Ⅰ 不銹鋼管彎管需要怎樣的技術
剛剛搞的彎頭很難做的。
Ⅱ 不銹鋼水管是怎麼安裝起來的
1)、 薄壁不銹鋼管材
與管件不宜與水泥、水泥沙漿、混凝土直 接接觸。管道暗敷時,應在管外壁纏繞防腐膠帶或採用覆塑薄壁不銹 鋼管。 2
)、在暗敷的管道中採用水泥砂漿填補時,應利用保溫 材料確保水泥砂漿與管子間留有空隙。以使暗敷的管子可
自由伸縮。3)、埋地宜選用塑覆薄壁不銹鋼(316型)管,可避免 對管外壁的酸鹼腐蝕或尖硬雜物對管道的損傷。亦可採用
其它包紮材料做防腐措施,如外纏兩層聚乙烯帶或兩層氯 乙烯帶,包紮兩層瀝青漆(或環氧樹脂)、玻璃纖維塑膠 布防腐。4 )、管道應合理配置伸縮補償裝置與支架(固定支架和
活動支架),以控制管道的伸縮方向或補償。明敷或非埋 設隱敷的熱水薄壁不銹鋼管的直線段長度超過10~15m時, 宜採取管道軸向的補償措施。當公稱直徑大於
50mm時,宜 設置不銹鋼波形膨脹節或不銹鋼線性溫度補償器。5 )、明敷建築給水薄壁不銹鋼管宜採取防結露措施,熱 水薄壁不銹鋼管應保溫。6
)、管材、管件應由供貨商統一供貨。不同牌號材質不 銹鋼之間不宜焊接。7 )、管子與管件均為薄壁,與絲口閥門、水咀、水表等
附件連接時,不得在薄壁不銹鋼管上套絲,而應通過轉換 接頭等絲接配件過渡。8)、油污會使橡膠密封圈變質,尖銳物碰撞管子與管件
均會造成漏水,故施工時務必注意。9 )、管道安裝完、試壓合格後,宜用低氯離子水沖洗和 0.03%高錳酸鉀水溶液消毒。10
)、管道和設備保溫、防結露及電伴熱參見國標圖集 03S401。
Ⅲ 不銹鋼樓梯扶手怎麼立站管
1)、安間距來1000㎜立站管(長3600㎜),自其靠牆處距牆100㎜,用縱橫水平鋼管將站管連成整體,水平管間距為1800㎜,下設掃地桿。
2)、在每個立管上口安一隻可調U形托頭,在房間短向上設鋼管主龍骨,其間距為1000㎜,在主龍骨上布置次龍骨,除在模板拼縫處設置50*100木方外,其餘勻為鋼管,次龍骨間距取100㎜-150㎜.
3)、調節托頭,將主龍骨找平。
不銹鋼樓梯扶手安裝流程一共5步:
1、為了精確計算出各種桿件的長度,要在施工前,提前進行現場放樣測量。
2、構件下料長度允許偏差1mm,這是依據各種桿件的長度得到的偏差。
3、通過焊接工藝焊接試驗,選擇合適的焊接工藝,焊接速度,焊條直徑,焊接電流。
4、這一步是脫脂去污處理:首先要在焊前組裝間隙、檢查坡口是否符合要求,焊縫周圍容不下油污,檢查一下定位焊焊接的是否牢固。為了磨出金屬表面後再進行焊接,必要時可用角磨機進行打磨。
5、選用較細的焊條和較小的焊接電流是在焊接時必須的。焊接時構件之間的焊點要牢固,焊縫應飽滿,焊縫金屬表面的焊波應均勻,不得有焊瘤、燒穿、弧坑、裂紋、夾渣和狀氣孔等缺陷。
Ⅳ 不銹鋼管怎麼向內倒圓角
那隻能上機床了
固定好了以後
用機床扯出來就行
這個外倒角用倒角機器就行
Ⅳ 小口徑不銹鋼管怎麼開孔
1、小口抄徑不銹鋼管開孔目前主要分手動打孔,液壓,電動半自動打孔。
2、用液壓打孔速度比較快,打孔效果美觀,平整無毛刺。
3、可調速的手電筒鑽也可以鑽不銹鋼,關鍵是採用什麼鑽頭,可以買合金鑽頭
注意:不銹鋼鋼的特點是韌性高,容易粘刀。所以要求鑽頭硬度要高,表面光潔度要好,鑽頭的頂角比普通鑽頭大(130--135度之間).同時冷卻要充分。並且進刀量大於0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液. 常用加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭)..其中m42鑽頭性價比最好,另外還可以用硬質合金鑽頭。
罡正不銹鋼
Ⅵ 不銹鋼拉絲方管切的45度斜角拼成直角後怎麼拉絲才能跟以前的紋路一樣,求哪位大師解答一下謝謝
一般情況下很難拋到跟原來的混為一體,因為那種是機器拋的。
而焊接出來的話一般都是手工拋的。
但是一般的不銹鋼管都是320#拉絲的,所以你可以到對應的拋光砂輪拋光一下。
應該會很接近。
Ⅶ 不銹鋼管口邊角鋒利怎麼處理如何使不銹鋼管孔口倒內角鋒利不缺邊
Ⅷ 不銹鋼管接縫怎麼焊接
不銹鋼最常用的焊接方法是手工焊(MMA),其次是金屬極氣體保護焊(MIG/MAG)和鎢極惰性氣體保護焊(TIG)。
焊前准備:4mm一下的厚度不用開破口,直接焊接,單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊縫可採用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上,一般開V或U,X形坡口。
其次:對焊件,填充焊絲進行除油和去氧化皮。以保證焊接質量。
焊接參數:包括焊接電流,鎢極直徑,弧長,電弧電壓,焊接速度,保護氣流,噴嘴直徑等。
(1)焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。
(2)焊極直徑根據焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。
(3)焊弧和電弧電影,弧長范圍約0.5到3mm,對應的電弧電壓為8~10V。
(4)焊速:選擇時要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。
1 手工焊(MMA):
手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進行調節,它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小。同時,當作為電弧載體時,電焊條也是焊縫填充材料。
這種焊接方法很簡單,可以用來焊接幾乎所有材料。對於室外使用,它有很好的適應性,即使在水下使用也沒問題。在電極焊中,電弧長度決定於人的手:當你改變電極與工件的縫隙時,你也改變了電弧的長度.在大多數情況下,焊接採用直流電,電極既作為電弧載體,同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條葯皮組成,這層葯皮保護焊縫不受空氣的侵害,同時穩定電弧,它還引起渣層的形成,保護焊縫使它成型。電焊條既可以是鈦型焊條,也可以是鹼性的,這決定於葯皮的厚度和成分。鈦型焊條易於焊接,焊縫扁平美觀,且焊渣易於去除。如果焊條貯存時間長,必須重新烘烤,因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚。
不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項:
(1)採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。
(2)保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25L/min較適宜。
(3)焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。
(4)干伸長度:一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。
2 MIG/MAG焊接:
這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間穩定發熱,機器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化。由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點,至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法,適用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法。當焊接鋼時,MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求。這里使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體。
不銹鋼MIG焊要點及注意事項:
(1)採用平特性焊接電源,直流時採用反極性(焊絲接正極)。
(2)一般採用純氬氣(純度為99.99%)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。
(3)電弧長度:不銹鋼的MIG焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。
(4)防風:MIG焊接容易受到風的影響,有時微風而產生氣孔,所以風速在0.5m/sec以上的地方,都應當採取防風措施。
(5)防潮:室外焊接時,必須保護工件不受潮,以保持氣體的保護效果。
3 TIG焊接:
電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生,一般使用的保護氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電,既可以手送,也可以機械送,還有一些特定用途則不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是採用直流電還是交流電:採用直流電時,鎢電焊絲設定為負極,因為它有很深的焊透能力,對於不同種類的鋼是很合適的,但對焊縫熔池沒有任何「清潔作用」。
TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣,包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件,在較厚的截面上作為焊根焊道使用。
不銹鋼TIG焊要點及注意事項:
(1)採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)。
(2)一般適合於6mm以下薄板的焊接,具有焊縫成型美觀,焊接變形量小的特點。
(3)保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時,氬氣流量為8~10L/min,當電流為150~250A時,氬氣流量為12~15L/min。
(4)鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。
(5)為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。
(6)焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。
(7)對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。
(8)為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便於施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。
(9)防風與換氣。有風的地方,務請採取擋網的措施,而在室內則應採取適當的換氣措施。
Ⅸ 薄壁不銹鋼管如何切割急求!!!!!
如果你真的要求一次完成,其實沒什麼好工具了。大多數切割都要專發熱,所以,管子屬埠肯定變色。其實,變色後做下簡單拋光也是很方便的,
如果你一定要避免變色,只好水刀,但是,水刀切割不銹鋼並不是最理想的,因為不銹鋼比較粘。好在壁厚還不算厚。
線切割不要考慮,成本 工效都劃不來。
無毛刺很容易做到,垂直也沒問題,這都是裝夾的問題。
僅供參考。過兩天還來看看,有沒有更好的答案,也學學。
謝謝你提問啊。
Ⅹ 不銹鋼管件怎麼彎
一般的彎曲是生產的時候模具直接生成的
用現有的管子彎曲的話
一般割斷後拼焊成需要的角度彎管