，雜質不能去除，生產的產品難免會生銹。
其三：外部環境，氣候乾燥通風好的環境不易生銹。而空氣濕度大，連續陰雨天氣、或空氣中含酸鹼度大的環境地區就易生銹。304材質不銹鋼，如果周邊環境太差也是會生銹的。
四、 不銹鋼就是不帶磁，不帶磁就是好不銹鋼嗎？如果微帶磁了就不是304了嗎？
很多客戶到市場買不銹鋼，自身帶一塊小磁鐵，看貨時吸一下，認為吸不上的就
是好不銹鋼。不帶磁就不會生銹了，其實這是一種錯誤的理解。不銹鋼帶不不帶磁是組織結構決定的，鋼水在凝固過程當中由於凝固的溫度不同會形成「鐵素體」
「奧氏體」「馬氏體」等不同組織結構的不銹鋼，其中「鐵素體」「馬氏體」不銹鋼都是帶磁的。而「奧氏體」不銹鋼其綜合力學性能，工藝性能可焊性都好，但僅從耐腐蝕性而言帶磁的「鐵素體」不銹鋼要強於「奧氏體」不銹鋼。目前市場流通的高含錳少含鎳的所謂200系列、300系列不銹鋼也不帶磁，但其性能與高含鎳的304的差距很大，反而，304經過拉伸、退火、拋光、鑄造等工藝處理也會微帶磁性，因此用不銹鋼帶不帶磁來判斷不銹鋼的優劣是一種誤解，也是不科學的。
五、 不銹鋼為什麼也會生銹？
當不銹鋼表面出現褐色銹斑（點）的時候，人們大感驚奇：認為「不銹鋼不會
生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質出了問題」。其實，這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定條件下也會生銹的。
不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力一即不銹性，同時也具有在含酸、鹼、鹽的介質中耐腐蝕的能力即耐腐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質本身化學組成，相互狀態，使用條件及環境介質類型而改變的。如304材料，在乾燥清潔的大氣中，有絕對優良的抗腐蝕能力，但將它移到海濱地區，在含有大量鹽分的海霧中，很快就會生銹的。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何時候都能耐腐蝕，不生銹的。
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細密的穩定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子繼續滲入、繼續氧化，而獲得抗腐蝕的能力。一但有某種原因，這種薄膜遭到不斷的破壞，空氣或液體中和氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏鬆的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種：
1、 不銹鋼表面存積蓄含有其它金屬元素的粉塵或異類金屬顆料的附著物，在潮濕的
空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反
應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。
2、 不銹鋼表面粘附著有機物汁液（如瓜菜、面湯痰等），在有水氧情況下，構成
有機酸，長時間則形成有機酸對金屬表面的腐蝕。
3、 不銹鋼表面粘附含有酸、鹼、鹽類物質（如裝修牆壁的鹼水、石灰水噴測）引起
局部腐蝕。
4、 在有污染的空氣中（含有大量的硫化物、氧化物、氧化氫的大氣），遇冷凝水，
形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。
以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞、引起腐蝕。所以，為確保金屬表面永久光亮，不被生銹，我們建議：
① 必須經常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗，去除附著物，消除引發銹蝕的外界因素。
② 現市場上有一種201及202材質的不銹鋼在海濱地區易生銹，適宜在沒有工業污染及空氣腐蝕環境下使用。
③ 海濱地區要使用304材質不銹鋼，304材質能抵抗海水腐蝕。
六、一但不銹鋼出現銹斑該怎樣處理？
a) 化學方法：
用酸洗膏或噴霧輔助其銹蝕部位重新鈍化形成氧化鉻薄膜使其重新恢復耐腐蝕
能力，酸洗之後，為了去除所有的污染物和酸殘留物，用清水進行適當的沖洗非常重要。一切處理後用拋光設備重新拋光，用拋光臘封閉即可。對局部有輕微銹斑的也可用1：1的汽油、機油混合液用干凈抹布擦去銹斑即可。
b) 機械方法：
噴砂清理，用玻璃或陶瓷微粒噴丸清理，湮沒，刷洗和拋光。用機械方法有可
能擦去以前被清除的材料、拋光材料或湮沒材料造成的污染。所有各種污染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源，特別是在潮濕環境中。因此，機械清理表面最好應當在乾燥條件下進行正規清理。使用機械法只能清理其表面，不能改變材料本身的抗腐蝕能力。因此建議在機械清理後用拋光設備重新拋光，用拋光臘封閉。

Ⅷ 不銹鋼管檢驗力學性能 ，有那幾項

檢驗項目主要是看你需要檢測什麼標准，如果出口的話要涉及到外標（JIS,KS,SDS,ASTM等）。一般的話項目包括：抗拉性能，沖擊試驗，壓扁試驗，擴口試驗，卷邊試驗，焊接性能等

Ⅸ 怎樣區別不銹鋼好壞

使用不銹鋼識別劑。

1、不同等級的不銹鋼防銹性能各不相同，該產品根據檢測材料防銹性能的好壞來區分不同的不銹鋼。使用方法將測定液滴一滴於材料表面，先不通電。

2、鎳含量在1%左右的200系不銹鋼，所滴部位在5秒鍾左右變成暗紅色；

3、鎳含量在4%左右的202不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後30秒鍾左右變成磚紅色；

4、鎳含量在6%左右的301不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後6分鍾左右變成淡磚紅色；

5、鎳含量在8%左右的304不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後15分鍾內不變色；

6、鉻含量在11%左右的409、410不銹鋼，所滴部位在5秒鍾左右變成深磚紅色；

7、鉻含量在16%左右的430不銹鋼，所滴部位10秒鍾內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後1秒鍾馬上變成深磚紅色；

8、鉻含量在21%左右的443不銹鋼，所滴部位10秒鍾內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後15分鍾內不變。

總之，材料防銹性能越差，變紅速度越快，顏色越深；防銹性能越好變紅速度越慢，顏色越淺。至於200系、300系與400系不銹鋼可用磁性強弱來區分。200系、300系不銹鋼為無磁或弱磁性，400系不銹鋼呈強磁性。

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使用注意事項：測試前要先將所測材料表面的灰塵、臟物、油污、水份擦乾凈。測定液最好滴成3毫米左右小圓珠，以方便通電。通電時負極不要碰到鋼材，電池應確保有足夠的電量。本產品有輕微腐蝕性，粘上皮膚時用水沖洗。使用時切勿將測定液的瓶蓋調換，使用後蓋好瓶蓋，以免失效。

測試過的鋼材再測時，應換一個地方或將原測試點擦乾凈。已經通電過的電池負極導線也要擦乾凈後再用，避免干擾。以上測試結果為近似值，當同樣牌號的不銹鋼材料因為組織、表面狀態等影響防銹性能因素有變化時現象可能稍有不同。

另外當環境溫度較高時，也會提高試劑的腐蝕能力，加快反應速度，導致現象稍有不同。