不銹鋼泵葉輪如何定位

『壹』 不銹鋼泵葉輪的鑄造要求是什麼

選用鎂橄欖石粉配製水基塗料,因為鎂橄欖石是
MgO-SIO2系列中熱性能最穩定的分子結構的耐火材料，
它較金屬氧化物不定形材料的熱穩定性高。從室溫至
熔融全過程中無任何相變，因而塗層抗開裂性強,抗高
溫變形及驟冷驟熱性好6。澆注結果表明鎂橄欖石塗
料的刺落效果較好，鑄件表面光潔。水基鎂橄欖石塗料
是應用消失模.工藝生產鑄鋼件比較理想的塗料。型砂
選用圓球形的寶珠砂,因為其流動性及填充性要大大優
於由礦石破碎製得的多角形型砂,叮以確保葉輪這樣的
復雜鑄型得到較高的干砂緊實性。
採用中頻爐熔煉鋼水，出爐前採用純鋁和稀七硅鐵
加強除氧和脫氣，澆注過程中，負壓度控制在0.04 ~
0.045 MPa。澆注結束後，維持0.025 MPa的負壓度約1
min,然後關閉真空泵,以減少葉輪的收縮阻力。
對上下口環進行機械加L.證實所澆注的葉輪鑄件
內部緻密,沒有氣孔、夾渣等缺陷,因此,生產類似水泵
葉輪這樣的薄壁復雜件,採用消失模鑄造L藝能夠充分
發揮其諸多優勢。許多企業反映消失模工藝生產低碳
鋼鑄件時增碳缺陷嚴重。本工藝選用適實的泡沫密度，
並在塗料中添加適量的FeO4作為氧化劑，所澆注的葉
輪在機加工時未發現明顯硬點。表1為任意抽取的-
件葉輪.上不同部位的表面含碳量(質量分數,後同)。澆
注該葉輪的原始鋼液的含碳量為0. 178% (ZG20MnSi的
含碳量范圍是0.16% -0.22%)。
葉片及下蓋板(與內澆道相連)。取樣時,先用手動砂輪
將取樣部位輕輕打磨至見亮,然後用手電筒鑽從表面以下
3mm的深度內鑽取。從表1可以看出，葉片部位的增
碳比其他部位大，這是由於葉片的模樣密度為
0.025 g/em3 ,其餘部分的模樣密度為0. 020 g/em*. 而
EPS的密度對低碳鑄鋼件的增碳是有顯著影響的」。
另外,底部蓋板的增碳量大於頂部蓋板,這說明表面增
碳主要是在充型結束後的冷卻階段發生的8,因為從鋼
水本身受EPS分解產物的污染程度米說，充型底邵的
鋼水要比充型頂部的鋼水純凈些,不可能出現底部增碳
大於頂部的現象。合理的解釋只能是.經過下蓋板處的
高溫鋼水使得底部的EPS深度裂解,生成大量的固相
碳並吸附於塗層壁,充型結束後發生固相擴散而使葉輪
表面增碳。EPS密度越高,生成的固相碳就越多,表面
增碳也就越大，因此,在保證鑄件不發生熱裂的前提下，
盡早翻箱對於減少表面增碳是有益的。除了B3位置
之外,其餘各部位的含碳量都在鋼種所要求的范圍之
內。像R3部位的局部異常增碳很難完全避免,它是由
於在澆注過程中，EPS液態分解產物被卷人金屬液內
部,而後又進一步分解為固相碳和氣體。氣體若未能逸
出金屬液而i留在金屬內部即導致氣孔產生;而固相碳則
直接為鋼液所吸收，從而造成了鑄件局部含碳量提
高[81。
在上下蓋板不同的6個位置處，從表面以下8~ 12
rmm的深度范圍內，鑽取了6個試樣進行碳含量分析。
底部的平均含碳量為0, 176%;頂部的平均含碳量為
0.180%。考慮到分析誤差,可以認為沒有發生增碳。這
也許是項邵較大的冒口所發揮的作用。

『貳』 不銹鋼水泵是指哪個部位是不銹鋼

不銹鋼泵水泵是指過流部件或者說與介質接觸的零部件都是不銹鋼的。
DF（P）型自平衡不銹鋼多級泵性能優勢

1、高效節能：自平衡多級泵採用先進的水力模型，自主研發高效節能產品；由於泵轉子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導葉的對中性總是處於最佳狀態，不會像普通多級泵結構隨平衡盤的磨損、轉子部件前移而出現效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2%-3%；

2、新結構：具有對稱布置的葉輪轉子部件，各級對稱葉輪所產生的軸向力相互抵消，無需採用平衡盤結構就能實現泵腔內巨大軸向推力的自動平衡，突破了多級泵的傳統結構；

3、新技術：獨有的節流、減壓裝置，奇數級平衡裝置，還能起到輔助支承作用；

4、高可靠性：葉輪的對稱布置，使運行中產生的軸向推力基本得到自相平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，使軸向力載荷對泵的磨損和對系統干擾的不利影響降到最小。

5、汽蝕性能好，使用壽命長：優化的水力及結構設計、精密的鑄造、可靠的耐磨材質，部分型號泵首級葉輪採用雙吸結構，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機運轉平穩、噪音低、使用壽命長；

6、機封強可靠性：泵啟、停時轉子部件沒有軸向竄動，工作時沒有軸向脈動，克服了一直困擾多級泵的機封可靠性差這一難題；

7、應用廣泛：取消了小間隙平衡盤，比傳統多級泵結構適應介質性質更為惡劣的場合；

8、維護成本低：採用精密鑄造，減少了易損件部件及維修拆裝次數，延長了產品壽命，最大限度地避免了由於拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護成本；

9、檢修方便：整機採用三維設計、轉子部件數控加工，嚴格保證了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精確，一般技術人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成；完全避免了老式多級泵必須專業人員才能調整定位軸向躥動尺寸，帶給用戶極大的便利。

『叄』 多級給水泵第一級葉輪如何定位

首級葉輪定位是
多級泵
組裝的關鍵步驟，也就是首級葉輪出口中心對准
導葉
的進口中心。
在安裝第一級葉輪時對中好，然後在泵軸的伸出位置做好標記，最後依靠推理盤來調整和定位。

『肆』 水泵不銹鋼葉輪和青銅葉輪有什麼區別

1、材質的耐腐等級不同：不銹鋼葉輪使用時間更長更久，衛生清潔，青銅葉輪也是耐回腐更答強，主要用在消防、海水等場合，不過沒有不銹鋼葉輪好。（除錫青銅，這個材質比不銹鋼要好很多，價格更好）。
2、效率不同：不銹鋼葉輪的使用效率要高一點，
3、價錢不同：304不銹鋼葉輪相比青銅差不多，316、316L、雙向不銹鋼價錢要高很多。
4、材料不同，環保等級不同：
5、溫度條件不同：青銅耐低溫性能出眾，零下100度強度也不會有絲毫下降。換成鉻鎳不銹鋼，零下幾十度就脆地像玻璃一樣。在常溫下，不銹鋼機械強度要高一些。（借鑒網路經驗）

『伍』 如何判斷水泵葉輪是不銹鋼的

把葉輪放在鹽水裡泡一下就好了
不銹鋼水泵會分：302
304
316
316L
304以上的泡在鹽水裡是不會生銹的

『陸』 不銹鋼多級離心泵根本結構是怎樣的

不銹鋼多級離心泵結構說明
不銹鋼多級離心泵的基本構造是由進水段、出水段、中段、尾蓋、葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函等部件構成。
1、葉輪是多級泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
2、進水段、出水段、中段也稱泵殼，它是多級泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3~3/4的體積太多會發熱，太少又有響聲並發熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出並且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質，油質是否發黑，是否進水)並及時處理!
5、密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區，影響泵的出水量，效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加迴流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡迴檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。
7、可以改變進、出口。方向的多級泵

『柒』 不銹鋼卧式多級泵怎麼拆裝

卧式不銹鋼多級泵結構圖

（二）拆卸過程

其一部分：整體拆卸

1、用固定扳手將出水端法蘭螺絲擰下，卸下短管，將螺母與螺桿套好後放在准備好的零件油盤中。

2、用同上的方法拆卸進水端的法蘭螺絲，清理法蘭上的墊子，可以用涯子輕輕敲打，再用鋸條清理十凈。

3、用固定扳手將聯軸器的螺絲卸下，螺絲與螺母套在一起放進油盤（螺桿上有4個膠圈，1個鐵圈，1價簧墊），拆卸時不得野蠻拆卸，以避免對聯軸器造成損害

4、用固定扳手拆除水泵地腳螺絲，並將螺母與固定台上的全屬墊片一起放入零件油盤中，將水泵抬出來倒置放水，然後把水泵抬到工作台上。建議抬泵前先將平衡管拆下，以免抬的過程中將平衡管損壞。

其二部分：水泵的解體（所有拆下的部件要按順序依次放置）

1、用扳手將聯軸器的固定螺絲擰下，再用三角拉力器將聯軸器拉出，將聯軸器的鍵取下來放入零件油盤中，將聯軸器取下來放在木板上。

2、用固定扳手將進/出水端的軸承端蓋拆下，把螺桿放入油盤中，將軸承端蓋放在木板上。

3、把聯軸器臨時裝上，以防止擰下壓緊螺母的時候軸和螺母一起轉動，用兩種專用固定扳手將進水端與出水端的壓緊螺母拆下（進水端順時針，出水端譾時針方向），把拆下的壓緊螺母放入油盤中，再 把聯軸器卸下。

4、用扳手將軸承座的螺絲卸下，再用平行拉力器將軸承座拉下來，按照順序放在木板上，將拆下的螺母放在零件油盤中。禁止用力過猛，以免設備損壞。

5、將進水端與出水端的擋水環取下放入零件油盤中。

6、用扳手擰下填料壓蓋的螺絲放入油盤中，將進水端與出水端的填料壓蓋取下，並按照順序放在木板上。

7、用鐵鉤將進水端與出水端的填料掏十凈，將進水端的水封環掏出放入油盤中。

8、將工具油盤中的螺絲擰在平衡室端蓋上，用平行拉力器將平衡室端蓋拉下來放在木板上，並將用到的螺絲卸下來放在工具油盤中。

9、臨時裝上聯軸器，用專用扳手將壓緊軸套拆下，放入油盤中。

10、將軸向外輕輕拽一下，取下平衡盤按順序放在木板上。

11、用扳手卸下拉緊螺栓並將螺母套好，放在木板上。

12、按順序依次取下出水段、葉輪、鍵、中段．．「按順序放在木板上，鍵放入零件油盤中。

13、最後從進水段取下軸，將定位軸套從軸上取下放入油盤中，將軸放在鐵架的V型鐵上，進水段放在木板上。

（二）檢查清理和安裝前准備

1、將所有拆卸下來的零件進行檢查，看是否缺少、是否有損壞或裂縫，有損壞的要進行修復，缺少和不能繼續使用的零部件必須更換，且要保證零件的型號與原來的型號一致，可以和其他零件配合使用。

2、將拆下來的所有零件進行滔洗，用抹布擦十凈，有銹蝕的用鋸條或砂紙去除。

3、水泵在安裝之前需要用特製的紙做墊子。首先用粉筆塗在中段的邊緣上，將裁剪好的紙塊放在上面用力壓，使粉筆灰的比記留在紙上，注意保證紙不要發生移動。按照紙上的形狀按先內後外的順序進行裁剪，剪好後要放在中段另一面進行檢查，以剛好放進去為合格，否則要進行修剪或者車剪。用同樣的方法做4個中段的墊子。

4、再誦過測量平衡室端蓋直徑做1個平衡室端蓋的墊子，測量軸承端蓋直徑做2個軸承端蓋的墊子，並將3個墊子打孔。

5、此外還要用石棉紙做4個法蘭接囗用的墊子，做時要留一個尾巴，為了安裝的時候調整位置。

（三）泵體安裝（立式裝法）

1、將進水段放在三角架上，通過墊東西來調整至水平。

2、將定位軸套從軸的出水一端套進去，反向擰緊，軸套端面與軸上螺紋的終端對齊。

3、將裝有定位軸套的軸放入進水段，軸底部用木塊墊好，注意保證整個安裝過程中軸是豎直的。

4、裝鍵，安裝其一級葉輪，調整墊軸木塊高度使葉輪蓋板與中段的面在同一平面上，然後在進水段上安放已經1子的墊子，必要時墊子可用塗黃油的方法定位，再把中段裝好。按照此方法裝好其他鍵、葉輪、中間段．

5、裝出水段，在最後一級中段放好墊子，將出水段裝上。

6、為了防止軸下滑，將平衡盤臨時裝上。注意不要擰得太緊。

7、將拉緊螺栓裝好8、把水泵放在工作台上，抬起來墩一下，注意要輕，使水泵四腳平衡，然後把拉緊螺母擰緊（出水端部分）。

8、將壓緊軸套裝上，可用聯軸器固定軸防止轉動。10、將平衡室端蓋加墊子後裝上。

9、裝出水端填料壓蓋，不要用螺絲擰緊。

10、將出水端的擋水環裝在軸套上。

11、裝出水端軸承座（承），注意方向，油孔要朝上，滴水孔朝下。

12、用專用扳手裝出水端壓緊螺母，臨時裝上聯軸器以防止擰緊時軸轉動。15裝出水端軸承端蓋，加墊子（進水端部分）。

13、裝出水端軸承端蓋，加墊子（進水端部分）。

14、裝進水端水封環。

17、將填料壓蓋裝上，不要用螺絲擰緊。

18、裝進水端擋水環。

19、裝進水端軸承座（承），注意方向，油孔要朝上，滴水孔朝下。

20、用專用扳手裝進水端壓緊螺母，臨時裝上聯軸器防止軸轉動，然後把聯軸器卸下來。21、裝進水端軸承端蓋，加墊子。

21、先把鍵裝好，再把聯軸器裝上，若裝不進去，不要用涯子等敲擊，要卸下來檢查接觸面是否光滑或發生變形，若有，要修整後再次裝上，必要時用銅棒輕輕敲打適當位置，裝到位後將固定螺絲擰緊。

22、裝填料首先填料的長度要根據軸套周長截取合適，以免短了漏氣、長了影響安裝，填料接頭要斜切45°，裝時用起子從一頭開始逐漸往裡塞，且接頭要恰好吻合，兩條填料接囗錯開90°或180°。注意現在不要裝的太多，以免太多太緊影響聯軸器找中心。

『捌』 不銹鋼自吸泵有哪些結構，怎麼使用呢

惠爾泵業， 型號全， 不銹鋼自吸泵根據結構分為內混式自吸泵和外混式自吸泵。該泵均採用版軸向回權液的泵體結構。泵正常起動後，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，並在葉輪內得以完全混合，在離心力的作用，液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動，在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環。此時，由於流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來，氣體通過泵體吐口繼續上升排出。脫氣後的液體回到儲液室，並由迴流孔再次進入葉輪，與葉輪內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣。隨著這個過程周而復始的進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少，直到吸盡氣體，完成自吸過程。