怎麼用車床製作不銹鋼保溫杯

① 不銹鋼保溫杯如何加工

不銹鋼保溫杯：由內外雙層不銹鋼製造而成，利用焊接技術把內膽和外殼結合在一起，再用真空技術把內膽與外殼的夾層中的空氣給抽出來以達到真空保溫的效果。

加工流程：

1、外殼加工流程 外管領料—割管—脹形—分段—脹形—滾中角—縮底—割底—沖筋—平上口—沖底—平底口—清洗烘乾—檢驗敲坑—合格外殼

2、內殼加工流程（有兩種，此流程為覺流程。另一種為沖壓而成，但沖壓的局限性大） 內管領料—割管—平管—脹形—滾上角—平上口—平底口—滾螺紋—清洗烘乾—檢驗敲坑—對焊—試水檢漏—烘乾—合格內膽

3、外殼和內殼裝配流程 配杯口—焊口—壓中底—焊底—檢焊口焊底—中底點焊吸氣劑—抽真空—測溫—電解—拋光—測溫—檢驗拋光—壓外底—噴漆—抽檢測溫—檢驗噴漆—絲印—包裝—成品入庫

加工工藝簡要說明：

1、割管：用車床，具體按《割管作業指導書》執行，要求尺寸准確，及時發現不良品、料廢，操作中要避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

2、水脹：用水脹壓機，具體按《水脹作業指導書》執行，要求注意力集中，時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求。

3、分段：用儀表車，把水脹一出二的二個外殼割斷，要求尺寸准確，割口均勻、無缺口、毛邊，輕拿輕放 避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

4、脹形：用大壓機，具體可按《水脹作業指導書》執行，要求注意力集中，是外殼的管子焊處要與模具的合處相對應，時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求。

5、滾中角：用車床,把通過脹形外殼的內凹形狀處的二邊角滾至符合尺寸求,要避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

6、縮底：用車床，具體按《縮口作業指導書》執行。把通過脹形外殼圓弧底口縮至符合尺寸要求，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

7、割底：用車床，把縮過底的外殼底口割至標准尺寸，割口均勻、無缺口、毛邊，輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

8、沖筋：在小壓機上把外殼口處的焊接縫壓扁，在焊口時不會跳焊，使焊口平滑均勻。

9、外殼平上口：用車床，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求，輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

10、沖底：用壓機，要求注意力集中，時刻注意產品的凹坑、尺寸、形狀是否符合要求，特別要注意沖壓底部是否有裂縫。

11、平底口：用儀表車，平底口均勻、無缺口、毛邊，符合要求，輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

12、平管：用儀表車，平一頭管口，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

13、滾上角：用車床，把脹形好的內膽凸出角處滾至符合尺寸要求,輕拿輕放,避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

14、內膽平上口：用儀表車，平口均勻、無缺口、毛邊，符合要求;輕拿輕放,避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

15、滾螺紋：用專用螺紋機，具體按《滾螺紋作業指導書》執行，要求注意力集中，調整螺紋深淺符合尺寸要求；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

16、清洗烘乾：把內膽、外殼清洗干凈並烘乾；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

17、檢驗敲坑：檢驗內膽、外殼是否合格，有凹坑、凹點的敲平至符合要求，輕拿輕放。

18、對焊：把內膽與內底對焊起來，具體按《對焊作業指導書》執行，要求焊接的焊縫光滑、無漏洞、無凹坑。

19、試水檢漏：把對焊好的內膽充氣試水，對焊縫有無漏洞，不漏為合格。

20、配杯口：把內膽、外殼合一起，杯口合平；輕拿輕放，避免產生凹坑、凹點、麻點、報廢品。

21、焊口焊底：具體按《焊口焊底工藝作業指導書》執行，要求確保焊口底焊透並圓滑，無凹凸點、焊瘤及漏焊點。

22、點焊：中底內點焊上吸氣劑，注意點焊上的吸氣劑必須在24小時內去抽真空效果才好，否則會無效。

23、壓中底：把焊好口的杯壓上點焊上吸氣劑的中底，壓與底口平整。

24、檢焊口焊底：對焊好口底的杯進行檢驗，挑出是否有漏焊、杯口焊不好或其它不良原因的杯。

25、抽真空：無尾抽真空，嚴格按照抽真空操作標准執行。

26、測溫：具體按《電測溫工序作業指導書》執行，檢驗杯是否真空，挑出不真空杯。 27、電解：送外協電解，要求杯內電解光亮均勻，無水印、黃點。

28、拋光：要求杯外殼拋得細膩且紋路有序，杯口平滑光亮，不可有明顯拉絲、擦傷、黑絲及凹點、拋光膏殘留的現象。

29、檢驗拋光：拋光後的杯是否符合要求，不好的要重新拋，好的流到下一工序。

30、壓外底：對拋光好的杯壓上外底，要求壓平整。

31、噴漆：送外協噴漆，顏色如樣，要求噴漆均勻牢固，不可有掉漆、麻點等。

32、檢驗噴漆：對噴漆後的杯是否符合噴漆要求，不好的要重新退漆拋光，好的流到下一工序。

33、絲印：按要求絲印上商標LOGO，要清晰，圖案標志、大小、顏色、位置如樣品；絲印標用膠袋粘不下，用指甲不易扣下，所以絲印後必需要用烘道烘過。

② 怎麼製作一個保溫杯

8、設計製作一個保溫杯科學概念：1、熱的不良導體，可以減慢物體熱量的散失。2、空氣是一種熱的不良導體。過程與方法：1、根據熱傳遞的原理設計製作保溫杯。2、研究哪種保溫方法保溫效果較好。情感、態度、價值觀：激發設計研究保溫杯的興趣，能不斷進行嘗試和創新。經歷佷據熱傳遞的原理設計保溫杯的活動過程。經歷研究哪種保溫方式保溫效果好的活動過程為每組准備：不銹鋼杯、陶瓷杯、塑料杯；熱水、溫度計；不同材料的杯子數個，相同材料的杯子五個，配套的蓋子；泡沫塑料、毛巾、記錄表。一、哪種杯中的水會涼得慢一些1、今天老帶來這么多杯子，知道這些杯子分別是用什麼材料製成的嗎？2、如果在杯中倒入同樣多的，相同溫度的熱水，你們覺得哪個杯子中熱水會涼得慢一些？3、學生做出推測，並說出理由。4、
觀測實驗，交流匯報：用手捂在不?材料石子的杯壁上有什麼不同的感覺？什麼原因引起的？5、小結：熱的良導體吸熱快散熱也快，所以水溫降得快；熱的不良導體吸熱慢，散熱也慢，所以水溫降得慢。二、
討論怎樣使杯中的水涼得慢一些1、你們有什麼好辦法讓杯中的熱水涼得慢一些？2、小組討論：使熱水涼得慢的辦法。3、小組交流，老師板書。4、你們認為那種保溫辦法最好？5、學生實驗。6、交流實驗結果。三、
做一個保溫杯1、利用提供的材料，小組討論製作保溫杯的方法。2、交流各組製作保溫杯的方法，並討論實驗中應注意的事項。3、學生分組實驗。4、交流實驗結果，匯報哪種保溫方法最為有效。5、你們有辦法讓熱水始終保持原來的溫度嗎？6、小組討論7、全班交流：保持熱水原來溫度的方法。8、小結：保溫杯只能減緩物體溫度的變化，而不能保持物體原來的溫度不變。四、保藏冰塊比賽1、選擇合適的材料製作一個保溫杯，杯外的包裝厚度不得超過3厘米。2、課外進行保藏冰塊的比賽，看看哪組的保溫效果最好。板書設計：
設計製作一個保溫杯熱的良導體-------吸熱快，散熱快--------水溫降得快熱的不良導體-------吸熱慢，散熱也慢-----水溫降得慢。
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③ 金屬不銹鋼保溫杯是如何做的呢

金屬不銹鋼保溫杯，有內外兩層。用不銹鋼片經過冷沖壓的拉伸工藝，製造出內外兩層，再壓合在一塊，再輔於其它工藝製造成的。

④ 不銹鋼保溫瓶如何加工

不銹鋼保溫瓶的加工方式有焊接拉伸工藝和水漲拉伸工藝，廣東保溫瓶廠家的不銹鋼保溫瓶加工大多數是採用焊接拉伸工藝，浙江保溫瓶廠家的不銹鋼保溫瓶加工大多數採用水漲拉伸工藝，據了解，廣州嘉悅實業有限公司可以用以上兩種工藝同時生產不銹鋼保溫瓶加工。
不銹鋼保溫瓶加工的水漲拉伸工藝是用分好條的不銹鋼材料用焊管機焊成不銹鋼管為主要原材料生產加工而成，大致生產加工工藝流程圖如下：
1、外膽身加工流程
外膽身焊管—割管—脹形—分段—脹形—滾中角—縮底—割底—沖筋—平上口—沖底—平底口—清洗烘乾—檢驗敲坑—合格外膽身
2、內膽身加工流程（有兩種，此流程為覺流程。另一種為沖壓而成，但沖壓的局限性大）
內膽身焊管—割管—平管—脹形—滾上角—平上口—平底口—滾螺紋—清洗烘乾—檢驗敲坑—對焊—試水檢漏—烘乾—合格內膽身
3、排氣底加工流程
排氣底開料—沖圓片—圓片拉伸—切邊—清洗—烘乾—焊吸氣劑
4、內膽底加工流程
內膽底開料—沖圓片—圓片拉伸—切邊—清洗—烘乾
5、外膽底加工流程
外膽底開料—沖圓片—圓片拉伸—切邊—清洗—烘乾
6、外膽身和內膽身裝配流程
內膽身與內膽底焊接——壓縫——配壺口—焊口—壓排氣底—焊排氣底—檢焊口焊底—抽真空—測溫—噴砂—電解—拋光—測溫—檢驗拋光—測溫—壓外底—噴漆—絲印—包裝—成品入庫

⑤ SUS303不銹鋼可以做保溫杯嗎

SUS303屬於日標易切削型奧氏體不銹鋼，執行標准：JIS G4305-2005

SUS303屬於奧氏體不銹鋼，是不帶磁性的，有耐腐蝕性要求的場合；可以做保溫杯的母材。

SUS303化學成分如下圖：

⑥ 不銹鋼保溫杯零件組成及製造方法

熱傳遞通過傳到、對流、輻射形式，保溫杯採用雙層中空達到保溫的。保溫杯各組件都是壓制後經焊接組裝而成。

⑦ 不銹鋼保溫杯專用設備有哪些

不銹鋼保溫杯專用設備按照生產工藝流程有：卷圓機、直縫機、滾圓機、壓縫機、切邊機、修邊機、滾牙機、壓筋機、懸空焊機、環縫焊機、抽真空機、噴砂機、電解機、拋光機等
涉及的通用設備有：剪床、折彎機、油壓機、沖床等，詳細咨詢可見參考資料

⑧ 保溫杯的製作過程是怎樣的

要做保溫杯，先要知道它保溫的原理，因為保溫杯裡面有很多層，然後他的夾層是真空的，防止熱的對流！然後他還有鍍上水銀，這樣就不會有熱輻射。有的杯蓋上面有軟木塞，是為了防止熱的傳導。知道了這些原理，第二步就是看咱們現有的條件能否達到這個標准。