奧氏體不銹鋼如何打碎晶粒

⑴ 為什麼奧氏體不銹鋼鍛造有難度

奧氏體不銹鋼，鍛始溫度制定不能過高，因為過高會析出脆性相化合物；
其次是終鍛溫度比較高，因為高合金的原因其回復再結晶溫度比其他鋼高。因此鍛造溫度很窄。還有不能通過熱處理細化組織，一般粗晶嚴重，只能通過鍛造改善晶粒度。
奧氏體不銹鋼鍛造困難主要就是因為可鍛溫度很窄

⑵ 奧氏體不銹鋼 (304) 能用熱處理方法細化晶粒嗎

可以，不銹鋼的固溶處理就細化晶粒的作用，固溶處理的原理和目如下：

1. 固溶處理（solution treatment）：指將合金加熱到高溫單相區恆溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中後快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

2. 多種特殊鋼，高溫合金，特殊性能合金，有色金屬。

   尤其適用：1.熱處理後須要再加工的零件。

   2.消除成形工序間的冷作硬化。

   3.焊接後工件。

3. 固溶處理是為了溶解基體內碳化物、γ』相等以得到均勻的過飽和固溶體，便於時效時重新析出顆粒細小、分布均勻的碳化物和γ』等強化相，同時消除由於冷熱加工產生的應力，使合金發生再結晶。其次，固溶處理是為了獲得適宜的晶粒度，以保證合金高溫抗蠕變性能。固溶處理的溫度范圍大約在980~1250℃之間，主要根據各個合金中相析出和溶解規律及使用要求來選擇，以保證主要強化相必要的析出條件和一定的晶粒度。對於長期高溫使用的合金，要求有較好的高溫持久和蠕變性能，應選擇較高的固溶溫度以獲得較大的晶粒度；對於中溫使用並要求較好的室溫硬度、屈服強度、拉伸強度、沖擊韌性和疲勞強度的合金，可採用較低的固溶溫度，保證較小的晶粒度。高溫固溶處理時，各種析出相都逐步溶解，同時晶粒長大；低溫固溶處理時，不僅有主要強化相的溶解，而且可能有某些相的析出。對於過飽和度低的合金，通常選擇較快的冷卻速度；對於過飽和度高的合金，通常為空氣中冷卻。

   
   

⑶ 不銹鋼怎麼打孔

1、不銹鋼來打孔目前主要源分手動打孔，液壓，電動半自動打孔。

2、用液壓打孔速度比較快，打孔效果美觀，平整無毛刺。

3、可調速的手電筒鑽也可以鑽不銹鋼，關鍵是採用什麼鑽頭，可以買合金鑽頭。

拓展資料：

1、用不銹鋼斷屑鑽頭(圖4)加工馬氏體不銹鋼2Crl3時，只需磨出E-E處斷屑槽；而鑽削加工lCrl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼時，還需加開A-A處斷屑槽。不銹鋼斷屑鑽頭的具體參數及適用的鑽削用量見表7。

2、S形硬質合金鑽頭的特點是：無橫刃，可減小軸向力50%；鑽心處前角為正值，刃口鋒利；鑽心厚度增大，提高了鑽頭剛性；有兩個噴切削液孔；圓弧形切削刃及排屑槽分布合理，便於切屑成小塊，以利排出。

⑷ 奧氏體不銹鋼的熱處理

奧氏體不銹鋼焊接變形能否通過低溫回火進行定形處理

⑸ 奧氏體不銹鋼焊縫及熱影響區能通過熱處理來細化晶粒嗎

奧氏體不銹鋼不能通過熱處理來細化晶粒，只能通過變形細化晶粒，焊接後應快速冷卻，避免晶粒過大。

⑹ 熱處理能細化奧氏體不銹鋼焊縫及熱影響區的晶粒嗎

奧氏體不銹鋼很難通過熱處理來得到強化，高溫固溶的效果也不是多好。因為奧氏體不銹鋼是一種高合金鋼，其鑄態組織就是奧氏體，在高溫下只會使得晶粒長大和內部合金元素反應形成碳、氮等化合物，在晶界析出，降低鋼的性能。一般情況下，大多採用中低溫正火（避免出現475度脆化），以最大程度上釋放殘余應力來強化。

⑺ 奧氏體不銹鋼細化晶粒有哪些途徑

第二相細化晶粒,冷加工後回復再結晶.

⑻ 請用貧鉻理論解釋奧氏體不銹鋼發生晶間腐蝕的機理

依據貧鉻理論說明，常用的奧氏體不銹鋼，在氧化性或弱氧化性介質中之所以發生晶間腐蝕，八成是由於加工或運用時受熱不當引起的。所謂受熱不當是指鋼受熱或緩慢冷卻經過450～850 ℃溫度區，鋼就會對晶間腐蝕發生敏感性。

所以這個溫度是奧氏體不銹鋼運用的危險溫度。不銹鋼材料在出廠時現已固溶處理，所謂固溶處理就是把鋼加熱至1050～1150 ℃後進行淬火，目的是獲得均相固溶體。奧氏體鋼中含有少量碳，碳在奧氏體中的固溶度是隨溫度下降而減小的。

如0Cr18Ni9Ti，在1100 ℃時，碳的固溶度約為0.2%，在500～700℃時，約為0.02%。所以經固溶處理的鋼，碳是過飽和的。

當鋼材無論是加熱或冷卻經過450～850℃時，碳便可構成（Fe 、Cr）23C6 從奧氏體中分出而分布在晶界上。（Fe、Cr）23C6的含鉻量比奧氏體基體的含鉻量高許多，它的分出天然耗費了晶界附近很多的鉻，而耗費的鉻不能從晶粒中經過渙散及時得到補償。

由於鉻的渙散速度很慢，作用晶界附近的含鉻量低於鈍化有必要的的定量（即12 %Cr），構成貧鉻區，因而鈍態受到破壞，晶界附近區域電位下降，而晶粒本身仍堅持鈍態，電位較高，晶粒與晶界構成活態———鈍態微電偶電池，電池具有大陰極、小陽極的面積比，這樣就導致晶界區的腐蝕。

(8)奧氏體不銹鋼如何打碎晶粒擴展閱讀：

預防措施

1 、調整焊縫的化學成份，加入穩定化元素減少形成碳化鉻的可能性，如加入鈦或鈮等。

2 、減少焊縫中的含碳量，可以減少和避免形成鉻的碳化物，從而降低形成晶界腐蝕的傾向，含碳量在0．04%以下，稱為「超低碳」不銹鋼，就可以避免鉻的碳化物生成。

3、控制在危險溫度區的停留時間，防止過熱，快焊快冷，使碳來不及析出。

⑼ 奧氏體不銹鋼沒有（ ）轉變,因此不能用（ ）方法細化晶粒

鋼能進行熱處理強化，是由於鋼在固態下具有相變，在固態下不發生相變的純金屬或合金則不能用熱處理方法強化。奧氏體不銹鋼沒有（內部固態組織 ）轉變,因此不能用（熱處理 ）方法細化晶粒。