硫酸儲存用什麼不銹鋼

㈠ 稀硫酸一般使用什麼材質的管道

稀硫酸一般使用什麼材質的管道？鋼襯玻璃使用效果怎麼樣？答：稀硫酸一內般使用碳鋼+襯玻璃鋼或襯四氟，鋼襯容玻璃是最常見，最常用的一種。如果溫度有160度的稀硫酸呢？稀硫酸的管道連接螺栓使用碳鋼的可以嗎？溫度有100度的液鹼可以使用20#管道嗎？答：如果高溫即高於100度時，稀硫酸的儲存可以使用不銹鋼材質，輸送的話最好使用使用碳鋼+襯玻璃鋼，要不就是保溫措施做的相當好才行。尾氣里含有硫酸使用玻璃鋼是否可以？答：尾氣里含有硫酸必須使用玻璃鋼或其他內襯形式。

㈡ 從耐硫酸腐蝕角度考慮，容器需要長期存放硫酸,用什麼材料

要看硫酸濃度和你要存放硫酸的量有多大，98%的濃硫酸材料好選，普通碳鋼就可以了，稀硫酸用石墨材料就可以。也可以用量廉價的材質容器，在裡面塗一層防腐材料，性價比也很高。可以了解一下漢迪可F201防腐材料，耐腐蝕效果挺好，一般用在換熱器防腐、儲罐防腐、管道滲漏治理這些方面都行。

㈢ 耐硫酸的不銹鋼有那些

2205和是耐硫酸不銹鋼。
一般來說，不含Mo的不銹鋼，例如18-8型Cr-Ni不銹鋼，不能用於耐硫酸腐蝕；而含Mo2~3%的0cr17Ni12Mo2,00Cr17Ni14Mo2,0-1Cr18Ni12Mo2Ti等是可供選用的耐硫酸腐蝕的最低牌號。同樣，含Mo2~3%的一些鐵素體+奧氏體雙相不銹鋼，例如00Cr25Ni6Mo2N等的耐硫酸性能相當或優於含Mo 2~3%的Cr-Ni奧氏體鋼。高Mo（Mo不小於4%）不銹鋼的耐硫酸性能又比一般含Mo2~3%的鋼有進一步的提高。但是，當鋼中既含Mo又含Cu時，其耐硫酸性能又優於僅含Mo的不銹鋼，因而，它們的使用范圍可較僅含Mo的鋼更加擴大。而用Mo，Cu，Si（3~4%）三元素復合金化的Cr-Ni奧氏體鋼和鐵素體+奧氏體雙相不銹鋼則是耐硫酸不銹鋼中性能更佳，使用范圍更寬的一類。
到目前為止，高牌號耐硫酸不銹鋼，例如 0Cr23Ni28Mo3Cu3Ti，1Cr24Ni20Mo2Cu3（K合金），0Cr20Ni29Mo3Cu4（Carpenter-20）等主要用於常壓下耐80ºC以下的各種濃度硫酸。
由此看，2205和904L都可以作耐硫酸不銹鋼。

㈣ 哪種不銹鋼耐稀硫酸或濃硫酸腐蝕

產品名稱：1.4529/UNS N08926
國際通稱：W.Nr.1.4529、脫硫脫硝合金、UNS N08926、Cronifer1925hMo、Incoloy alloy25-6Mo、NAS 255NM
各國標准：ASTM B625、ASTM A240、ASTM B673、ASTM B674、ASTM B677
主要成分：碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)24.0～.0,硅(Si)≤0.5,磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,鉻(Cr)19.0～21.0,銅(Cu)0.5～1.5,鉬(Mo)6.0～7.0,氮(N) 0.15～0.25
物理性能：密度：8.24g/cm3， 熔點：1320-1400 ℃，磁性：無
熱處理：980-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。
機械性能：抗拉強度：σb≥650Mpa，屈服強度σb≥295Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度；HRB90
材料說明：
1.4529(UNS N08926)在鹵化物介質和含硫氫酸性環境中具有非常高的抗點蝕和縫隙腐蝕能力，能有效抵抗氯離子應力腐蝕，在氧化和還原性介質中同樣具有良好的耐腐蝕性，穩定性良好，機械性能略優於904L，可用於-196到400℃的壓力容器製造。
典型工況：60%硫酸，80℃以下，年腐蝕率<0.1mm
配套焊接材料及焊接工藝：1.4529合金的焊接建議採用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3，焊接工藝及指導書歡迎來電索取。
應用領域：
煙氣脫硫裝置，磷酸生產用蒸發器、換熱器、過濾器和混合器，硫酸輸送裝置，冷凝器，滅火系統，海水過濾系統，近海工業中的液壓和回灌管道系統，紙漿漂泊系統，鹽類蒸發冷凝器，電廣污染冷卻水管道系統，反滲透海水淡化裝置，腐蝕性化學品運輸存儲罐，鹵酸催化的有機物生產設備等。

㈤ 98%濃硫酸用什麼材質

剛特意查《腐蝕數據與選材手冊》確認了一下，pp的不適用於大於96%濃硫酸，最大濃度適用於常溫狀態下90%濃度，現實中可能也有人用，不建議用這個。保險起見可以考慮聚四氟乙烯（俗稱f4塑料王）材質，如果考慮費用方面的問題，測量常溫工況下98%濃硫酸可以用304不銹鋼。希望我的回答可以幫助你。

㈥ PH=4的硫酸可以用316L不銹鋼嗎

316L不銹鋼在硫酸濃度小於15%或大於85%的常溫狀態下，耐蝕性很好。在80度以上有一定的溫度波動，其耐蝕性大大下降。
PH=4的硫酸
硫酸濃度小於15%
常溫下應該可以
，但是如果你溫度較高
最好不要採用

㈦ 98濃硫酸，99濃硝酸，酸酐，液鹼分別用什麼材質的儲罐合適

濃硫酸一般採用碳鋼材質的儲罐或鋼襯PE的儲罐，一般槽車上配備的就是這些。濃硝酸由於易自爆，所以通常採用不銹鋼材質的儲罐，常見的為316L。可以承受住壓力。液鹼也採用內襯PE（聚乙烯）的的一體式卧罐。

㈧ 稀硫酸液體用316L不銹鋼材質，可以嗎

不行的，幾天就能給腐蝕了。
我們一般有用不銹鋼材質的容器裝濃硫酸是因為，濃硫酸除了酸性還有強氧化性，會與不銹鋼反應生成一層氧化膜，從而阻止進一步的腐蝕，而稀硫酸是無氧化性的，所以不能用不銹鋼。稀硫酸用PP聚丙烯就可以了，而且別不銹鋼便宜啊。

㈨ 硫酸介質能用304SS材料嗎

由於硫酸的強烈腐蝕性，使生產硫酸和使用硫酸的設備造成了嚴重的腐蝕。為了防止或減輕這種腐蝕，保證生產的順利進行，各種硫酸設備的材料必須根據硫酸的腐蝕特性以及各種材料的耐蝕性能進行正確的選擇和合理的使用。

一、硫酸的腐蝕特性：

硫酸主要是用接觸法和鉛室法生產的。硫或硫化物，如硫化銅礦石經過燃燒生成二氧化硫，在氧和催化劑的作用下，二氧化硫變成了三氧化硫，三氧化硫溶介於水即得硫酸。當硫酸濃度大於100%，並含有游離三氧化硫氣體時被稱為發煙硫酸。例如含有20%游離三氧化硫氣體的酸被稱為20%發煙硫酸或104.5%硫酸。
稀硫酸是一種非氧化性酸，隨著濃度的提高，硫酸就會變成氧化性酸，它可以被還原成二氧化硫。因此濃硫酸可以使鋼和鐵鈍化，使普通鋼鐵在濃硫酸中成為耐蝕。但是硫酸會吸收空氣中的水份，一旦硫酸被稀釋到68%以下濃度時，碳鋼和鑄鐵的設備就會受到嚴重的腐蝕。在非氧化性的稀硫酸中，鋼和鐵不能通過在表面生成氧化膜而鈍化。氧和其他氧化劑的存在會改變稀硫酸的腐蝕特性。但是在濃硫酸中，由於濃硫酸本身是一種氧化劑，因此氧和氧化劑就不會改變濃硫酸對金屬的腐蝕特性，正如不銹鋼在硝酸中那樣不受通氧或不通氧的影響。

二、碳素鋼的耐硫酸腐蝕特性：

碳素鋼廣泛地被用作室溫下濃度大於70%的硫酸設備，如貯槽、管線、槽車和船倉等。通常盛裝78%、93%、 98%的硫酸和發煙硫酸。圖1表示碳素鋼在濃硫酸中硫酸濃度和溫度對腐蝕率的影響。等腐蝕曲線顯示，在硫酸濃度為101%附近，曲線明顯下凹，表明此處腐蝕迅速增加，選用碳素鋼時要特別注意。在硫酸濃度85%附近，曲線也稍有下凹，表明此處腐蝕稍有增加。曲線的虛線部分表示數據不足，曲線位置多少是帶有推測性的。圖1也表明，不論在什麼溫度下，在小於65%的硫酸中，碳素鋼是不能使用的。溫度在65℃以上時，不論硫酸濃度多大，碳素鋼一般也不能使用。
較高的流動速度會增加硫酸對碳素鋼的腐蝕，如碳素鋼制的泵使用壽命很短，但是每秒幾英尺的流動速度，似乎還不會改變它的腐蝕特性。固體懸浮物會引起碳素鋼的磨損腐蝕。
充空氣對碳素鋼在濃硫酸中的腐蝕影響很小，因為濃硫酸本身是氧化性的。但是發現「空氣泡」對通濃硫酸的管線卻有破壞作用。例如一根通93%硫酸的碳素鋼管線，使用一段時間後發現沿著管子內壁的頂部出現溝槽，溝槽深而銳利，而在管子的其他內表面上幾乎沒有腐蝕。這顯然是由沿著管子內壁上方浮動的「空氣泡」引起的。空氣是通過泵的墊料處吸入，並隨著流動的硫酸進入系統內部、這種「空氣泡」的破壞作用可以通過排出空氣或防止空氣從泵、閥等處進入管線而得到克服。
碳素鋼在濃硫酸中使用，因焊接等原因受熱後，在局部地區會出現「牛皮癬」腐蝕，這是由於珠光體組織受熱後球化引起的，將碳鋼經850℃左右的正火處理後可以防止「牛皮癬」腐蝕的發生。

三、低合金鋼的耐硫酸腐蝕特性：

以上文章來自：儲運介質硫酸，應該選用什麼材料 鋼號？引用註明出處。

㈩ 存放濃硫酸可以用304不銹鋼

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